Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
445.doc
Скачиваний:
25
Добавлен:
30.04.2022
Размер:
5.75 Mб
Скачать

9.2. Структура и принципы организации работ

Комплексная автоматизация производства - методология автоматизации производственных процессов с помощью компьютеров. Комплексная автоматизация объединяет проектные работы, технологические средства, системы планирования, контроля, управления и учета.Система управления проектами SmarTeam (система класса PDM - Product Data Management) разработана фирмой Smart Solutions Ltd. (Израиль) предназначена для автоматизации процессов управления технической подготовкой. SmarTeam обеспечивает типовые функции ведения информации конструкторских и технологических проектов от зарождения до "электронных" архивов и утилизации:

1) ведение учетной информации документов;

2) быстрый поиск документов по учетной информации;

3) просмотр документов;

4) отслеживание этапов разработки документов;

5) ведение изменений;

6) ведение структуры проектов;

7) защита доступа к информации;

8) вызов прикладных систем.

В SmarTeam все данные организованы вокруг проектов. Проекты используются для представления идеи или концепции в виде объектов проектирования или объектов производства, а также для представления ресурсов, используемых при выполнении заказов на проектирование или изготовление продукции. В группу классов "Проекты" включены изделия собственного производства предприятия или изготавливаемые в порядке кооперации по документации единого проекта. Дополняющие классы объектов создает и объединяет в группы пользователь, он же присваивает этим группам имена. Количество групп классов и количество дополняющих классов в каждой группе не ограничено. Информация ото всех технологических процессов организуется по принципу групповых ТП, то есть в виде двух составляющих частей – постоянной и переменной. Постоянная часть может быть использована в любом ТП на уровне любого из компонентов ТП, таких, как наименование операции, оборудования, оснастки, технические требования, ссылочные документы и т.д. При заимствовании переменная часть информации, например номер цеха, трудоемкость, разряды работ, количество оснастки и другие характеристики может принимать другие значения, чтобы отразить индивидуальность конкретного изделия и ТП Основным преимуществом системы проектирования технологических процессов (ТП) в PDM SmarTeam является то, что система является сетевой, многопользовательской, обеспечивающей работу технологов в едином информационном пространстве с конструкторами и другими специалистами предприятия. Это дает возможность заимствовать ранее введенную информацию конструкторами, расцеховщиками, расчетчиками норм расхода материалов и др. Пример информационной модели проекта, построенный на машиностроительном заводе “Арсенал” показан на рис. 42 [16]. При заимствовании переменная часть информации, например номер цеха, трудоемкость, разряды работ, количество оснастки и другие характеристики может принимать другие значения, чтобы отразить индивидуальность конкретного изделия и ТП (рис. 43 и 44). Интеграционный контур PDM SmarTeam (рис. 45) представляет собой набор программ, обеспечивающих совместную согласованную работу внутрисистемного пользовательского контура с системами проектирования внешнего проектного контура, «чужого» по отношению к PDM-системе. Как известно, интеграция означает объединение функций и/или структур двух и более систем с целью получения новых положительных качеств. Наиболее часто используется механизм кооперации при взаимодействии систем, то есть обмен промежуточными или конечными результатами.

Внешний проектный контур представляет собой множество известных CAD-систем – SolidWorks, AutoCAD, Mechanical Desktop, Autodesk Inventor, CADKEY, Solid Edge и др., а также MS-Office. Для решения задач специалисты используют «свою» систему проектирования и функции внутрисистемного пользовательского контура PDM-системы. Среди интегрированных CAD/CAM-систем следует отметить систему Cimatron, в которой PDM SmarTeam используется для управления данными по всей цепочке решаемых с помощью системы задач – проектирование изделий, технологической оснастки, управляющих программ для станков с ЧПУ. Для совместной работы с удаленными пользователями используются дополнительные контуры программного обеспечения. Например, с помощью модуля SmartWeb, используя Интернет, специалисты могут формировать запросы и получать требуемую информацию из базы данных SmarTeam для просмотра и вывода на печать.

Рис. 42. Общая структура информационной модели проекта

Рис. 43. Этапы проектирования технологических процессов

Рис. 44. Пример интеграционного контура

Далее рассмотрим принципы функционирования SWR-PDM ф. SolidWorks Corp. (рис. 45). SWR-PDM представляет эффективное решение задачи информационной поддержки разработки технической документации (TDM), управления данными об изделии (PDM) и информационными процессами разработки и жизненного цикла изделия (WorkFlow).

Система построена на концепциях CALS-технологии - повышение эффективности процессов жизненного цикла изделия за счет повышения эффективности управления информацией об изделии. В отличие от PDM других фирм, SWR-PDM отличается лучшей интеграцией с SolidWorks, которая позволяет коллективно работать со сборкой. SWR-PDM обладает:

1) современным удобным пользовательским интерфейсом, аналогичным проводнику Windows;

2) развитой системой контроля версий и системой автоматической синхронизации изменений документов и изделий;

3) мощным модулем управления структурой изделия, который позволяет работать на поколениях состава изделия;

4) системой разграничения доступа с дискреционным и мандатным принципами контроля;

5) гибкой, легко настраиваемой системой атрибутов и классификации.

SWR-PDM использует централизованное хранилище. Для отслеживания истории изменения и альтернативных вариантов используется трехуровневая схема:

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]