Типовые обратные клапаны. Назначение и устройство. Устройство для установки обратного клапана в открытом положении.

Клапан обратный предназначен для предупреждения выброса жидкости или газа из скважины в процессе спуска и подъёма бурильных труб и при прекращении промывки скважины в процессе бурения, впервые применён в 1901г.

Клапаны обратные изготавливаются двух конструкций: с тарельчатым запорным элементом и с запорным элементом в виде шара.

Обратный клапан тарельчатой конструкции представляет собой переводниковый корпус, внутри которого на торце ниппеля запрессовано седло. Сборка тарельчатого клапана через направляющий шток и пружину прижимается к седлу, чем обеспечивается закрытие клапана. Герметичность посадки тарелки клапана в седле достигается путём притирки сопрягаемых деталей и проверки керосином.

Клапан обратный с запорным элементом в виде шара состоит из переводникового корпуса, во внутренней полости которого вставлена и зафиксирована стопорным кольцом камера для направления потока жидкости. Камера представляет собой обойму с продольными пазами. В камере помещено седло (со стороны замковой муфты), внизу – гнездо, а между ними находится капроновый шар.

В процессе прямой циркуляции шар садится на гнездо, пропуская поток промывочной жидкости по продольным пазам. При прекращении циркуляции промывочной жидкости в скважине шар всплывает и садится в гнездо, перекрывая проходное отверстие бурильных труб.

Рабочее давление обратных клапанов обеих конструкций – 35,0 МПа. При бурении применяется клапан обратный с шаром одного диаметра корпуса – 178 мм, длиной 482 мм с замковой резьбой муфты и ниппеля З-147.

Клапаны обратные тарельчатые по ОСТ 39-096-79 выпускаются для бурильных колонн под шифрами:

КОБТ 95 х З-76,

КОБТ 108 х З-88,

КОБТ 120 х З-102,

КОБТ 133 х З-108,

а манжетные – под шифрами:

КОБ 146 х З-121,

КОБ 155 х З-133,

КОБ 178 х З-147,

КОБ 185 х З-161,

КОБ 203 х З-171

Для навинчивания обратного клапана на бурильный инструмент во время проявления и перелива используется приспособление для открытия обратного клапана. Оно используется также при необходимости перехода на обратную промывку с одновременной заменой промывочной жидкости или для сброса газожидкостной смеси из скважины с целью понижения давления в бурильных трубах.

Открытие обратного клапана можно осуществлять двумя разновидностями приспособлений.

1. Специальный переводник, на конце замкового ниппеля которого встроена пластина-перемычка с отрегулированным и зафиксированным гайкой болтом. Переводник навинчивается на рабочую трубу и при свинчивании их с муфтовой частью обратного клапана головка отрегулированного болта на последней нитке замковой резьбы нажимает на шток, открывая тарелку клапана.

2. Приспособление, при помощи которого открытие клапана осуществляется за счёт вращения штурвала и воздействия перемещаемого штока на капроновый шар, отжимая его в среднее положение между седлом и гнездом. Перед открытием к боковым отводам корпуса через краны высокого давления должны быть собраны тампонажные трубопроводы.

Согласно ПБ 08-624-03 (п. 2.7.6.12) «…помимо шаровых кранов на буровой необходимо иметь два обратных клапана с приспособлением для установки в открытом положении; один кран является рабочим, второй – резервным.»

Обратные клапаны опрессовываются на давление, при котором испытывается колонна с превентором.