Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
TEKhNOLOGIYa_BETONA.doc
Скачиваний:
59
Добавлен:
20.09.2019
Размер:
2.53 Mб
Скачать

Пути совершенствования производства о.Б.:

- для совершенствования производительности и оборачиваемости поддонов и сердечников необходимо использовать предварительный разогрев бетонной смеси, ускорители твердения или применять вакуумированис бетонной смеси;

- переход со стационарного на конвейерный способ производства;

- использование конвейерной линии отделки;

- переход с производства сборных о.б. на монолитные.

Сантех кабины можно изготавливать с помощью круговых конвейеров. производительность таких конвейеров 12...30 тыс.м3/год. При использовании круговых конвейеров можно достичь максимальной автоматизации, механизации технологического процесса и роботизации. Оборудование располагается компактно, быстро монтируется, нет необходимости использовать в производстве краны.

Схема установки кругового конвейера по изготовлению сантех кабин

1 наружное кольцо, которое перемещается на катках и совершает вращательное движение с помощью приводного механизма (2). На кольце смонтированы формы (3), в нижней части которой имеется выпресовочный механизм.

4 коллектор для распределения пара.

5 обслуживающие площадки.

6 эстакада для подачи бетонной смеси.

Процесс формования: Используются подвижные бетонные смеси с ОК 14..16 см. Уплотнение производится с помощью навесных вибраторов, после формования поверхность изделия заглаживается, далее ТО 6 часов. После ТО распалубка. С помощью выпресовочного механизма изделие отрывается от формы и приподнимается на расстояние 20 см. После снятия, изделие подается на пост комплектации и отделки. При работе в три смены на круговом конвейере можно изготавливать 24 изделия в сутки.

Недостатки производства объемных блоков:

1 большая трудоемкость; 2 тяжелые условия труда рабочих; 3 сложное оборудование; 4 малая автоматизация и механизация; 5 громоздкость оборудования; 6 невысокая производительность.

25. Изготовление ж/б безнапорных труб:

- преимущества безнапорных труб по сравнению с металлическими, их классификация по величине выдерживаемого давления;

- изготовление ж/б безнапорных труб вибрационным способом, методом осевого прессования, конструктивные схемы установок, принцип их работы.

Ж/б трубы долговечнее, надежнее и экономичнее стальных и поэтому находят широкое применение при устройстве дренажа, бытовой, промышленной, ливневой канализации и для строительства водоводов. По ним транспортируется жидкость самотеком не полным сечениям.

Изготавливают раструбные трубы длинной до 7м, диаметром до 2,5м и более; с металлическим сердечником - длинной до 10 м, диаметром до 2,5 м и более.

Трубы делятся на:

- безнапорные;

- малонапорные (0,1-0,4 МПа);

- напорные (0,5-10 МПа);

- высоконапорные (> 1 -1,5 МПа до 2 МПа).

Вибрационный способ изготовления ж/б труб

Вибрационный способ более давний. Трубы изготавливаются в вертикальном, горизонтальном положении.

Смесь уплотняется виброплощадкой с навесными вибраторами.

1.форма

2.нависные вибраторы

3.сердечник с вибраторами или вибровалами

4. вибростол

После сборки формы, установки каркаса и фиксации его в требуемом положении в форму подается смесь, которая равномерно распределяется по окружности формы через воронку. Сердечник закрыт сверху глухим конусом, если на него попадает смесь, она скатывается в пространство между сердечником и обечайкой. После уплотнения сердечник и изделие извлекается и изделие выдерживается 1,5 часа и направляется на ТО. Трубы лучше прогревать индукционным способом.

Метод вибропротяжки

1. форма, устанавливаемая вертикально

2. сердечник.

После смазки формы и установки в ней арматурного каркаса, форму устанавливают на рабочем месте. Снизу в нее вводят вибросердечник. Сверху в форму через питатель непрерывно загружают б.с. Попадая в зону вибрации смесь заполняет пространство между наружной формой и вибросердечником и уплотняется. По мере наполнения формы смесью и ее уплотнения, вибросердечник постепенно поднимается. После заполнения всей формы и окончательного уплотнения бетона во всем изделии вибрация прекращается, и сердечник опускается вниз в исходное положение.

И зготовление труб в вертикальном положение на виброплощадке с пространственными колебаниями

Вертикальное А=0,4-0,6, горизонтальное А=0,6-1,5, частота колебаний 25 с-1

1. неподвижная рама

2. подвижная рама

3. резиновые прокладки

4. навесной вибратор

5. сердечник

6. форма

К раме 1 жестко приваривается сердечник 5. Собранная форма одевается на сердечник, центрируется и одевается конус для подачи бетонной смеси.

Используется малоподвижная бетонная смесь. После окончания бетонирования изделие снимается с сердечника, выдерживается и направляется на ТО. При формировании возможна небольшая подпрессовка б.с. сверху. Производительность - 4 трубы в час диаметром 1 м и длиной 5 м.

Возможно формование труб с применением вибрации и в горизонтальном положении с помощью вибрирующего сердечника, который затем извлекается, изделие выдерживается и направляется на ТО.

С пособ осевого прессования распространен зарубежом.

1.Металлическая форма, расположенная вертикально

2.Формующая головка с винтообразными лопастями 3.

Трубы формуются в вертикальном положении. Сверху подается жесткая б.с. (Ж 50-70 с). Смесь уплотняется прессующими насадками вращающейся головки. Смесь, попадая под лопасти, уплотняется (Р=0,2-0,3 МПа). По мере заполнения формы б.с., лопасти уплотняют бетон, а нижняя цилиндрическая часть головки при вращении формирует внутреннюю поверхность бетонной трубы. При уплотнении б.с. прессующие лопасти, опираясь на свежеотформованную б.с., по мере хода бетонирования поднимают головку вверх.

Недостаток - нельзя использовать арматуру.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]