- •Введение
- •1. Выбор схем рудоподготовки
- •2. Расчёт схем рудоподготовки
- •2.1. Расчёт схемы ббашш Расчёт схемы дробления
- •Расчёт схем измельчения
- •2.2. Расчёт схемы бббсшш Расчёт схемы дробления
- •3. Выбор и расчёт оборудования
- •3.1. Выбор и расчет дробилок
- •3.2. Выбор и расчёт грохотов
- •3.3. Выбор и расчёт мельниц
- •Расчёт мельницы по эффективности измельчения
- •3.4. Выбор и расчёт оборудования для классификации Расчёт спиральных классификаторов
- •Расчёт гидроциклонов
- •3.5. Компоновка оборудования
Расчёт схем измельчения
Схема рудоподготовки ББАШШ имеет две стадии измельчения, представленные разновидностями В и А.
Расчёт схемы измельчения В сводится к определению массы циркулирующей нагрузки Q17, что может быть выполнено несколькими способами.
Величина циркулирующей нагрузки Сопт может приниматься по практическим данным и в первой стадии составляет до 150 – 200 %, а в последующих - до 500 – 600 %.
Величину циркулирующей нагрузки можно определить по данным действующей фабрики, зная R15, R16, R17 или 15, 16, и 17, где R – разжиженность пульпы, а содержание класса –0,074 мм в соответствующих продуктах. Значения R16 можно принимать по данным табл. 12. Тогда,
или
С учётом рассчитанной циркулирующей нагрузки необходимо, чтобы удельная нагрузка мельниц по общему питанию не превышала 12 т/(м3.ч), то есть Q18/V 2 т/(м3.ч), где V – объем мельниц.
Для расчёта схемы измельчения А необходимо разъединить предварительную и поверочную классификации и представить её в виде разновидности А’.
16
Предварительная
Классификация
20' 21' 21
22
Поверочная классификация
20'' 21''
20
Рис. 5. Разновидность схемы измельчения А'
Р асчёт схемы А' производится на основе следующей закономерности: распределение тонких классов крупности по продуктам классификации пропорционально распределению воды. Тогда,
где ' – содержание класса – 0,04 мм в соответствующих продуктах, определяется в зависимости от содержания класса –0,074 мм по табл. 8. Значения R20 можно принимать по табл. 12.
Тогда
Часть схемы А’ является схемой В с исходным питанием Q21' и расчёт производится аналогично расчёту схемы В
или,
если известны 22 и 21'', то
.
Затем а
Таблица 8
Зависимость между содержаниями классов различной крупности
в сливе мельниц и классификаторов
- содержание класса – 0,074 мм, % |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
95 |
'- cодержание класса –0,040 мм, % |
5,6 |
11,3 |
17,3 |
24 |
31,5 |
39,5 |
48 |
58 |
71,5 |
80,5 |
''- содержание класса – 0,020 мм, % |
- |
- |
9 |
13 |
17 |
22 |
26 |
35 |
46 |
55 |
'''- содержание класса –0,200 мм, % |
- |
46 |
62 |
75 |
85 |
92 |
96 |
- |
- |
- |
d – условная максимальная крупность, мм |
- |
- |
- |
0,43 |
0,32 |
0,24 |
0,18 |
0,14 |
0,094 |
0,074 |