66 .Суть и задачи материально-технического обеспечения производства.

Материально-техническое обеспечение (МТО) представляет собой вид коммерческой деятельности по обеспечению материаль-но-техническими ресурсами процесса производства, осуществляе-мой, как правило, до начала производства. Основная цель МТО -- доведение материальных ресурсов до конкретных производствен-ных предприятий в заранее определенное договором место по-требления.

Функции МТО классифицируются на основные и вспомога-тельные, которые в свою очередь делятся на коммерческие и техно-логические.

К основным коммерческим функциям относятся непосредственная покупка и аренда материальных ресурсов промышленными пред-приятиями, сопровождаемая изменением формы стоимости.

Вспомогательные коммерческие функции -- это маркетинговые и юридические. Маркетинговые функции включают вопросы опреде-ления и выбора конкретных поставщиков материальных ресурсов. В ряде случаев в качестве поставщиков могут выступать посредниче-ские структуры. Юридические функции связаны с правовым обеспечением и защитой прав собственности, подготовкой и ведением деловых переговоров, юридическим оформлением сделок и контро-лем за их исполнением.

Технологические функции включают вопросы доставки и хране-ния материальных ресурсов. Им предшествует ряд вспомогательных функций по распаковке, расконсервации, заготовке и предвари-тельной обработке.

Потребляемые материальные ресурсы на промышленных предприятиях можно разделить на основные и вспомогательные:

- К ос-новным относятся сырьевые материалы, не прошедшие первичной обработки. Исходные материалы, прошедшие небольшую степень обработки, и предварительно смонтированные детали, составляю-щие значительную часть конечного продукта, относят к полуфабрикатам. Их закупка не отличается от закупок обычного сырья и ма-териалов.

- Вспомогательные материалы занимают обычно небольшую часть в составе конечного продукта. К ним можно отнести всевозможные металлические изделия, проволоку, монтажные болты и др.

Существует и группа производственных материалов, которые обеспечивают ввод в эксплуатацию машин и оборудования. К ним относятся различного рода горюче-смазочные материалы, охлаж-дающая жидкость, электроэнергия и др.

К числу комплектующих изделий относятся продукты, которые не требуют дополнительной обработки.

в зависимости от системы обеспечения и осо-бенностей движения материальных ресурсов от поставщиков к по-требителям различают транзитную и складскую формы материаль-но-технического обеспечения.

МТО предприятий направлено на обеспечение сокращения из-держек производства и создание условий для бесперебойного процесса производства. Оно предполагает решение следующих задач:

* обеспечение доставки материалов на каждое рабочее место;

* поддержание запасов на предприятии на оптимальном уровне.

Решение этих задач требует применения логистических подходов.

67 .Планирование производственных запасов. Расчет оптимального размера заказов

Для ритмичной, бесперебойной работы предприятия создаются запасы мат. ресурсов, кот делятся на след виды:

-текущий;

-страховой;

-технологический(подготовительный);

-сезонный.

Текущие запасы необходимы для работы предприятия в установленном режиме на рассматриваемый период. Они необх-мы на время между двумя очередными поставками.

Зтек=0,5 Зтек max ; Зтекmax=q сут * Тпост

Тпост — период поставки

Если норма запаса совпадает с точкой заказа, то тек. запас = max запасу.

Страх. запасы планируются дополнительно к текущим для учёта возможных перебоев снабжения ресурсами по всем причинам:

Зстр = q сут * Тоткл

Тоткл — возможная величина отклонения поставок ресурсов от планир. срока

Страховой запас при расчётах принимается в порядке 3х дней.

Технологич. запас необходим прдприятию на время подготовки материалов и доставки до раб. мест:

Зтехн = q сут * Тподгот

Сезонный запас создаётся в ряде отраслей произв-ва с учётом особенностей, вызванных сезонными циклами. Они необходимы для обеспечения норм. работыпредприятия на время сезонного перерыва произв-ва или транспортировки

Зсез = q сут * Тпер.

Классификация запасов предприятия по вышеуказанным признакам условна, т.к. их раздельное хранение на складе не предусматривается. Деление запаса на определённые части связано с необходимостью их контроля и пополнения. Нормальные запасы складываются из тек., страх. и технол-х.

Змат = Зтек + Зстр +Зтехн

Змат max = Зтек + Зстр +Зтехн

Одним из наиболее известных и применяемых методов при управлении поставками является метод расчета оптимального размера партии заказываемого товара. Данный метод достаточно прост, для его применения не требуется большого количества данных, высокой квалификации персонала.

Расчет оптимального размера заказа производится с использованием так называемой формулы Вилсона :

где Q - оптимальный размер заказа, (ед);

- интенсивность потребления продукции, (ед/в год) ;А - стоимость подачи заказа, (руб/заказ); С - стоимость единицы запаса, (руб/ед) I - коэффициент издержек содержания запасов, (стоимость/в год на единицу капитала, вложенного в запасы).