- •Раздел 1. Теоретические основы пайки 7
- •Раздел 2. Материаловедение пайки 29
- •Раздел 3. Оборудование и технология
- •Раздел 4. Контроль качества 179
- •Раздел 5. Основы научных исследований и
- •Раздел 1. Теоретические основы пайки
- •1. Цель работы
- •2. Флюсы и их свойства
- •3. Материалы и оборудование
- •4. Программа работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Вопросы для самоконтроля
- •1. Цель работы
- •2. Физико-химические процессы при флюсовании
- •3. Материалы и оборудование
- •4. Программа работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Вопросы для самоконтроля
- •1. Цель работы
- •2. Взаимодействие припоя с паяемым материалом
- •3. Материалы и оборудование
- •4. Программа работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Вопросы для самоконтроля
- •1. Цель работы
- •2. Особенности кристаллизации паяного шва
- •3. Материалы и оборудование
- •4. Программа работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Вопросы для самоконтроля
- •Раздел 2. Материаловедение пайки
- •1. Цель работы
- •2. Основные сведения о термическом анализе
- •3. Материлы и оборудование
- •4. Программа работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Вопросы для самоконтроля
- •1. Цель работы
- •2. Изотермическая кристаллизация паяного шва
- •3. Материалы и оборудование
- •4. Программа работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Вопросы для самоконтроля
- •1. Цель работы
- •2. Измерение микротвердости
- •3. Материалы и оборудование
- •4. Программа работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Вопросы для самоконтроля
- •Раздел 3. Оборудование и технология производства
- •1. Цель работы
- •2. Особенности абразивного лужения и пайки
- •3. Материалы и оборудование
- •4. Программа работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Вопросы для самоконтроля
- •1. Цель работы
- •2. Самофлюсующие припои
- •3. Материалы и оборудование
- •4. Программа работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Вопросы для самоконтроля
- •1. Цель работы
- •2. Активация поверхности при вакуумной пайке
- •3. Материалы и оборудование
- •4. Программа работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Вопросы для самоконтроля
- •1. Цель работы
- •2. Ультразвуковая пайка
- •3. Материалы и оборудование
- •4. Программа работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Вопросы для самоконтроля
- •1. Цель работы
- •2. Особенности пайки твердосплавного инструмента
- •3. Материалы и оборудование
- •4. Программа работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Вопросы для самоконтроля
- •1. Цель работы
- •2. Нагрев газовым пламенем и особенности
- •3. Материалы и оборудование
- •4. Программа работы
- •3. Материалы и оборудование
- •4. Программа работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Вопросы для самоконтроля
- •1. Цель работы
- •2. Физико-химические процессы
- •3. Материалы и оборудование
- •4. Программа работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Вопросы для самоконтроля
- •1. Цель работы
- •2. Флюсы для высокотемпературной пайки алюминия
- •3. Материалы и оборудование
- •4. Программа работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Вопросы для самоконтроля
- •1. Цель работы
- •2. Технологические особенности сварки пластмасс
- •3. Материалы и оборудование
- •4. Программа работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Вопросы для самоконтроля
- •1. Цель работы
- •2. Особенности сварки нагретым инструментом
- •3. Материалы и оборудование
- •4. Программа работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Вопросы для самоконтроля
- •1. Цель работы
- •2. Конструктивные особенности и область
- •1. Цель работы
- •2. Вакуумная система электропечи снвэ – 1.3.1/16-из
- •3. Материалы и оборудование
- •4. Программа работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Вопросы для самоконтроля
- •1. Назначение
- •2. Технические характеристики
- •3. Устройство и принцип действия
- •4. Указания мер безопасности
- •5. Порядок работы с аппаратом
- •6. Техническое обслуживание
- •Раздел 4. Контроль качества
- •1. Цель работы
- •2. Клеи и их основные свойства
- •3. Материалы и оборудование
- •4. Программа работы
- •3. Материалы и оборудование
- •4. Программа работы
- •3. Материалы и оборудование
- •4. Программа работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Вопросы для самоконтроля
- •Раздел 5. Основы научных исследований
- •1. Цель работы
- •2. Методы измерения температур и краткие сведения
- •3. Материалы и оборудование
- •4. Программа работы
- •3. Материалы и оборудование
- •4. Программа работы
- •5. Описание лабораторной установки
- •3. Материалы и оборудование
- •4. Программа работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Вопросы для самоконтроля
- •1. Цель работы
- •2. Основные этапы факторного планирования
5. Содержание отчета
Цель работы.
