3.3. Выбор и расчёт мельниц

Удельная производительность проектируемой мельницы по вновь образуемому расчётному классу определяется по формуле

где - удельная производительность проектируемой мельницы по вновь образуемому расчётному классу, т/(м³ ч);

- удельная производительность работающей мельницы по тому же классу, т/(м³ ч);

- коэффициент, учитывающий различие в измельчаемости проектируемой к переработке и перерабатываемой руды;

- коэффициент, учитывающий различие в крупности исходного и конечного продуктов измельчения на действующей и на проектируемой обогатительных фабриках;

- коэффициент, учитывающий различие в диаметрах барабанов проектируемой работающей мельниц;

- коэффициент, учитывающий различие в типе проектируемой и работающей мельниц.

Различия для остальных условий работы проектируемой и работающей мельниц (число оборотов барабана мельницы, параметры дробящей среды, циркулирующая нагрузка, эффективность работы классификатора и т. д.) обычно не учитываются, так как предполагается, что проектируемая мельница будет отрегулирована на оптимальный режим работы, близкий к режиму работающей мельницы. Если действующая мельница работает не в оптимальных условиях, то указанный метод расчёта приводит к созданию некоторого резерва производительности проектируемой мельницы. Для точных подсчётов в этом случае требуется введение дополнительных поправок.

Значения коэффициента определяются опытным путём (можно в лабораторных условиях) как отношение производительности мельницы по вновь образуемому расчётному классу при измельчении исследуемой руды к производительности той же мельницы по тому же классу при измельчении принятой для сравнения эталонной руды. В обоих случаях крупность руды, содержание расчётного класса в измельчённом продукте и режимы измельчения должны быть одинаковы.

Значения коэффициента определяются по формуле

,

где m₁ – относительная производительность мельниц по расчётному классу для руды, перерабатываемой на действующей обогатительной фабрике, при той крупности исходного и конечного продукта, которое имеют место на фабрике;

m₂ - то же, для руды, проектируемой к переработке, при запроектированной крупности исходного и конечного продуктов.

Значения m₁ и m₂ находятся по данным табл.13.

Приблизительные содержания расчётных классов в продуктах разной крупности приведены в табл.12.

Таблица 12

Приближенные значения величин _к, _и расчетного

класса –0,074 мм для средних руд (типа порфировых)

Крупность исходного материала, мм и - содержание класса –0,074 мм в исходном продукте, %	- -	- -	40 - 0 3	20 - 0 6	10 - 0 10	5 - 0 20	3 - 0 23
Крупности конечного продукта, мм и - содержание класса –0,074 мм в исходном продукте, %	11-0 330	00,4-0 440	0,3-0 448	0,2-0 60	00,15-0 72	00,1-0 885	0,074-0 95

Для приближенных расчётов можно принимать, что зависимость производительности мельницы от крупности исходного продукта для обеих руд (проектируемой к обработке и перерабатываемой) одинакова и соответствует данным табл. 13 в которой приведены значения относительной производительности мельниц m для «средних» руд (типа медных порфировых).

Значения коэффициента подсчитываются по формуле

где D и D₁ - соответственно номинальные диаметры барабанов проектируемой к установке и работающей (эталонной) мельниц.

Таблица 13

Значения относительной производительности мельниц m

по вновь образуемому классу –0,074 мм в зависимости

от крупности исходного материала и конечного продукта

для средних (типа медных порфировых) руд

Крупность исходного материала, мм	Содержание класса –0,074 мм в конечном продукте, %
	30	40	48	60	72	85	95
	Значение m
40-0 20-0 10-0 5-0 3-0	0,68* 0,81* 0,95* 1,11* 1,17*	0,77 0,89 1,02 1.15 1,19	0,81 0,92 1,03 1,13 1,16	0,83 0.92 1.00 1,05 1,06	0,81 0,88 0,93 0,95 0,95	0,80 0,86 0,90 0,91 0,91	0,78 0,82 0,85 0,85 0,85

Примечание. Эталонные условия измельчения: крупность исходного продукта 10 - 0 мм, содержание класса –0,074 мм в измельчаемом продукте 60 %.

* Этими же значениями m можно пользоваться при содержании класса –0,074 мм в конечном продукте 20 – 25 %.

Значение коэффициента принимаются равными 1,10-1,15 при переходе от мельницы с центральной разгрузкой к мельнице с разгрузкой через решетку; 0,9 - 0,85 – при обратном переходе.

Производительность мельницы по исходной руде определяется по формуле

где – объем барабана мельницы, м³.

Значения _к и _и прежние.