Нарезание резбы ручным способом

Резьба представляет собой винтовую канавку постоянного сечения, выполненную на наружной (наружная резьба) и внутренней (внутренняя резьба) цилиндрической или конической поверхности. Она применяется для соединения деталей, а также для преобразования вращательного движения в поступательное (или наоборот) в механизмах и машинах.

Резьбы бывают однозаходные, образованные одной винтовой линией (ниткой), или многозаходовые, образованные двумя и более линиями.

• По направлению винтовой линии резьбы подразделяют на правые и левые.

• В зависимости от системы размеров резьбы делятся на метрические, дюймовые и трубные.

В метрической резьбе угол треугольного профиля равен 60°, наружный, средний и внутренний диаметры и шаг резьбы выражаются в миллиметрах. Метрические резьбы с крупным шагом обозначаются буквой и числом, выражающим наружный диаметр в миллиметрах: М6, М12 и т. д. Для обозначения резьбы с мелким шагом (расстояние между витками) к этим данным добавляют число, выражающее шаг резьбы в миллиметрах: М6×0,6, М20×1,5 и т. п.

В дюймовой резьбе угол треугольного профиля равен 55°, диаметр резьбы выражают в дюймах [1 дюйм = 2,54 см], а шаг - числом ниток на один дюйм.

Пример обозначения: 1 1/4″ (наружный диаметр резьбы в дюймах).

Трубная резьба отличается от дюймовой тем, что ее исходным размером является не наружный диаметр, а диаметр отверстия трубы, на наружной поверхности которой нарезана резьба.

Пример обозначения: 3/4″ труб. (цифрами обозначен внутренний диаметр трубы в дюймах).

Нарезание резьбы осуществляется на сверлильных, токарных и специальных резьбонарезных (профиле-накаточных) станках, а также вручную. При ручной обработке металлов внутреннюю резьбу нарезают метчиками, а наружную - плашками.

• В зависимости от профиля нарезаемой резьбы метчики делятся на три типа: для метрической, дюймовой и трубной.

Ручные (слесарные) метчики выполняют обычно в комплекте из трех штук. Первым и вторым метчиками резьбу нарезают предварительно, а третьим придают ей окончательный размер и форму. Номер каждого метчика комплекта отмечен числом рисок на хвостовой части. Существуют комплекты, состоящие из двух метчиков: предварительного (чернового) и чистового. Метчики изготовляют из углеродистой и легированной стали.

• Плашки, предназначенные для нарезания наружной резьбы, в зависимости от конструкции подразделяются на круглые и призматические (раздвижные).

Круглые плашки при нарезании резьбы закрепляют в специальный вороток - плашкодержатель.

Техника безопасности при нарезании резьбы

Просверлив в заготовке отверстие, ее крепят в тисках и устанавливают первый метчик, контролируя угольником его соосность с отверстием. Нарезав первым метчиком возвратно-вращательным движением резьбу, прогоняют по ней второй и третий, каждый раз не забывая их смазывать. Средний и чистовой метчики рекомендуется вводить в отверстие без воротка, и только убедившись, что они пошли по резьбе и начали вращаться, надеть на квадрат хвостовика вороток и нарезать.

Клепка

Клепкой называется процесс соединения двух или нескольких деталей при

помощи заклепок. Этот вид соединения относится к группе неразъемных

, так как разъединение склепанных деталей возможно только путем разрушения

соответствующих частей заклепок.

Заклепочные соединение широко применяют при изготовление металлических

конструкций мостов, ферм, рам, балок, а также в котлостроении, самолето-

строении.

Процесс клепки состоит из следующих основных операций:

1 Образование отверстия под заклепку в соединяемых деталях сверлением или

пробивкой ;

2 Образование гнезда под закладную головку заклепки (при потайной клепке );

3 Вставка заклепок в отверстия;

4 Образование замыкающей головки заклепки, т . е собственно клепка.

Клепка разделяется на холодную, т.е. выполняемою без нагрева заклепок,

и

горячую, при которой стальные заклепки перед подстановкой их на

место нагревают до 1000-1100`C. Практикой выработаны следующие рекомендации

по применению холодной и горячей клепки в зависимости от диаметра закле-

пок :

до d=8 мм – только холодная клепка ;

при d>12 мм – только горячая .

Преимущества горячей клепки заключается в том, что стержень лучше запол-

няет отверстие в склепываемых деталях, а при охлаждении заклепка лучше

стягивает их . Образование замыкающей головке может происходить при

быстром (ударная клепка) и при медленном (прессовая клепка) воздействии

сил.

клепанных конструкций; ослабление склепываемого материала в местах

образования отверстий под заклепки; значительное число технологических

операций необходимых для выполнения заклепочного соединения, (сверление или

пробивка отверстий, зенкование или штамповка гнезд род потайную голо

вку, вставка заклепок и собственно клепка); значительный шум и

вибрация

(колебание)при работе ручными пневматическими молотками, вредно влияют

на организм человека.

Техника безопасности при клепке металлов

. Правила техники безопасности при клёпке не отличаются от правил безопасной работы для остальных слесарных операций: не допускается работа плохо насаженным молотком, рукоятки молотков не должны иметь трещин, на обжимках, натяжках не должно быть трещин, сколов, выбоин, не следует сильно сжимать поддержку в руках.