Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
влад.docx
Скачиваний:
4
Добавлен:
20.09.2019
Размер:
172.01 Кб
Скачать

44. Свойства бетонной смеси. Влияние на эти свойства различных факторов. Способы уплотнения бетонной смеси. Уход за бетоном.

Прочный и долговечный бетон можно получить только при тщательном уплотнении бетонной смеси. Формовочная способность бетонной смеси определяется двумя показателями: пластичность – х-ет внутреннюю связность смеси, способность ее формоваться, приобретая заданную форму без разрывов и расслаивания на отдельные составляющие. Подвижность бетонной смеси с максимальной крупностью зерен заполнителя до 70 мм оценивают по осадке под действием собственной массы или при вибрации конуса. На подвижность бетонной смеси влияют вид цемента, содержание воды, песка, крупность заполнителей и форма их щерен. К наиболее трудоемким процессам относят укладку бетонной смеси и ее уплотнение. В наст. Время эти операции производят при помощи бетоноукладчиков. Возможны так же и другие способы уплотнения жестких смесей: трамбование, прессование, прокат. Подвижные смеси легко уплотняются вибрированием. Литые смеси уплотняются под действием собственной массы.

Основные компоненты бетонной смеси, их виды, влияние на свойства бетонов.

Готовая бетонная смесь - состав из четырёх основных компонентов, замешиваемых в определенной пропорции: цемент, щебень, песок, вода. Весовое соотношение компонентов для приготовления бетонной смеси примерно таково: Цемент -1 часть, Щебень 4 части, Песок - 2 части, Вода - 1/2 части. Цемент и вода - главные компоненты бетона. Собственно на них возложена основная функция - связать все компоненты в единую монолитную структуру. Цемент, взаимодействуя с водой (гидратация цемента), способен схватываться и твердеть, образуя так называемый цементный камень.

Цементный камень при затвердевании деформируется. Объемная усадка достигает 2 мм/м. Из-за неравномерности этих усадочных процессов, возникают внутренние напряжения, появляются микротрещины. Эти микротрещины практически не видны, но прочность и долговечность цементного камня снижается. Для того, чтобы уменьшить эти деформации, в состав вводят заполнители: крупные заполнители: щебень, мелкие – песок. Роль этих заполнителей - создать структурный каркас, который воспринимает усадочные напряжения, и в результате - готовый бетон даёт меньшую усадку. Также увеличивается прочность и модуль упругости бетона (снижение деформаций конструкции под нагрузкой), уменьшает ползучесть (когда бетон необратимо деформируется при длительных нагрузках). Заполнители существенно удешевляют бетон. Ведь цемент стоит значительно дороже чем щебень и песок. крупном заполнителе (щебне). Прочность (марка) щебня должна быть примерно в 2 раза больше, чем расчётная марка бетона. Делается это из-за того, что проектная (28 суточная) марка бетона - всегда значительно ниже, чем его реальная прочность, которую он наберёт через полгода или год. Прочность же щебня - не растёт со временем. Вот их и нивелируют. В любом случае, всё это делается в виде не нормируемого проектными требованиями запаса прочности Виды щебня: -Известняк. Средняя прочность (марка) 500-600. -Гравий. Прочность основных видов гравия (800-1000) достаточна для изготовления марки бетона вплоть до М-450. Самый распространённый вид наполнителя. Обладает всеми хорошими качествами, необходимыми для получения большинства бетонных смесей. -Гранит. Наиболее прочный из перечисленных наполнителей. Из дополнительных преимуществ перед предыдущими имеет более высокие показатели (м до 1400), низкое водопоглощение и в следствие этого - повышенную морозостойкость.

46. Свойства. Усадка и набухание – спос-ть бетона к изменению объёма. обусловленная в основном изменением его влагосодержания. при твердении бетона на воздухе в рез-те удаления воды из бетона происходит усадка, а при твердении в воде – набухание. Деформации набухания значительно меньше деф-ций усадки. Усадочн. д-ции затухают со временем. Влажн. д-ции можно уменьшить рациональным подбором состава бетона, поскольку эти деф-ции развиваются в осн. в цементном камне. Уменьшая объём цементного камня в бетоне, создавая жёсткий каркас бетона из заполнителей, препятствуют усадочным деф-циям. Для плотного бетона водопроницаемость зависит от 2-х факторов: В/Ц отношения и кач-ва уплотнения при укладке. Водопроницаемость бетона оценивается маркой W2, W4, … W20. Цифра – величина одностороннего гидрост. давления, при к-м бетон ничинает фильтровать через себя воду. Это важный показатель для бетона, используемого в гидротехнических сооружениях. Уменьшить водопроницаемость бетона можно рациональным подбором состава смеси (с низким В/Ц отношением) и введением в бетон уплотняющих добавок.

Морозостойкость бетона. Опр-ся числом циклов попеременного замораживания и оттаивания до потери прочности не более 15%, а для нек-х – потери массы не более 5%. Марки бетона по морозостойкости указывают число этих циклов: F50, F100, … F600. Требования по морозостойкости предъявляются к к-циям наружных частей зданий, гидросооружениям и в дорожном строительстве. Водопоглощение бетона плотной структуры 4 – 8%, к-т размягчения бетона 0,85 – 0,9.

Прочность на сжатие – важнейшее мех. свойство бетона. Хотя как в любом неоднородном м-ле, даже при одноосном сжатии возникает сложное напряжённое состояние с деформациями разного х-ра. Разрушается бетон в рез-те возникновения трещн от поперечного растяжения. Марки и классы бетона по прочности . Марка бетона уст-ся при его испытании на осевое сжатие и х-ся пределом прочности бетона в контрольных образцах-кубах (15х15 см) в нормально-влажностных условиях (возраст 28 сут.). Если размеры отличаются от базовых, то вводят поправочные к-ты. Марки бетонов по прочности: 100, 150, 200, 300, 400 и т. д. Класс бетона уста-навливают аналогичными испытаниями, но выражают показатель класса – предел прочности – в МПа, с гарантии-рованной точностью 95%. Обозначают М100, М200 и т. д. Классы: В3,5; В5; В7,5; В10; В60.Кроме прочности на сжатие, необх. х-кой для ряда к-ций из бетона явл-ся показатель прочности на растяжение, к-й опр-т испытанием на изгиб призм (15х15х60 см). На растяжение бетон работает значительно хуже. Предел прочности на осевое растяжение опр-т на образцах-“восьмёрках”.