- •1. Понятие операционного менеджмента.
- •Содержание системы операционного менеджмента
- •"Выход " системы
- •"Вход" системы
- •Обратная связь
- •Производство как операционная система
- •Обязанности производственных менеджеров
- •Производство и услуги
- •Основные различия между производством и сферой услуг
- •Классификация операций:
- •Характеристика уровней интеграции деятельности
- •2. Операционная стратегия.
- •Общая характеристика факторов, воздействующих на операционную стратегию
- •Модели для принятия решений
- •Теория принятия решений.
- •Пример 2
- •Метод принятия решений на основе дерева целей.
- •Классификация рисков
- •Шкала полезности
- •Стратегии управления риском
- •Стратегические решения операционного менеджмента
- •Тактические решения операционного менеджмента
- •4. Характеристика производственного процесса
- •§4.1 Производственный процесс и его структура
- •§4.2 Система управления как подсистема производственного процесса
- •§4.3 Принципы рациональной организации производственных процессов
- •§4.4 Типы производственных систем
- •§4.5 Производственный цикл и его структура
- •§4.6 Расчет производственного цикла простого процесса при различных видах движения партии деталей
- •§4.7 Расчет длительности цикла сложного производственного процесса
- •5. Организация поточного производства.
- •§5.1 Понятие поточного производства
- •§5.2 Основы организации поточных линий
- •§5.3 Организация и расчет автоматических поточных линий (апл)
- •6. Нормирование труда.
- •§6.1 Оценка уровня нот.
- •§6.2 Структура и методы изучения затрат рабочего времени.
- •§6.3 Режим работы персонала
- •§6.4 Нормирование численности эксплуатационного персонала
- •§6.5 Методы определения численности работников аппарата управления.
- •§6.6 Нормирование численности итр и служащих аппарата управления
- •7. Характеристика организационно-производственных структур предприятий. Производственная мощность.
- •§7.1 Типы производства и технико-экономическая характеристика
- •Себестоимость изделия
- •Серийность производства
- •§2.8 Производственные структуры предприятий
- •Методы расчета производственных мощностей.
- •Использование производственных мощностей.
- •8. Управление процессами в операционном менеджменте. Процессное построение систем управления
- •Различия между усовершенствованием и реинжинирингом бизнеса
- •Характерные особенности реинжиниринга
- •Принципы реинжиниринга
- •Факторы успеха реинжиниринга
- •8. Структура традиционной и процессной фирмы
- •Основные этапы реинжиниринга
- •9. Способы разработки моделей бизнеса
- •Понятие моделирования бизнес-процессов
- •Методики моделирования бизнеса.
- •Методики моделирования бизнес-процессов.
- •Построение п-модели бизнеса
- •Построение о-модели бизнеса
- •Взаимосвязь объектов в преценденте
- •Модель обратного инжиниринга
- •М одель прямого инжиниринга
- •9. Прогнозирование и планирование в операционном менеджменте. Прогнозирование в операционном менеджменте.
- •Типы прогнозов
- •Прогнозные приближения
- •Задачи и виды производственного планирования.
- •Производственная программа: понятие, место, показатели, процесс формирования.
- •Принципиальная схема планирования производственной программы.
- •1. Стратегическое планирование
- •2. Управление производственной программой
- •3. Оперативное планирование производством
- •Оперативное управление производством.
- •10. Тактика агрегатного планирования. Основные стратегии.
- •Графический (табличный)
- •11. Организация обслуживания производства.
- •Организация ремонтного хозяйства.
- •Организация транспортного хозяйства
- •12. Управление качеством.
- •Управление качеством продукции.
- •Контроль качества
- •Организация технического контроля качества
- •13. Управление запасами.
- •Управление запасами с зависимым спросом
- •Оперативное управление запасами при независимом спросе
- •§1 Прогнозные модели и методы управления запасами
- •§2 Моделирование издержек при хранении и управлении запасами
- •§3 Стратегии управления запасами
- •14. Особенности операционного менеджмента в сервисной системе.
- •Избыточные производственные мощности - Деятельность по оказанию услуги - Клиент
- •Виды услуг в бизнесе
- •Стратегия оказания услуг
§2 Моделирование издержек при хранении и управлении запасами
В общем случае издержки, связанные с хранением и управлением запасами разделяют на следующие основные группы:
а) издержки управления (формирование и подачи заказа);
б) издержки функционирования (хранения запасов: затраты на содержание складских помещений, оплата персонала, затраты на поддержание хранимых запасов в нормальном состоянии, потери от естественной убыли, порчи и т.д.);
в) штрафы (за нарушение договорных обязательств, образование дефицита и т.д.).
