- •Приложение1. Спецификация. Приложение2.Эскизный проект.
- •1. Описание устройства и работы привода
- •2. Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода
- •Определение мощностей и передаваемых вращающих моментов
- •3. Расчет передач
- •3.1 Расчет тихоходной цилиндрической косозубой закрытой передачи
- •Для колеса.
- •Определение допускаемых напряжения изгиба
- •Для шестерни
- •Для колеса
- •Проектировочный расчет тихоходной цилиндрической косозубой закрытой передачи
- •Определение усилий в зацеплении
- •Расчет на изгибную выносливость
- •Расчет на выносливость по контактным напряжениям
- •3.2 Расчет быстроходной цилиндрической косозубой закрытой передачи
- •Для шестерни.
- •Определение допускаемых напряжения изгиба
- •Для шестерни
- •Для колеса
- •Проектировочный расчет быстроходной цилиндрической косозубой закрытой передачи
- •Определение усилий в зацеплении
- •Расчет на изгибную выносливость
- •Расчет на выносливость по контактным напряжениям
- •3.3 Расчет зубчатой ременной передачи Определяем расчетную мощность:
- •4. Предварительный расчет валов
- •5. Подбор и расчет муфт
- •6. Подбор подшипников качения по долговечности
- •7. Подбор и расчет шпоночных соединений
- •8. Расчет валов на выносливость
- •9.Назначение посадок, шероховатости поверхностей, выбор степеней точности и назначение допусков формы и расположения поверхностей
- •10. Расчет элементов корпуса
- •11. Выбор типа смазки для передачи и подшипников
- •12. Описание сборки редуктора
- •Литература
- •Бнту 303112.00.000 пз
12. Описание сборки редуктора
Сборка редуктора производится в два этапа. Сначала формируются сборные единицы отдельных валов, а затем сборные детали с валами и подшипниками устанавливаем в соответствующие гнёзда расточек под подшипники в корпусе редуктора и закрываем крышкой редуктора. Поверхности стыка корпуса и крышки редуктора перед сборкой покрывают пастой «Герметик». Корпусные детали должны быть очищены, промыты, высушены, и покрыты изнутри маслостойкой краской. Соединяются корпус с крышкой редуктора при помощи стяжных болтов, пружинных шайб и гаек, с соблюдением последовательности затяжки по разработанной схеме.
На быстроходный вал насаживают подшипники и вставляют его в корпус. В соответствующие отверстия устанавливают крышки подшипников. Следует также отметить, что перед постановкой сквозной крышки, в проточку закладывают манжетное уплотнения и мазеудерживающие кольца.
Далее в шпоночный паз промежуточного вала следует положить шпонку под зубчатое колесо Затем запрессовываем до упора в буртик зубчатое колесо и распорное кольцо, а после этого слева и справа до упора в торцы колёс мазеудерживающие кольца и подшипники, нагретые предварительно в масле для облегчения посадки внутренних колец подшипников на вал.
Полученный узел следует вставить в корпус.
В такой же последовательности собирается и тихоходный вал. В шпоночный паз положим шпонку под зубчатое колесо. Затем запрессовываем до упора в буртик зубчатое колесо и распорное кольцо, а после этого слева и справа до упора в торцы колёс мазеудерживающие кольца и подшипники, нагретые предварительно в масле для облегчения посадки внутренних колец подшипников на вал.
Полученный узел следует вставить в корпус.
Далее на корпус одевается крышка корпуса, и прикручиваются болты для соединения крышек подшипников в корпусу.
После сборки редуктора регулируем осевую «игру» подшипников набором количества прокладок между корпусом и крышками подшипниковДалее следует проверить проворачиваемость валов (они должны проворачиваться от руки без стуков и заедания).
В шпоночные пазы на концах валов кладут шпонки. Затем напрессовывают на валы полумуфту и шкив.
В полости подшипников закладываем консистентную смазку консталин УТ-1 ГОСТ1957-73. В картер редуктора заливаем масло И-Г-А-68 ГОСТ 17479.4-87, после чего прикрутить крышку люка вместе с крышкой–отдушиной.
Уровень масла контролируем через контрольное отверстие.
Собранный редуктор обкатывают и испытывают на стенде.
Литература
Курсовое проектирование деталей машин: Учеб. пособие для учащихся техникумов. С. А. Чернавский и др.-М.: Машиностроение, 1987.
Курсовое проектирование деталей машин: Справочное пособие Часть 1 /А.В.Кузьмин и др.-Мн.: Выш. школа, 1982.
Курсовое проектирование деталей машин: Справочное пособие Часть 2 /А.В.Кузьмин и др.-Мн.: Выш. школа, 1982.
Курмаз Л.В., Скойбеда А.Т.: Детали машин. Проектирование. М.:Технопринт, 2001.
Ряховский О.А., Иванов С.С.: Справочник по муфтам. Л.: Политехника, 1991.
Дунаев П.Ф., Леликов О.П.: Конструирование узлов и деталей машин. М:Высш. Шк., 1998.