10_Paxomov

Решение:

1.Определим сумму дивидендов по привилегированным акциям:

(1млн.руб.*20%)/100%=0,2

2.Определим сумму дивидендов по облигациям:

(2млн.руб.*15%)/100%=0,3

3. Определим величину дивидендов по обыкновенным акциям:

3млн.руб.-0,2-0,3-0,5=2 млн.руб.

4.Определим доходность обыкновенных акций:

2/6*100%=33%

Задача 4. Уставный капитал акционерного общества имеет следующую структуру: обыкновенные акции - 7 млн.руб., привилегированные акции - 3 млн.руб., облигации - 1 млн.руб.

По привилегированным акциям выплачивается 15% годовых, по облигациям 10% годовых и подошел срок погашения облигаций. Определить доходность обыкновенных акций, если АО получило чистую прибыль в размере 5 млн.руб., 1 млн.руб. из которых пойдет на развитие производства.

Решение:

1.Определим сумму дивидендов по привигилированным акциям:

(3 млн.руб.*15%)/100%=≈0,45

2.Определим сумму дивидендов по облигациям:

(1млн.руб.*10%)/100%≈0,1

3. Определим величину дивидендов по обыкновенным акциям:

5млн.руб.-0,45-0,1-1-1=2,45

номинальная стоимость облигаций ,т.к. подошел срок их погашения

4. Определим доходность обыкновенных акций:

2,45/7*100%=35%

Задача 5.Распределить прибыль производственного кооператива в размере 55000 тыс.руб. В его состав входят 5 участников, информация о которых представлена в таблице 2.3.:

351

Рассчитаем:

-в 3 столбце показатель вклад*КТУ, относительно которого будет распределена прибыль;

-в 4 столбце долю каждого участника в прибыли кооперати-

ва;

-в 5 столбце прибыль каждого участника кооператива.

Тема Организация производства на предприятиях.

Задание 1.

1.Определите длительность производственного цикла при последовательном сочетании операций на основе следующих данных.

Партия из четырех деталей обрабатывается на четырех операциях с длительностью обработки одной детали:

t1 = 9 мин.; t2 = 4 мин.; t3 = 6 мин.; t4 = 3 мин.

2.Определите длительность производственного цикла при параллельном движении передачи деталей на последующую операцию, используя данные приведенные в первом задании при условии, что размер транспортной партии p = 1.

3. Определите длительность производственного цикла при параллельно-последовательном движении деталей с операции на операцию.

Задание 2.

Требуется обработать партию деталей в количестве 20 шт., число операций -4, продолжительность операций - t1 = 0,5 мин.; t2 = 2 мин.; t3 = 1 мин.; t4 = 3 мин. Количество рабочих мест на первых трех операциях по одному, а на четвертой операции - двое. Размер транспортной партии равен 5. Определите длительность технологического цикла при различных видах сочетания операций.

Задание 3.

Партия из десяти деталей обрабатывается при параллельнопоследовательном движении. Технологический процесс состоит из 6 операций: t1 = 2 мин.; t2 = 9 мин.; t3 = 5 мин.; t4 = 8 мин., t5 = 3 мин., t6 = 4 мин. Имеется возможность объединить пятую и шестую операции в одну без изменения длительности каждой. Транспортная партия составляет 1 шт. Количество рабочих мест на операциях равно 1.

Задание 4.

1. Рассчитайте длительность производственного цикла обработки партии из 120 изделий при последовательном, параллельном и последовательно-параллельном сочетании операций. Размер транспортной партии - 15 изделий.

353

2.Имеется технологическая возможность объединить 5 и 6 операции в одну без изменения их длительности. Как изменится продолжительность производственного цикла после объединения операций?

3.В результате модернизации оборудования появилась возможность сократить время обработки деталей на 4 операции на 2 минуты. Как изменится длительность производственного цикла?

Методические указания:

Длительность производственного цикла при последовательном сочетании операций:

Длительность производственного цикла при параллельном сочетании операций:

Длительность производственного цикла при параллельнопоследовательном сочетании операций:

m 1

(t

Тц (пар -посл) = Тц (посл) -(n - P) i 1 i / ci) min.

где n - число деталей в партии, шт.;

354

m - число операций обработки деталей в технологическом процессе;

ti - время выполнения каждой операции, мин.; ci - норма рабочих мест на i -ой операции;

Р - размер транспортной партии;

(ti / ci )max - норма времени максимальной по продолжительности операции с учетом количества рабочих мест на ней, мин.;

m 1

(ti / ci) min

Задание 5.

