- •1 Автоматизация как основные направления развития машиностроения
- •2 Этапы развития апп в машиностроении
- •3 Основные положения автоматизации
- •4. Методы и средства в условиях различных типов производства.
- •5. Тенденции развития апп в машиностроении.
- •6. Уровни и ступени автоматизации машиностроительного производства
- •7. Производительность труда в автоматизированном производстве
- •8. Пути повышения производительности труда в автоматизированном производстве
- •9 Экономическая прогрессивность и эффективность новой техники
- •10 Критерии экономической эффективности
- •11. Производительность автоматических систем, машин с различным характером. Связь между ними
- •12 Машины последовательного и параллельного действия агрегатирования
- •1. Линии из автоматов параллельного действия, соединённые последовательно
- •2. Линии из многошпиндельных автоматов последовательного действия, соединённых параллельно
- •13. Надежность элементов и автоматических систем
- •14. Безотказность. Показатели безотказности
- •15.Определения: надежность, долговечность, безотказность, ремонтопригодность, сохраняемость.
- •16. Определение надежности системы по надежности ее элементов.
- •17. Пути повышения надёжности систем
- •18. Классы техпроцессов подлежащих автоматизации
- •По степени непрерывности процесса:
- •2.По степени участия человека:
- •19. Понятие об автоматическом управлении
- •20. Основные принципы регулирования: по возмущению и по отклонению.
- •21. Структурные схемы автоматического уравления. Связи структурных схем.
- •22. Элементы автоматических систем управления.
- •23. Первичные измерительные преобразователи информации(пипи)
- •24. Электроконтактные пипи
- •25. Роботы 1,2,3 поколений
- •26 Индуктивные датчики
- •27 Виброгенераторный датчик
- •28 Виброконтактный датчик:
- •29 Емкостые датчики
- •30. Кулачковые системы автоматического управления станками, достоинства и недостатки
- •31. Системы управления по упорам, достоинства и недостатки
- •32. Следящие системы управления станками
- •33. Системы управления с активным контролем
- •34. Системы программного управления станками (из интернета)
- •35. Классификация загрузочных устройств, их назначение
- •36. Классификация заготовок, подлежащих автоматической ориентации
- •37. Принципы ориентации заготовок
- •41. Вибрационные бункерные загрузочные уст-ва
- •42 Способы виброперемещения. Критическое ускорение
- •43 Автооператоры
- •44 Промышленные роботы. Их классификация
- •45 Классификация промышленных роботов по способу установки на рабочем месте, по виду систем координат, по виду привода, по способу программирования.
- •46 Пневматические и пневмоэлектроконтактные датчики
- •47. Технические характеристики промышленных роботов.
- •48. Классификация автоматических линий (ал)
- •49. Гибкие производственные системы (гпс). Преимущества гпс
- •50. Работизированные станочные системы и их структура.
35. Классификация загрузочных устройств, их назначение
Виды загрузочных устройств, их классификация процесса загрузки оборудования состоит из следующих основных элементов:
Создание задела детали
Перемещение детали от места задела в рабочую зону оборудования.
Придание детали определенного положения в пространстве по отношению к оборудованию и приспособлению.
Подача детали в рабочую зону оборудования через равные промежутки, определенные циклом работы оборудования. Ориентир во времени.
Загрузочные устройства по способу сосредоточения запаса заготовок могут быть магазинные, бункерно-магазинные и бункерные.
Магазинные загрузочные устройства характеризуются тем, что запас заготовок в емкости сосредоточен в один ряд и каждой заготовке в ручную или автоматически производится ориентирование в пространстве. Передача заготовок в рабочую зону станка осуществляется с помощью питателей, а иногда производится непосредственно к их емкости, сосредоточенной в несколько рядов или штабелем и каждой заготовке в ручную или спец. Механизмом задается определенное положение.
Бункерные загрузочные устройства характеризуются тем, что запас заготовок сосредоточен в емкости беспорядочно, ориентация заготовок осуществляется спец. механизмом.
Магазинные загрузочные устройства следует применять для заготовок, ориентация которых затруднительна из-за особенностей геометрической формы, размера или по масштабам производства нецелесообразно изготавливать сложные загрузочный устройства.
Бункерно-магазинные загр. Устройства следует применять тогда, когда используются заготовки простой формы или для заготовок, требующих малого времени на обработку.
Бункерные з.у. следует применять для заготовок простой и средней сложности геометрической формы, небольших размеров, обработка которых требует малого времени.
Магазинные з.у. в зависимости от способа перемещения заготовки магазины разделяют на самотечные или гравитационные, трубчатые, лотковые.
По форме поперечного сечения: открытые и закрытые.
36. Классификация заготовок, подлежащих автоматической ориентации
Заготовки, подлежащие автоматической ориентации делят на 6 групп:
1-я гр. Заготовки, имеющие множество осей симметрии
2-я гр. Заготовки, имеющие ось симметрично тела вращения и одну плоскость симметрии перпендикулярно оси симметрии.
3-я гр. Заготовки тел вращения, не имеющие плоскости симметрии перпендикулярно оси. Ориентированы дважды по оси вращения и относительно плоскости, перпендикулярной оси вращения.
4-я гр. Заготовки тел вращения с несимметричными элементами. Такие заготовки ориентируются многократно.
5-я гр. Призматические и пластинчатые заготовки. Если заготовка симметрична относительно 3-х взаимно перпендикулярных плоскостей, то ориентация не вызывает затруднений. А если заготовки имеют не симметричные элементы, то нужна многократная ориентация.
Существует так же и 6-я группа. Это заготовки, неподдающиеся автоматической ориентации. К ним относятся нетвердые, например тонкие резиновые прокладки, слабопрессованные таблетки.