2.7. Расчет складов сырья, готовой продукции и промежуточного складирования

В разделе приводятся расчеты склада сырья, промежуточных складов (бункеров, силосов, шихтозапасников), складов готовой продукции. Размеры складов и бункеров определяются расчетным путем. Механизированные шихтозапасники принимаются по литературным данным [3, 6 и др.] с учетом режима работы и грузопотоков.

Требуемый объем хранящихся сырьевых материалов на складе определяют по формуле:

V_мат.=Q_сут ·З, (3)

где Q_сут - суточный расход сырьевого материала, м³,

З - норма запаса материала на складе, сутки.

Складские запасы сырья при использовании местных карьеров составляют до 30 суток, а при использовании дальнепривозного сырья составляют до 60-90 суток (некоторые сведения о нормах запаса представлены в прил. 1)

Для хранения промежуточных запасов обычно применяют бункера прямоугольного вида с пирамидальной нижней частью. Угол наклона стенок бункера и течек к горизонту – не менее 50 - 55⁰. Если применяются сблокированные бункера, то их проектируют одной высоты, причем размеры бункеров не должны резко отличаться. Обычно емкость промежуточных бункеров принимается с учетом обеспечения 1 - 2 часового запаса материала.

, (4)

где В_ч - количество материала, выходящего из бункера в час, м³/ч, т/ч;

τ - время, на которое создается запас, ч;

К₁ - коэффициент заполнения бункера (К₁=0,9).

Склад готовой продукции необходимо рассчитывать с запасом на 7-10 суток. Склад должен быть механизирован применением кранов, автопогрузчиков и других механизмов. Рассчитанная площадь склада готовой продукции увеличивается с учетом коэффициента, учитывающего проезды и площадки под пути кранов и тележек, под проезды автомашин (при обслуживании склада автопогрузчиками и автомашинами коэффициент равен 1,3, а при обслуживании склада автопогрузчиками, автомашинами и козловым краном коэффициент равен 1,7).

2.8. Подбор основного технологического оборудования

Основное технологическое оборудование подбирается по литературным источникам и нормативным документам [6, 7, 14, 19 и др.], исходя из необходимой производительности. Для принятого оборудования указывают:

- габаритные размеры,

- установленную мощность электродвигателей,

- производительность и др.

Характеристики принятого оборудования приводятся в виде табл. 4

Таблица 4

Техническая характеристика оборудования (название и марка оборудования)

Наименование показателей	Числовые значения

Печи и сушила могут быть приняты по литературным источникам [7, 11], либо габаритные размеры могут быть определены расчетным путем самостоятельно, исходя из заданной мощности проектируемого предприятия [11].

2.9. Решения по охране труда и экологической безопасности

При проектировании предприятия необходимо обеспечить безопасность проведения работ. Для этого выделяются наиболее опасные места и описываются меры предосторожности и средства защиты работающих.

С целью обеспечения экологической безопасности предприятия и защиты окружающей среды предусматривают мероприятия по устранению вредного воздействия на окружающую среду.