- •Введение
- •Влияние на усталостную прочность состояния поверхности и размеров деталей
- •Определение запаса усталостной прочности
- •Примеры расчетов вала с галтелью на прочность
- •Концентрация напряжений около отверстий
- •Вопросы для самоконтроля
- •Прочностной анализ элементов пространственных конструкций с помощью программы
- •Постановка задач и результаты расчета
- •Вопросы для самоконтроля
- •2.2 Методики проведения прочностного расчета с использованием программы Autodesk Simulation Multiphysics
- •Определение местных напряжений около отверстий в пластинах при одноосном растяжении
- •Справка:
- •Определение местных напряжений и деформаций в кольцевых канавках и галтелях круглого стержня при различных видах нагрузки
- •Кольцевая канавка
- •2.2.2.2. Вал с галтельным переходом
- •Справка:
- •Словарик:
- •Методика проведения прочностного расчета для осесимметричных моделей
- •Моделирование напряженного состояния цилиндра с поршнем, нагруженного внутренним давлением. Статика
- •Создание 3d модели осесимметричного цилиндра и расчет
- •Справка:
- •Справка:
- •Part 4. Поршень
- •Определить тип, геометрию, материал частей
- •Определить контакт между частями
- •Определение закреплений
- •Выполнить срез модели
- •Результаты расчета
- •Вопросы для самоконтроля
- •Методика расчета сосудов, находящихся под действием внутреннего давления с линейными свойствами материалов
- •Принципиальная методика работы по расчету статических напряжений 3d модели с линейными свойствами материалов и нелинейной прокладкой
- •Расчет прокладки с нелинейными свойствами
- •Задать тип анализа
- •Задать свойства верхней и нижней детали
- •Задать свойства прокладки
- •Вопросы для самоконтроля
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •В авторской редакции Компьютерный набор е.А. Балаганской
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
Part 4. Поршень
Draw→Line . Дать номер части Part 4.
Part 4 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
x |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
y |
10 |
30 |
30 |
10 |
10 |
z |
85 |
85 |
115 |
115 |
85 |
Определить тип, геометрию, материал частей
На панели FEA Editor для каждой части (part 1, part 2, part 3, part 4) определить:
- Element Type < 2-D
- Element Definition →Gemetry Type→Axisymmetric
- Material. Для Part 1, Part 2, Part 3 и Part 4 – ASTM A36 Steel. Bar
- ПКМ на YZ(+X)→Create 2D Mesh→Applay.
Определить контакт между частями
Выделить Part1 и Part2 (держа Contr)→ПКМ→Contact →Bonded.
Выделить Part3 и Part 4 (держа Contr) →ПКМ →Contact →Bonded.
Выделить Part3 и Part2 (держа Contr)→ПКМ→Contact→ Separation/ no sliding.
Выделить Part4 и Part2 (держа Contr)→ПКМ→ Contact→ Separation/ no sliding
Словарик
Bonded - связь
Welded - сварка
Free/No Contact – свободный/ нет контакта
Surface Contact – поверхностный контакт
Sliding/ No Separation – Скольжение/ нет разделения
Separation / No Sliding – Раздельно/ нет скольжения
Edge Contact - шарнир
Определение закреплений
Закрепить низ конструкции.
Part 1 →Line 1→ Add →Surface Bondary Condition→Fixed (жесткая заделка).
Закрепить шток сверху.
Part 3 →Line 1→ Add →Surface Bondary Condition→Rx, Ry, Tz. (Z Zymmetry).
Приложить давление на внутренние поверхности .
Поверхности с внутренним давлением:
Part 1 – Line 4 (т.4 - т.5),
Part 2 – Line 8 т.8 - т.9),
Part 3 – Line 3 ( т.3 - т.4),
Part 4 – Line 1 (т.1 - т.2).
Run Simulation
Создание объемной модели
Выделить Part1, Part 2, Part 3, Part 4 (держа Contr) →ПКМ →3-D Visualization →OK.
Если 3-D Visualization не активна, надо ее активировать (см. справку п.4 раздела 2.3.1.1).
Выполнить срез модели
Выполняется при активных Results. На FEA Editor найти:
Slice Planes→Add Slice Plane→ПКМ→YZ
Результаты расчета
Войти в Results Controls.
По полям распределения напряжений определить максимальные эквивалентные напряжения по Мизесу и перемещения в стенке цилиндра. Выписать значение: и величину зазора в месте стыка поршня и цилиндра:
12.1. Эквивалентные напряжения
Активировать Von Mises
Проводится проверка по критерию прочности: . При невыполнении критерия прочности уменьшаем внутреннее давление и определяем до тех пор, пока не будет выполняться критерий прочности.
12.2. Перемещения
Активировать Dispacement
Для узлов 101 и 52 выписать перемещения. Для этого необходимо сделать следующее:
- Results Option→Show Numbers→Node Numbers (на модели появятся номера узлов).
Определить номера узлов, которые определяют раскрытии стыка цилиндр-поршень (в данном примере это узлы 101 и 52).
- Results Inquire→Current Results (появится окно с данными расчета )→Specify→Node Numbers (ввести номер узла, например 101).
Из окошка выписать перемещения DY.