Расчет припуска на тонкое растачивание
Этому переходу
предшествует чистовое растачивание.
Следовательно, по табл. П15 в графе
"Чистовое растачивание" имеем
следующие исходные данные:
= 120 мкм;
пространственные отклонения
Погрешность
установки (базирования) в каждой операции
учитывается только один раз при первом
переходе, поэтому погрешность установки
на выполняемом переходе равна нулю.
Формула расчета припуска примет вид
Подставляя исходные данные в формулу, получим
Расчет припуска па чистовое растачивание
Этому переходу
предшествует сверление (рассверливание),
следовательно, по табл. П15 в графе
"Сверление" имеем следующие
исходные данные:
где
– длина сверления (рис.1. 2).
Формула расчета припуска имеет вид
Подставляя исходные данные в формулу, получим
Расчет припуска на рассверливание
Этому переходу
предшествует операция "Горячая
штамповка", следовательно, по табл.
П4 для IV класса точности имеем
Погрешность
закрепления
на выполняемом переходе (табл. П1) по
необработанной поверхности в трехкулачковом
патроне
равна нулю (базирование по внешней поверхности в трехкулачковом патроне).
Формула расчета припуска примет вид
Подставляя исходные данные в формулу, получим
Общий припуск на обработку отверстия определим как сумму межоперационных припусков:
Предельные размеры после тонкого растачивания отверстия диаметром 12+0,019 мм (рис.1. 2) должны соответствовать заданным, т.е. наибольший размер 12,019 мм; наименьший размер 12,00 мм. Предельные размеры после чистового растачивания
Предельные размеры после рассверливания
Предельные размеры после горячей штамповки
Номинальный размер заготовки по рассчитываемому диаметру отверстия 12+0,019 мм определится как разность между наибольшим размером заготовки диаметром 9,6 мм и верхним отклонением (табл.П5), т.е.
9,6 - (+0,6) = 9,0 мм.
Па чертеже заготовки
этот размер проставляется с учетом
допускаемых отклонений
Данные расчета сведены в табл.1.2.
Таблица 1. 2
Расчет припусков и размеров заготовки на обработку диаметра 12,0 мм
Составляющие для расчета |
Размер детали |
Технологические переходы |
Размер заготовки |
||
чистовое растачивание |
черновое растачивание |
рассверливание |
|
||
Элементы припуска, мкм |
|
|
|
|
|
|
|
30 |
50 |
200 |
|
|
|
|
|
600 |
|
|
|
30 |
240 |
300 |
|
|
|
0 |
0 |
540 |
|
Допуск на изготовление , мкм |
|
120 |
240 |
|
|
Минимальный припуск, , мкм |
|
60 |
290 |
1640 |
|
Максимальный припуск, , мкм |
|
180 |
530 |
2540 |
|
Предельные размеры, мм |
|
|
|
|
|
|
12,019 |
11,94 |
11,53 |
9,6 |
|
|
12,0 |
11,82 |
11,29 |
8,7 |
|
Рассчитаем припуск на обработку диаметра 20-0,14 мм и его промежуточные размеры.
Расчет припуска на этот диаметр аналогичен расчету на диаметр 44,8-0,1 мм, но, учитывая интервал диаметров и базирование по обработанной поверхности, общий припуск определится суммой
Предельные размеры после горячей штамповки соответствуют
На чертеже заготовки
этот размер проставляется с учетом
допускаемых отклонений
мм. Данные расчета
сведены в табл. 1.3.
Таблица 1.3
Расчет припусков и размеров заготовки на обработку диаметра 20,0 мм
Составляющие для расчета |
Размер детали |
Технологические переходы |
Размер заготовки |
|
чистовое обтачивание |
черновое обтачивание |
|||
Элементы припуска, мкм |
|
|
|
|
|
|
60 |
200 |
|
|
|
|
600 |
|
|
|
20 |
300 |
|
|
|
0 |
0 |
|
Допуск на изготовление , мкм |
|
280 |
|
|
Минимальный припуск, мкм |
|
80 |
1740 |
|
Максимальный припуск, , мкм |
|
360 |
2640 |
|
Предельные размеры, мм |
|
|
|
|
|
20,0 |
20,4 |
23,1 |
|
|
19,86 |
20,1 |
22,2 |
|
Рассчитаем припуски на обработку аксиальных размеров 20-0,1 мм и 40-0,1 мм.