Подберите для приведенных ниже понятий и характеристик, составляющих производственный цикл, соответствующие им определения:

1.Производственный цикл. 2.Длительность производственного цикла. 3.Рабочее время. 4.Время вспомогательных операций. 5.Технологический цикл. 6.Время перерывов.

а) сумма времени машинного, подготовительнозаключительного и естественных процессов;

б) календарный период времени с момента запуска сырья и материалов в производство до получения готового продукта;

в) время, в течение которого не производится никакого воздействия на предмет труда и не происходит его качественного изменения;

г) цикл, длительность которого состоит из рабочего времени и времени перерывов;

д) сумма времени технологической обработки плюс время вспомогательных операций;

е) время транспортных операций, контроля качества продукции, сортировки, упаковки и т.д.;

ж) время, затрачиваемое на включение-выключение оборудования;

з) время, в течение которого производится непосредственное воздействие на предмет труда.

355

Тема Промышленные предприятия: типы, структура, мощность

Примеры решения задач.

Задача 1.Определить производственную мощность механического участка. Исходные данные представлены в таблице 4.1.

Участок работает в две смены. Продолжительность одной смены – 8 ч. Операции в таблице расположены по ходу технологического процесса. Взаимозаменяемыми являются токарные и револьверные станки, а также фрезерные и строгальные. Эффективный годовой фонд времени работы единицы оборудования -

4016 час.

Решение.

1. Определим пропускную способность каждой группы оборудования:

Nток.=(10 х 4016 х 60 х 1,05)/270=9371 изделий

Nрев.=(10 х 4016 х 60 х 1,08)/180=14458 изделий

Nфрез.=(8 х 4016 х 60 х 1,10)/140=15146 изделий

Nсвер.=(4 х 4016 х 60 х 1,15)/70= 15835 изделий

Nстрог.=(5 х 4016 х 60 х 1,03)/120=10341 изделий

Nшлиф.=(7 х 4016 х 60 х 1,07)/160=11280 изделий

«Узким местом» в производстве является токарная группа станков и на участке не может быть произведено более чем 9371 изделий.

По условию токарные и револьверные станки являются взаимозаменяемыми. Часть токарных операций можно передать на

356

револьверные станки таким образом, чтобы пропускные способности этих групп станков оказались одинаковыми. Только в этом случае можно добиться максимальной пропускной способности этих двух групп станков.

1)Передадим Х станков с токарной операции на револьверную так, чтобы сравнить пропускные способности этих двух групп станков:

0,65*(10+Х)=10-Х; 6,5+0,65Х=10-Х 1,65Х=3,5 Х=2,12

Nток=Nрев=

После передачи станков с токарной операции на револьверную «узким местом» становятся строгальные станки.

2)Передадим Х станков с фрезерной операции на строгальную:

0,92*(8 - Х)=5+Х;

7,36-0,92Х=5+Х

1,92Х=2,36 Х=1,23

Nфрез.=Nстрог.=

Вывод:

Так как «узким местом» в производстве является токарная группа станков и на участке не может быть произведено более чем 9371 изделий, передаем часть станков с токарной операции на револьверную (так как они взаимозаменяемы по условию задачи). После этого «узким местом» становится строгальная группа станков. Далее передаем часть станков со строгальной операции на фрезерные станки (так как они взаимозаменяемы по условию задачи). Таким образом «узким местом» являются

357

шлифовальные станки и производственная мощность становится равной 11280 изделий.

Задача 2. Рассчитайте степень загрузки используемого оборудования и коэффициент сменного режима времени работы оборудования, если имеется в наличии 350 ед. оборудования, из которых в первую смену работало 320, во вторую - 300. Продолжительность смены 8 ч.

Решение:

Коэффициент загрузки оборудования в смену (Кзагр) определяется по формуле:

Кзагр=Ксм/Кi см,

где Ксм - коэффициент сменности; К i см - количество смен в сутки;

Ксм, в свою очередь, определяется по формуле:

Ксм = (N1 +N2)/n = (320 + 300)/350 = 1,77;

N1, и N2 — количество оборудования, работающего соответственно в первую и вторую смены;

n – общее число оборудования, имеющегося в наличии.

Кзагр= 1,77/2 = 0,885,

Вывод: коэффициент загрузки в смену составляет 88,5%, имеются резервы (11,5%) по загрузке оборудования во времени.

