- •Лекция 1. Прессы и приспособления применяемые при запрессовке.
- •2.Ударное приспособление для запрессовки втулок диаметром 680 и длиной 1300 мм.
- •3. Сборка заклепочных соединений
- •4. Пресс для холодной клепки 9 миллиметровых заклепок.
- •Лекция 2. Механизация пригоночных работы.
- •2. Механизированный инструмент для завинчивания шпилек.
- •3. Полуавтомат для завинчивания десяти шпилек.
- •4. Одношпиндельная установка верстачного типа для навинчивания гаек.
- •6. Механизированный инструмент.
- •Лекция 3. Приспособления применяемые при сборке.
- •3. Слесарные тиски.
- •4. Быстродействующие пневматические тиски.
- •Лекция 4. Оборудование сборочных цехов.
- •2. Разновидности рольгангов.
- •3. Конвейеры применяемые при сборке.
- •4. Транспортные конвейеры
- •5. Подъемные устройства применяемые при сборке.
- •Лекция 5. Механизированный инструмент применяемый при сборке.
- •2. Притирка.
- •3. Шабрение. Механизированный шабер.
- •4. Приспособление применяемое для зажима деталей при шабрении.
- •5. Конструкции переносных приспособлений, это приспособление с пневматической сверлильной машиной.
- •7. Рлильный пневматический агрегат спа - 20.
- •Лекция 6.Станы продольной и поперечной прокатки.
- •Классификация станков.
- •Ротационно-ковочные и вертикально-ковочные машины.
- •Ковочные вальцы.
- •2. Ротационно-ковочные и вертикально - ковочные машины
- •3. Ковочные вальцы.
- •Лекция 7. Сборочные приспособления.
- •Элементы сборочных приспособлений
- •Специфика конструирования специальных сборочных приспособлений
- •Приспособления для изменения положения собираемого изделия
- •2. Технико-экономические показатели сборочного процесса.
- •3. Классификация соединения деталей.
- •4. Вспомогательные и транспортные работы.
- •1. Классификация приспособлений.
- •2. Приспособления-зажимы для закрепления деталей при сборке.
- •2. Приспособления-зажимы для закрепления деталей при сборке.
2. Механизированный инструмент для завинчивания шпилек.
При завинчивании шпилек механизированным инструментом для удерживания их используют головки, принцип действия которых основан на захвате шпильки либо за резьбу, либо за цилиндрическую часть. Простейшая головка имеет корпус, навинчиваемый на шпильку и хвостовик с двумя канавками, в которые входят шарики. Шпилька в корпусе стопорится поворотом на некоторый угол хвостовика, который перемещается при этом вдоль оси. Механизированный инструмент должен иметь реверсивный ход.
А также применяют шпильковерты, или специальные стационарные установки.
На агрегатном полуавтомате четыре шпильки М8 ввертываются одновременно, но наживляют их вручную. Силовые головки с электродвигателем, работают по автоматическому циклу: пуск, быстрый подвод к шпильке, рабочая подача и завинчивание шпилек, включение реверса, отход инструмента в исходное положение. Продолжительность цикла - около 0,3 мин.
3. Полуавтомат для завинчивания десяти шпилек.
В нем применена гидравлическая самодействующая силовая головка с двумя электродвигателями; для привода шпинделя и для привода гидронасоса. Привод от электродвигателя передается к 10 -шпиндельной головке. После включения пусковой кнопки силовая головка быстро опускается вниз. Когда шпиндели подходят на расстояние 5-10 мм к шпилькам, включается рабочая подача, и патроны вначале навинчиваются на шпильки, а затем последние завинчиваются, в блок. Об окончании процесса завинчивания свидетельствует прощелкивание муфт шпинделей, при этом патроны доходят до упора, и через реле давления включается реверс. Патроны свинчиваются со шпилек, а затем осуществляется быстрый возврат силовой головки в исходное положение. Продолжительность цикла примерно 0,7 мин.
Пневматический гайковерт ударно- импульсного действия.
Для затяжки резьбовых соединений с диаметром резьб 27 -42 мм применяют пневматические гайковерты ударно-импульсного действия с ротационным двигателем.
Одна из конструкций гайковертов, предназначенная для навинчивания гаек с резьбой имеет следующий принцип работы: В цилиндре помещается кольцевой поршень, соединенный с упорной втулкой. В центральное отверстие цилиндра вставлена резьбовая втулка, которая приводится во вращение электродвигателем через зубчатую и червячную передачи. Гайковерт устанавливают на гайку включают электродвигатель и навинчивают вначале резьбовую втулку на выступающий конец болта. Затем в кольцевую полость цилиндра накачивают насосом масло, создавая давление до 250 – З00кгс/см, вследствие чего поршень через втулку упирается в плоскость базовой детали, а цилиндр передает усилие на резьбовую втулку. Болт растягивается, и трение между торцом гайки и плоскостью базовой детали устраняется. Далее с помощью того же электродвигателя производится навинчивание гайки.
4. Одношпиндельная установка верстачного типа для навинчивания гаек.
Имеет следующие элементы установки - электродвигатель, редуктор и приводной вал с головкой, который посредством телескопического соединения приводится во вращение и может быть перемещен вдоль оси с помощью рукоятки.
Другая установка для ввертывания винтов с диаметром резьбы 30 мм применяется в мелкосерийном производстве при сборке статора электродвигателя. Статор помещают на поворотном столе установки. Коробка передач со шпинделем имеет возможность перемещаться в вертикальном направлении. Шпиндель имеет на конце торцовый ключ. Мощность электродвигателя установки 7 кВт. Реле максимального тока, отрегулированное на крутящий момент на шпинделе, автоматически отключает электродвигатель, когда момент затяжки винтов достигнет определенной величины.
5. Четырехшпиндельная механизированная установка предназначена для свинчивания деталей мелких сбор, единиц в условиях крупносерийного производства. Электродвиг. Через зубчатые колеса приводит во вращение одновременно четыре шпинделя, соединенных с ведущими валиками посредством кулачковых муфт, оснащенных пружинами, ограничивающими момент затяжки гаек. Собираемая сбор, единица с болтами и предварительно навинченными гайками устанавливается на подъемный стол, перемещаемый с помощью педали.