Поле допуска

Ra, мкм

Метод обработки

профиля резьбы

наруж.

внутрен.

Круглыми плашками

8g

—

20 5

Метчиками

—

6H

10 2,5

Фрезерование:

-дисковыми фрезами

6g

—

10 1,25

- гребенчатыми фрезами

6g

—

10 2,5

Точение:

- резцами

4h

4H, 5H

5 0,63

- гребенками

6g

—

10 0,63

Вращающимися резцами

6g

6H

5 1,25

Самораскрывающимися

головками

4h

—

10 1,25

Накатывание:

- плоскими плашками

6g

—

1,25 0,32

- резьбонакатным роликами

6g 4g

—

1,25 0,15

Таблица 15

Параметр шероховатости и степени точности при

различных видах обработки резьбы резанием

Виды обработки

Ra, мкм

Степень точности

Нарезание резьбы

лезвийным инструментом:

- Резцом

6,3-2,2 (1,3)

8-6 (5)

- Плашкой

12,5-3,2(6,3)

8 (6)

- Фрезой

12,5-3,2 (1,6)

8-5

- Резьбонарезной головкой

6,3-3,2

8-7 (6)

- Метчиком

12,5-3,2 (1,6)

7 (6,4)

Шлифование резьбы

1,6-0,40

6-4

Накатывание резьбы

3,2-0,20

8-4

Метод обработки

Степень

Ra, мкм

точности

Фрезерование:

- предварительное

9-10

20 2,5

- чистовое дисковой фрезой

8-9

10 5

- чистовое червячной фрезой

7-8

10 5

Долбление чистовое

6-8

5 0,63

Протягивание

6-7

5 0,63

Строгание чистовое

5-7

5 0,63

Шевингование

6-7

2,5 0,32

Шлифование

4-5

1,25 0,15

Виды обработки

Ra, мкм

Степень

точности

Обработка зубьев

червячных колёс:

- Фрезерование

3,2-1,6

9-7

- Шевингование червячным

1,6-0,80

7

шевером

Обработка зубьев цилиндрических и конических

зубчатых колёс:

- Шевингование

1,6-0,80(0,40)

7

- Обкатывание

1,6-0,80

7

- Шлифование

1,6-0,40

7-6

- Зубохонингование

0,80-0,012

7-6

- Притирка

0,80-0,012

7 (6)

- Полирование

0,40-0,10

-

- Протягивание

3,2-1,6

8

18

Операция

Ra, мкм

Пр, м3 /мин

W, кВт

W, В

Прошивка отверстий диаметром, мм:

Меньше 1,1

0,6

– 40

до 20

0,2 - 0,3

30-70

1,1-5,0

0,6

- 40

до 150

0,5 - 0,8

80 - 200

5-20

0,6

- 40

до 300

2,0 - 2,5

80 - 200

Изготовление

10 - 30

до 1200

20 - 40

80 - 200

штампов

Гравирование

-

-

0,5 - 1,0

80 - 200

Виды обработки

Ra, мкм

JT

Стальные детали

- Электроконтактная

100

-

- Электроимпульсная

25-12,5

11-9

- Электроискровая

12,5-0,20

9-5

- Электронно-лучевая

0,80-0,2

12-7

- Световым лучом

3,2-0,80

12-11

Детали из твердых сплавов

- Электроимпульсная

12,5-6,3

11-9

- Ультразвуковая

3,2-0,40

9-5

- Электрозвуковая

3,2-0,40

9-5

- Электронно-лучевая

0,80-0,10

9-7

- Световым лучом

0,80-0,10

11-9

- Электронно-алмазная

0,10

7-5

Детали из неметаллических материалов

- Электронно-лучевая

3,2-0,20

11-9

- Световой луч

0,20

12-7

- Ультразвуковая

3,2-0,20

12-5

19

Виды обработки

Ra, мкм

JT

Стальные

детали

- Анодно-механическая

50-25

11-9

- Электрохимическая

0,80-0,40

11-9

- Электрохимико-механическая

0,025-0,008

Исходный

Детали из твердых

сплавов

-Анодно-химическая

25-0,80

11-7

Таблица 21

Параметры

шероховатости

поверхности

под

гальванические покрытия

Вид покрытия

Ra,

мкм

Защитные (кадмиевые, цинковые, оловянные

0,63

Защитно-декоративные (многослойные: медь-никель-

1,60

хром, никель-хром; однослойные: никелевые)

Твёрдые и электроизоляционные анодно-кислые

0,80

Специальные для увеличения износостойкости,

5,5

твёрдости, отражательной способности и др.

С одновременной защитой от коррозии (серебряные,

6,3

золотые, палладиевые, радиевые, хромовые)

Таблица 22

Технологические показатели доводки твердого сплава

типа ВК-8

Способ доводки

Пр, мм/мин

Rа, мкм

Механический карбидом бора

6–8

0,16–0,32

Электроискровой

3–4

0,16–0,32

Анодно-механический

5–6

0,16–0,32

Электроабразивный

14–16

0,08–1,16

20