Задача 3. Определите производственную мощность цеха при следующих условиях: количество станков в цехе - 60 ед., с 1 ноября введено 40 ед., режим работы - двухсменный, продолжительность смены - 8 ч, регламентированный процент простоев на ремонт оборудования - 5%, производительность одного станка - 3 детали в час, с 1 мая выбыло 5 ед. оборудования, рабочих дней в году 260.

Решение:

Производственная мощность цеха (М) определяется по формуле

М=Пст х Тэф х Фср.r.,

где Пст - производительность станка, нормочасов (деталечасов);

Тэф - эффективный фонд времени работы, ч.; Фср.г. - среднегодовое количество оборудования (станков), ед. Тогда

358

Тэф. = Краб.дн. х Kс х tсм х (100 - %прост)/100% = = 260 х 2 х 8 х 0,95/100 = 39,52 ч,

где Краб.дн. - количество рабочих дней в году; Kс – количество смен;

tсм - продолжительность одной смены, ч.;

%прост - регламентированный процент простоев на ремонт оборудования.

Фcр.r =Мн+Мвв х n1/12-Млх n2/12= 60 + 40 х 2/12 - 4x8/12 = 63,34

станка, где Мн, Мвв, Мл — количество станков соответственно на на-

чало года, вводимое и ликвидируемое;

n1 ,n2 — количество полных месяцев функционального оборудования, месяцев.

М= 3 х 39,52 х 63,34 = 7510 деталей.

Вывод: максимально возможный выпуск деталей — 7510 ед.

Тема Основные средства предприятия и нематериальные активы

Задача 1. Определите остаточную стоимость ОПФ, если балансовая(первоначальная) стоимость (Фб) 20 тыс.руб., а амортизационный период (ТА) 10 лет. Оборудование использовалось в течение 7 лет.

Решение:

Расчет нормы амортизации:

На=1/ТА, где ТА – амортизационный период На=1/10*100=10%

Расчет годовой суммы амортизации:

Аr=На* Фб/100% Аr=(10%*20000руб.)/100%=2000 руб./год.

Расчет остаточной стоимости ОПФ:

Фост=20000-7*2000=6000 руб.

Вывод: Остаточная стоимость ОПФ, составляет 6000 руб. Задача 2. Определите прогрессивность структуры ОПФ, если

активная часть (ОПФакт.) составляет 100 000 руб. и пассивная –

ОПФпас.=250 000 руб.

Решение:

359

ОПФ=ОПФакт.+ ОПФпас.=100000+250000=350000 руб.; Уакт= ОПФакт.*100% / ОПФ=100000*100% / 350000=28,57%

Вывод: удельный вес активной части низок.(В РФ считается прогрессивной структура ОПФ с весом активной части 60% и более.)

Задача 3.Станок был приобретен в начале 1998 года по цене 60000тыс.руб. Затраты на транспортировку и монтаж 20000 тыс.руб. амортизационный период 7 лет.

В начале 2002 года была переоценка, цена нового аналогичного станка 90000 тыс.руб., затраты на транспортировку и монтаж 30000 тыс.руб.

Определить остаточную стоимость, первоначальную стоимость, восстановительную стоимость, а также сумму начисленной амортизации.

Решение:

Wперв.= Цена+Затраты на транспортировку и монтаж

Wперв.=60+20=80 (т.р.)

Аг=Wперв./Та,

где Аг – сумма начисленной амортизации за год; Wперв – первоначальная стоимость основных средств; Та – амортизационный период.

Аг=80/7=11,4 (т.р.)

Wвост.=Цена+Затраты на транспортировку и монтаж

Wвост.=90+30=120 (т.р.)

А/г= Wвост./Та ,

где Аг/ – сумма начисленной амортизации за год;

Wвост. – восстановительная стоимость основных средств; Та – амортизационный период.

А/г =120/7=17,1 (т.р.)

Остаточная стоимость начало1999=80-11,4=68,6 (т.р.) Остаточная стоимость начало2000=68,6-11,4=57,2 (т.р.) Остаточная стоимость начало2001=57,2-11,4=45,8 (т.р.) Остаточная стоимость конец2001=45,8-11,4=34,4 (т.р.) Остаточная стоимость начало2002=120-4*17,1=51,6 (т.р.) Остаточная стоимость начало2003=51,4-17,1=34,5(т.р.) Остаточная стоимость начало2004=34,5-17,1=17,4(т.р.) Остаточная стоимость начало2005=17,4-17,1≈0 (т.р.)

360