Вопросы для самоконтроля

1. Кто формулирует требования к новому изделию?

2. Кто составляет техническое задание? Какие оно содержит разделы?

3. Кто участвует в разработке конструкции РЭС?

4. Какие существуют стадии и этапы разработки изделия?

5. На каком этапе обязательны сборочный чертеж и чертежи деталей?

6. Какие признаки определяют конструкцию РЭС как большую систему?

7. Какова обобщенная системная модель конструкции РЭС?

8. В чем сущность системного подхода при конструировании?

9. Какими методами осуществляется анализ конструкции?

10. Какими методами осуществляется синтез конструкции?

11. Какие задачи конструирования и подготовки производства решаются с помощью автоматизированных систем?

12. Каков порядок обработки информации при автоматизированном конст­рукторском проектировании РЭС?

13. Существует ли связь между конструкцией РЭС и возможностями САПР?

14. Существует ли связь между конструкцией РЭС и возможностями ГПС?

15. Какими методами можно получить экспериментальную математическую модель конструкции?

16. Что такое стандартизация?

17. Какие формы стандартизации Вам известны?

18. Какие виды стандартов Вам известны?

19. Что такое конструкционные системы РЭС? Каков их состав?

20. Назовите типы корпусов ИС и их характеристики.

21. Какова специфика конструкторской документации, выполненной автоматизированными методами?

22. Какова специфика конструкторской документации на машинных носителях?

23. Какие задачи решает стандартизационный контроль?

24. Как взаимосвязаны конструкция и технология изготовления РЭС?

25. Что такое надежность технологического процесса?

26. Какие существуют методы повышения надежности технологического процесса?

27. Назовите группы показателей технологичности РЭС.

28. Как осуществляется технико-экономический анализ эффективности новой разработки?

29. Каковы основные конструктивные методы повышения технологичности конструкции?

30. Как изменяется характер работ по повышению технологичности конст­рукции РЭС на различных этапах разработки?

Глава 2 конструкция электрических соединений рэс

§ 2.1. Влияние электрических соединений на параметры конструкции рэс

Компоновка РЭС связана с пространственным размещением I компонентов по уровням конструкторской иерархии и неотделима от вопросов реализации электрических соединений, под которыми 1 понимается часть конструкции, предназначенная для обеспечения I электрически неразрывных связей при объединении нескольких более | простых РЭС в одно более сложное. Электрические соединения обычно рассматриваются в двух аспектах: межконтактные соединения и контактирование. Технологический процесс выполнения | электрических соединений называется электромонтажом (монтажом). Конструкция электрических соединений в значительной степени определяет эффективность и качество конструкции всего РЭС. Искажение, затухание и задержка непрерывного или дискретного сигнала при распространении в электрической линии связи, а также перекрестные помехи могут нарушить нормальное функцио­нирование РЭС: вызвать сбой цифрового или изменить параметры аналогового устройства (коэффициент усиления, полосу пропуска­ния, устойчивость к возбуждению, фазовый сдвиг и т. д.). Трудоемкость сборочных и электромонтажных работ при произ­водстве РЭС составляет 40...60% всей трудоемкости изготовления изделий. От качества электромонтажных работ в значительной степени зависят не только стоимость, но и надежность работы РЭС при эксплуатации, масса и габариты аппаратуры. Надежность РЭС при эксплуатации в значительной степени определяется числом контактов, входящих в электрические соединения, вероят­ность отказа каждого из которых соответствует примерно вероятности отказа всего узла на кристалле. Объем электрических соединений составляет 3...15% всего физического объема блока РЭС (3...5% при реализации электрических соединений печатными шлейфами; 10... 15% при реализации электрических соединений объемным проводом).

Конструкторско-технологические способы реализации электри­ческих соединений (рис. 2.1), возникшие в разное время, приме­няются в различных случаях и до настоящего времени.

Рис. 2.1. Классификация конструкторско-технологических методов реализации электрических соединений РЭС

Меж­контактные соединения выполняются печатным монтажом или объемным проводом.