- •Методические указания
- •«Сооружения и оборудование пищевых производств»
- •Задание
- •Расчетная часть
- •Молока при различной температуре
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 2 Изучение устройства и принципа действия пастеризационной установки
- •Устройство и принцип работы пастеризационно-охладительной установки опф-1
- •Расчетная часть
- •Контрольные вопросы:
- •Лабораторная работа № 3 Изучение фасовочно-упаковочных машин. Расчет фасовочно-упаковочной машины тпа-1200
- •Задание
- •Лабораторная работа № 4 Изучение работы измельчающего оборудования на примере мясорубки мим-300 и куттера рик – 15 к
- •Устройство и принцип действия мясорубки мим-300
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть
- •Устройство и принцип действия куттера рик-15к
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 5 Изучение устройства и принципа действия фаршемешалки пмф-к
- •Устройство и принцип действия фаршемешалки пмф-к
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 6
- •Расчетная часть Тепловой расчет дымогенератора
- •Контрольные вопросы
- •394087, Воронеж, ул. Мичурина, 1
Методика выполнения работы
При выключенном автоматическом выключателе отвинтите зажимную гайку и выньте из мясорубки режущий инструмент со шнеком, используя для этого съемник. Подсчитайте количество отверстий ножевой решетки, ближайшей к шнеку. Произведите замер диаметра одного отверстия решетки. Снимите размеры наружнего и внутреннего радиусов , последнего витка шнека. Рассчитайте производительность мясорубки. Результаты измерений и расчетов занесите в таблицу 4.
Таблица 4 – Результаты измерений и расчетов
, м |
, шт. |
, м |
, м |
, м2 |
, м/с |
, кг/м3 |
, мин-1 |
Q, кг/ч |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расчетная часть
Производительность мясорубки, , кг/ч:
(62)
где - суммарная площадь отверстий в первой ножевой решетке, ближайшей к шнеку, м2:
(63)
где - диаметр одного отверстия, м;
- количество отверстий ножевой решетки, шт.;
- скорость продвижения продукта через отверстие первой ножевой решетки, м/с
Эту скорость можно определить как скорость перемещения гайки относительно винта вдоль его оси:
(64)
где - частота вращения шнека, мин-1;
, - наружный и внутренний радиусы последнего витка шнека, м;
- коэффициент проворачивания продукта относительно шнека ( = 0,35-0,4);
- плотность продукта, кг/м3;
- коэффициент использования площади отверстий первой ножевой решетки ( = 0,7-0,8).
Устройство и принцип действия куттера рик-15к
Куттер РИК-15К предназначен для тонкого измельчения всех сортов мяса, перемешивания его с добавочными компонентами и гомогенизации фарша при производстве всех видов колбас, сосисок и сарделек на предприятиях мясоперерабатывающей промышленности.
Р ис. 12 Куттер РИК-15К
Куттер РИК-15К состоит из следующих основных частей: станины, рамы 1, чаши 2, ножевой головки, ножевой крышки 3, червячного редуктора, шкафа управления 4, электродвигателя 5 и пульта управления.
Чаша выполнена в виде тороидальной емкости. В нижней части чаши расположены места установки и крепления чаши к редуктору.
Ножевая головка представляет собой пакет из трех ножей 9, расположенных под углом 1200 относительно друг друга, и приводится во вращение ножевым валом 6 через клиноременную передачу 7.
Ножевая крышка выполнена в виде плоского основания в форме круга, расположенного над чашей, и выступающего короба, огибающего ножевую головку на определенном расстоянии.
Для подъема и опускания ножевая крышка снабжена ручкой. Ножевая крышка включает в свой состав скребки для очистки кромок чаши от продукта и антифрикционные упоры для уменьшения трения между крышкой и чашей. Наличие конечного выключателя в конструкции куттера не позволяет работать при поднятой ножевой крышке.
Крутящий момент передается на редуктор с электродвигателя через клиноременную передачу 8.
Крышка снабжена элементами уплотнения, предохраняющими попадание пыли, влаги и агрессивных сред на электроаппаратуру.
Пульт управления выполнен в виде сварной коробки, установленной на лицевой стороне куттера.
Техническая характеристика
Максимальная техническая производительность
при максимальном времени одного цикла 6 мин.,
кг/ч, не менее 60
Геометрическая вместимость чаши, л 15
Коэффициент загрузки чаши 0,8
Количество ножей, шт. 3
Зазор между ножами и чашей, мм 0,5…1,2
Частота вращения ножевого вала, об/мин:
первый режим 2500
второй режим 5000
Частота вращения чаши, об/мин:
первый режим 12
второй режим 24
Суммарная потребляемая мощность, кВт, не более 4,0
Габаритные размеры, мм, не более 814х767х1076
Масса, кг, не более 190