Характеристика материалов, использованных для пайки исследуемых в работе образцов, описание используемого оборудования.
Программа работы.
Результаты экспериментов (оформляются в виде таблицы, в которой указывается результаты измерения твердости в каждой точке: номер точки, диаметры отпечатков, средний диаметр, значение микротвердости).
Схематичное изображение структуры паяного шва с указанием точек, где проводилось измерение микротвердости.
Кривая распределения микротвердости по сечению паяного шва с выделенными характерными зонами с повышенной или пониженной твердостью.
Сравнительный анализ распределения твердости в исследованных образцах.
Выводы.
6. Вопросы для самоконтроля
С какой целью проводится измерение микротвердости?
Чем методика измерения микротвердости алюминия будет отличаться от измерения микротвердости титана?
Какой принцип положен в основу измерения микротвердости?
Какие существуют методы измерения микротвердости?
Что используется чаще всего в качестве индентора при измерении микротвердости?
Из каких основных частей состоит прибор для измерения микротвердости ПМТ-3?
В какой последовательности производится измерение микротвердости?
Что используется в качестве показателя твердости при измерении?
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Основная литература
Справочник по пайке / под ред. И.Е. Петрунина. – 3-е изд., перераб. и доп. – М. : Машиностроение, 2003. – 480 с.
Дополнительная литература
Петрунин, И.Е. Металловедение пайки / И.Е. Петрунин, И.Ю. Маркова, А.С. Екатова. – М. : Металлургия, 1976. – 264 с.
Раздел 3. Оборудование и технология производства
ПАЯНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Лабораторная работа № 1
БЕСФЛЮСОВАЯ АБРАЗИВНАЯ ПАЙКА АЛЮМИНИЯ
1. Цель работы
Изучить особенности бесфлюсовой пайки алюминия легкоплавкими припоями.
2. Особенности абразивного лужения и пайки
Для удаления окисных пленок с поверхности металлов и предотвращения их образования в процессе пайки чаще всего применяют флюсы. Пайка с применением флюсов имеет ряд недостатков: невозможность удаления остатков флюса для некоторых конструкций, снижение коррозионной стойкости из-за неполного удаления остатков флюса и др.
В последнее время разработаны и широко применяются различные способы бесфлюсовой пайки: абразивная пайка слабоокисляющимися припоями, пайка самофлюсующими припоями, пайка в вакууме, ультразвуковая пайка, в среде инертных газов, в активных газовых средах.
Абразивная пайка заключается в абразивном лужении паяемых поверхностей легкоплавким слабоокисляющимся припоем и последующей пайке по облуженным поверхностям, нанесенным при лужении припоем без применения флюса. При абразивном лужении окисная пленка механически удаляется с поверхности под слоем жидкого припоя, защищающего очищенную поверхность от окисления, что обеспечивает смачивание и необходимое взаимодействие между наносимым припоем и облуживаемым металлом. В качестве абразива для удаления окисной пленки могут использоваться металлические щетки, измельченный асбест, пемза, ткань и т. п. В широкоинтервальных припоях, нагретых до твердо-жидкого состояния, абразивом могут служить первичные кристаллы (абразивно-кристаллическое лужение). Наиболее широкое применение абразивная пайка получила для алюминия и его сплавов при использовании слабоокисляющихся легкоплавких оловянно-цинковых и цинково-кадмиевых припоев П200А, П250А.
Однако, паяные соединения, выполненные легкоплавкими припоями, имеют низкую прочность и низкую коррозионную стойкость. Для повышения прочности и коррозионной стойкости паяных соединений используют сочетание абразивного лужения легкоплавким припоем с высокотемпературной пайкой силумином. В этом случае удобно применять алюминиевые листы, плакированные силумином (марка АПС). Плакированный слой, служащий собственно припоем, подвергают абразивному лужению. Пайку проводят с нагревом в печи без применения защитной среды и флюсов при температуре плавления плакированного слоя из силумина.
Такая технология обеспечивает получение высокопрочных паяных соединений с хорошей коррозионной стойкостью и применяется, в частности, для изготовления теплообменников, экранов и других ответственных деталей.