10. Предъявляемые требования и классификация схем х.У.Определение диаметра трубопровода для хладогентов и хладоносителей

Схемой холодильной установки наз. упрощенное изображение реальной или проектируемой установки, дающее представление о наличии машин, аппаратов, приборов и др.элементов необходимых для эксплуатации, так и об их взаимодействии. Схема-это сочетание машин и аппаратов, позволяющее осуществить заданный процесс.

На Х.У.имеются трубопроводы для хладагента, хладоносителя охлаждающей воды, смазочного масла и др.В соответствии с этим различают схемы трубопроводов хладагента, хладоносителя охлаждающей воды, смазочного масла и др

В работе Х.У. имеются особенности, усложняющие работу персонала; большое кол-во охлаждаемых объектов, нередко находящихся на значительном удалении от машинного отделения; разветвленная система трубопроводов; возможность резких колебаний нагрузок.

В связи с этим схемы должны отвечать требованием:

1.Обеспечить надежное поддержание заданного режима, быть гибкой в эксплуотации.

2.Быть наглядной и удобной для обслуживания

3.Быть по возможности простой и не требующей больших затрат для ее выполнения.

4. Обеспечивать безопасность обслуживающего персонала и долговечность.

Применение автоматики облегчает выполнение этих требований.

Определение диаметра трубопровода выполняют в след. порядке:

1. Определяется внутренний диаметр трубопровода исходя из ур-ния неразрывности потока

Где V-объемный расход среды м³/с

F-площадь поперечного сечения м²

-скорость движения среды м/с

Значение различна для стороны высокого и низкого давлений, а также для разных вещ-в.

Ступень выс. Давления Ступень низ. Давления

Парообразный аммиак	15-30м/с	10-25м/с
Парообразный хладон	10-18м/с	8-15м/с
Жидкие хладогенты	0,5-1,25м/с	0,15-0,5м/с
Жидкие хладоносители	0,8-1,3м/с	0,5-1м/с

У жидкостей большая плотность, а значит для уменьшения потерь давления скорость ниже.

Полученное значение d_вн округляется до ближайшего стандартного путем выбора стандартной трубы. После выбора трубы опр. избыточная скорость движения хладогента

2. Полученное значение диаметра корректируется, чтобы действительное падение давления в трубопроводе не превышало допустимое

Па

-давление падение на преодоление сопротивление на трение,

-давление падения по длине трубопровода

- плотность перекачивающей жидкости;

-уточненная скорость

n- количество местных сопротивлений на участки

- коэффициент i-го местного сопротивления

- коэффициент сопротивления трения по длине трубопровода

0,025-сухой насыщенный или перегретый пар

0,03-0,035-влажный пар и жидкие хладогенты

0,04-вода и водные растворы солей

l-длина расчетного участка трубопровода

В холодильной технике исп. и другой подход.

При расчете - можно использовать метод эквивалентной длины l_э –это длина трубопровода ,на котором происходит падение давления на трение.

Под l_экв –понимают горизонтальный прямой участок

;

Допустимое падение давления

А) Для парообразного хладогента:

	NH3	хладоны
	20	10
	10	0.50

Б) Для жидкого хладогента

- между конденсатором и линейным ресивером 1,2кПа

- между линейным ресивером и дроссельным устройством 24,5кПа

Диаметр трубопровода за дроссельным устройством определен до дроссельного устройства, если после Д.У. трубопровод разветвляется то диаметр каждой трубы принимается в долях от диаметра трубопровода

В) Для жидкого хладоносителя

В компрессорных цехах допускается падение давление не более 150кПа

В технологических цехах не более 100кПа

Далее происходит сравнение и ,если то на первом этапе диаметр принимается, если то анализируется кол-во и необходимость устранения местных сопротивлений. Если и в этом случае , то увеличиваем диаметр трубопровода и уточняем скорость потока пока .