3.2. Технологические параметры экскаваторов

_{Основными технологическими параметрами одноковшовых экскаваторов являются: вместимость ковша, габариты, масса, преодолеваемый уклон, удельное давление и рабочие параметры. К рабочим параметрам экскаватора относят радиус и высоту черпания и разгрузки, глубину копания (рис. 3.1).}

_{Радиус черпания (Rч) – горизонтальное расстояние от оси вращения экскаватора до режущей кромки ковша.}

_{Радиус черпания на горизонтальной установке экскаватора (Rчу) – максимальный радиус черпания на уровне установки экскаватора.}

_{Высота черпания (Нч) – вертикальное расстояние от горизонта установки экскаватора до режущей кромки ковша.}

_{Глубина копания (Нк) – вертикальное расстояние от горизонта установки экскаватора до режущей кромки ковша при нижнем черпании.}

_{Радиус разгрузки (Rр) – горизонтальное расстояние от оси вращения экскаватора до середины ковша в момент разгрузки.}

_{Высота разгрузки (Нр) – вертикальное расстояние от горизонта установки экскаватора до нижней кромки открытого днища ковша при разгрузке.}

_{Рабочие параметры экскаватора зависят от длины и угла наклона стрелы и рукояти и могут быть минимальным (min) и максимальным (max).}

б)

Рис. 3.1. Рабочие параметры одноковшовых экскаваторов: а – прямая мехлопата; б –драглайн.

3.3. Виды выемочно-погрузочных работ

В процессе эксплуатации месторождения полезного ископаемого выполняют следующие виды выемочно-погрузочных работ.

Рис. 3.2. Последовательность выполнения вскрышных работ в карьере

_{В начале разработки предстоит проведение разной траншеи по наносам тупиковым забоем 1 (рис. 3.2). Затем осуществляют отгон борта по наносам боковым забоем 2. При создании достаточного опережения этих работ начинают работы по проведению разрезной траншеи 3 по коренным породам, с этой целью осуществляют их предварительное рыхление буровзрывным способом. При применении железнодорожного транспорта экскаватор в разрезной траншее работает, как правило, с верхней погрузкой, а при автомобильном транспорте – с нижней.}

_{В результате подготавливают к выемке пласт полезного ископаемого, отработку которого осуществляют боковым забоем 4. Одновременно начинают работы по отгону борта по коренным породам 5. При этом в результате обуривания и взрывания буровзрывной заходки шириной АБВР формируется развал взорванной горной массы шириной Вр, который отрабатывают экскаватором боковым забоем. При достаточном опережении работ по очередному уступу вновь начинают работы по проведению разрезной траншеи 3 на нижележащем горизонте и т.д.}

При расчете обосновывают ширину буровзрывной заходки по массиву скальных пород и необходимую ширину развала, при которой обеспечивается эффективная работа экскаватора. На основании этого по методики, изложенной в разделе 2, определяют параметры буровзрывных работ, обеспечивающих качественную подготовку пород. Рассчитывают требуемую ширину рабочей площадки по скальным породам.

Затем выбирают марку экскаватора для проведения разрезной траншеи 3 и ведения добычных работ в забое 4. Устанавливают параметры траншеи и добычного забоя.

Принимают экскаватор для разработки рыхлых отложений, устанавливают параметры торцевого 2 и тупикового 1 забоев экскаватора по эти породам. При выборе марки экскаватора для различных типов пород стремятся к унификации оборудования. Определяют параметры рабочей площадки по наносам.

С учетом принятого оборудования, особенностей работы экскаваторов в различных забоях и свойств пород определяют часовую, сменную и годовую производительности экскаваторов.