Расчет издержек при управлении запасами связан с выявлением степени и характера их влияния на оптимальность состояния и движения запасов. Затраты, не оказывающие такого влияния во внимание не принимаются. Поэтому учет издержек здесь отличен от бухгалтерского учета.
В управлении запасами известна одна из формул оптимального размера заказа (g), называемая формулой Уилсона:
g = (1)
где Сз – удельные издержки заказа,
Схр – удельные издержки хранения,
Х – реализация (спрос) в единицу времени.
Из (1) видно, что важны не столько абсолютные значения издержек, сколько их соотношение.
Представим, что различные компоненты издержек, связанных с запасами, являются функциями различных переменных: размера заказа (g), времени хранения заказа (t), других факторов (a).
В этом случае общее управление издержек, связанных с запасами и управлением ими, можно представить в следующем виде:
Е = f1(g,t,a) + f2(g,a) + f3(a) (2)
где Е – совокупные издержки,
f1-f4 – функции составляющих издержек.
Полагая функции линейными, совокупность других факторов (а) сводящейся к количеству подаваемых заказов; величину периода (t) равной времени реализации одного заказа, можно записать упрощенное уравнение:
E = K1*g*t + K2*g + K3*t+ K4 (3)
K1 - K4 - коэффициенты издержек.
Заменяя t на , получаем:
E = K1* + K2*g + K3* + K4 (4)
Издержки в расчете на единицу запаса составят:
= K1* + K2 + K3* + K4 * (5)
Минимум выражения (5) будет достигаться при равенстве первой производной этого выражения, по g нулю, т.е.
= K1* + 0 + 0 - K4 * = 0 (5)
Преобразуя это выражение, получим:
g = (6)
Можно заменить что выражение (6) аналогично формуле Уилсона (выражение 1).
Можно сделать вывод, что если в качестве целевой функции управления запасами выбран минимум совокупных издержек, то на оптимальное управление влияют только:
а) издержки, являющиеся функцией количества единиц хранимых ресурсов и времени их хранения (т.е. «издержки хранения»);
б) издержки, являющиеся функцией количества заказов в определенном периоде («издержки заказа»).
Все остальные виды издержек, так или иначе связанных с существованием запасов или управлением ими, влияния на оптимальность процесса управления не оказывают.
Например, если транспортные расходы на поставку партии являются линейной функцией цены (ц) и количества единиц поставляемых номенклатур (gпост), то общая величина транспортных расходов Етр равна:
Етр = в* gпост*ц
где, в – коэффициент транспортных расходов.
В общем управлении издержек она вошла бы в составляющую f2, т.к. зависит от количества единиц ресурса в сумме поставок. Следовательно, транспортные расходы не влияют на оптимальность запасов и при расчете оптимального размера заказа не должны учитываться.
Если те же транспортные расходы пропорциональны количеству заказов (например, оплачивается рейс автомобилю независимо от его загрузки), то в этом случае транспортные расходы включаются в величину Сз.
Для того, чтобы система управления запасами функционировала нормально, подаваемый заказ на пополнение запаса должен быть не меньше, чем реализация запасов за единицу времени, т.е.
g = ≥ X
Отсюда вытекает условие применимости формулы Уилсона:
(7)
При нарушении этого условия система управления запасами не будет восполнять запасы на складе, и он может достаточно быстро оказаться пустым.
Выполнение условия применимости формулы Уилсона необходимо не только при оптимизации размера заказа, но и периода между подачами очередных заказов с системах управления с постоянной точкой заказа. Здесь период между подачами очередных заказов не может быть меньше единицы времени, для которой рассчитываются издержки хранения.
Вследствие сказанного различают области практической применимости и непригодности традиционной формулы оптимального размера заказа (формула Уилсона) (формула 1).
При или же при N < T, где N – количество подаваемых в некотором периоде заказов на пополнение запасов; T – число временных единиц в этом периоде, применение формулы (1) оказывается возможным.
В противном случае, применять традиционную формулу нельзя. В этом случае размер подаваемого заказа следует приравнять к величине реализации ресурса (либо к последней практической реализации Xt-1, либо к средней величине реализации в базисном периоде , либо к величине прогноза спроса Х*).
Таким образом, можно определить уточненную формулу оптимального размера заказа:
gопт = (8)
В этом виде формула применима для любых соотношений издержек Сз и Схр и любых значений Х.