3. Счетчики с винтовыми вертушками (осевые).

Ось винтовой вертушки 2 направлена вдоль движения потока. Вращение вертушки с помощью червячных передач 3 и 4 передается на стрелочное отсчетное устройство 5, имеющее конструкцию, подобную конструкции отсчетного устройства крыльчатого счетчика.

Большое влияние на точность показания этого счетчика оказывает стабильность направления потока в измерительной камере, в которой для этой цели на входе и выходе устанавливаются специальные струевыпрямители 1 и 6, состоящие из пучка радиально закрепленных пластин, в центральной части которых находятся подшипники оси вертушки.

Для лучшей стабильности потока жидкости рекомендуется счетчик устанавливать так, чтобы перед ним был прямой участок трубопровода длиной не менее (8-10)d, а за ним – не менее 5d, где d – внутренний диаметр трубопровода. Данный счетчик применяют для контроля расхода жидкостей с температурой не выше 30⁰С и давлением не выше 1 МПа.

Скоростные счетчики с винтовыми вертушками могут изготавливаться для больших расходов – до 210 м³/ч. Кроме того в них не требуется байпасная (обводная) линия, поскольку остановка вертушки не приводит к прекращению протекания жидкости через измерительную камеру.

Однако эти счетчики имеют и недостаток. Точную регулировку положения вертушки необходимо производить на опорах. Регулировка легко может быть нарушена вследствие износа опор, действия вибрации, ударов и появления твердых включений в контролируемой среде.

4. Дросселирование газа диафрагмой (дроссельной шайбой) .

Дросселированием (или мятием) называется необратимый процесс, в котором давление при прохождении газа через суживающееся отверстие уменьшается без совершения внешней работы.

Всякое сопротивление в трубопроводе (вентили, задвижка, шайба, кран, клапан и др.) вызывает дросселирование газа и, следовательно, падение давления, которое зависит от природы рабочего тела, его состояния, сужении газопровода и скорости движения газа.

Контроль расходов жидких и газообразных сред осуществляется тремя видами стандартных дроссельных устройств: диафрагмами, соплами и расходомерными трубками (трубками Вентури). Диафрагмы нашли наиболее широкое распространение при контроле расходов. Их часто называют дроссельными шайбами.

В дроссельных устройствах отбор давлений производят с помощью двух отдельных отверстий в корпусе устройства или во фланцах трубопровода.

При подходе к диафрагме происходит сужение струи, скорость газа растет, давление уменьшается. Вследствие разности давлений возникают вихри. За диафрагмой на некотором удалении от нее продолжается сужение струи, , а затем начинается ее расширение до стенок канала, давление газа растет. За стенкой диафрагмы образуется разрежение и возникают вихри. После восстановления потока давление р₂ становится меньше давления р₁ вследствие потерь на вихреобразование и трение.

Контрольные вопросы

1. Назовите термодинамические параметры, характеризующие состояние рабочего тела. Какие параметры относятся к основным?

2. Что называется абсолютной температурой?

3. Что называется абсолютным, барометрическим, избыточным (манометрическим) и вакуумметрическим давлением? Какова связь между ними?

4. Напишите уравнение состояния идеального газа и укажите размерности параметров, входящих в него.

5. Что называется качественными показателями приборов?

6. Что такое абсолютная и относительная погрешность?

7. Что такое класс точности прибора? Как классифицируются приборы в зависимости от класса точности?

8. Что называется чувствительностью и инерционностью прибора?

9. Приборы для измерения температур. Классификация. Конструктивные особенности. Принцип действия.

10. Приборы для измерения давления. Классификация. Конструктивные особенности. Принцип действия.

11. Приборы для измерения расхода жидкостей, газов и паров. Классификация. Конструктивные особенности. Принцип действия.

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 2