- •1. Основные регламентирующие элементы ту для металлических мат.
- •2. Что определяют хим и мех свойства металлических материалов
- •3. Что определяют технологические свойства металлических материалов.
- •4. Определение механических свойств при растяжении образцов.
- •5. Что такое пластичность металлических материалов.
- •6. Что такое хрупкая прочность металлических материалов.
- •7. Что такое чувствительность судостроительной стали к надрезу.
- •13. Определение и классификация коррозии.
- •19. Назначение и классификация сталей.
- •20. Состав и классификация стали.
- •21. Какие зоны включает сварное соединение. Дать определение каждой зоны.
- •22. Что определяет тип соединения? Дать характеристику каждого сварного соединения.
- •23. Какими параметрами характеризуется сварной шов? Назвать разновидности сварных швов.
- •24. По каким признакам подразделяются сварные швы?
- •25. Какими нормативными документами регламентируются параметры разделки кромок?
- •26. Конструктивные элементы разделки кромок и сборки кромок под сварку.
- •27. Определение доли участия металла в формировании шва.
- •29. Состав и свойства низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей.
- •30.Свойства сварки мартенситных, мартенситно-ферритных и ферритных сталей.
- •31. Состав и свойства высоколегированных аустенитных сталей.
- •32. Свойства чугуна.
- •33. Свойсвта алюминия и его сплавы.
- •34. Свойства меди и его сплавов.
- •35. Свойства титана, магния, никеля и их сплавы.
- •36. Свойства разнородных сталей металлов и сплавов.
- •37. Определени и классификация неметаллических материалов.
- •38. Что представляют собой наполнители.
- •39. Что представляют собой термопластические массы.
- •40. Что представляют собой каучук и резина.
- •41. Что представляют собой механические свойства пластмасс.
- •42. Что представляют собой лакокрасочные материалы.
- •43. Свойства бейнитно — мартенситных сталей.
- •44. Свойства перлитных сталей.
30.Свойства сварки мартенситных, мартенситно-ферритных и ферритных сталей.
При сварке мартенситно-ферритных и мартенситных сталей требуется:
1)Сопутствующий подогрев
2)Сварка на уменьшенной погонной энергии
3)Жесткие режимы
4)Введение в сварочные материалы ферритообразующих элементов
5)Высокий отпуск после сварки (до 200°С)
Сварка ферритных сталей:
1)Во избежание попадания в Ϭ фазу нагревают до 475°С, а потом резко охлаждают.
2)Предотвращение появление хрупкости малым содержанием углерода и небольшим содержанием титана.
31. Состав и свойства высоколегированных аустенитных сталей.
Состав:
1)Коррозионостойкие
2)Жаропрочные
3)Хладостойкие
4)Немагнитные
Высоколегированные аустенитные стали и сплавы обладают комплексом положительных свойств: высокими прочностными и пластическими свойствами.
32. Свойства чугуна.
Белый:
Обладает высокой твёрдостью
Не поддается механической обработке
Серый:
Хорошие пластические свойства
От структуры классифицируется на высокопрочные и ковкие
33. Свойсвта алюминия и его сплавы.
Свойства:
1) легкий
2) тепло- и электропроводен
3) высокая пластичность
4) немагнитен
5) жидкотекуч
6) впитывает все газы
Сплавы:
1) Деформируемые:
Дюралюмины Аl-Cu-Mg
Легируют Mn, постоянные примеси: Si и Fe
М- мягкая обработка
Т- термическая обработка
Н- нагартовка
П- полунагартовка
Авиали Al-Cu
Легирован Mg, упрочняющая фаза Si
Высокопрочные сплавы
Легированы Cu, Mg и Zn
Ковочные сплавы
Хорошая обработка резанием, применяется контактная и аргонодуговая сварка
Жаропрочные сплавы Al-Cu-Mg-Si
Добавка Fe, Ni и Al-Cu-Mn с добавкой Ti и Zr
2) Литейные сплавы:
Силумины Al-Si
Легируют Mg, упрочняющая фаза , хорошие литейные свойства
Магналин Al-Mg
Дабавки: Ti,Zr,Be
Литейные жаропрочные сплавы Al-Cu-Ni-Mg
Упрочняющие фазы: ; легируют Ti, Ce, Zr, Ni, Mn; работают при Т=300°С
3) Спеченые сплавы:
САП (Спеченый алюминиевый порошок)
Высокая прочность, жаростойкость
САС (Спечные алюминиевые сплавы) – литье + давление
Большое количество легирующих элементов: Si – 30%, Ni-7%, упрочняющая фаза: СaAl
34. Свойства меди и его сплавов.
Свойства:
1) Немагнитна
2) Пластична
3) Высокая тепло- и электропроводимость
4) Коррозионостойка к морской воде
5) Растворяет кислород при повышении температуры и образует закись меди , сплав , оксид
6) Растворяет кислород
7) Примеси: Bi, Fe, Ni, Pb, Sn, S, Zr, P,
Сплавы:
1) Латунь = Медь + Цинк (повышенная прочность)
2) Бронза = Медь + Олово (высокая антикоррозионная стойкость и хорошие антифрикционные свойства)
35. Свойства титана, магния, никеля и их сплавы.
Титан:
Химически активный
Не теплопроводен
Не магнитен
α – сплавы: легирование Fe, Cu, Co, Ni, Cr и Si
β – сплавы: легирование V, Nb, Mo, W
Магний:
Серо-белого цвета
Низкая коррозионостойкость
Легковоспламеняем
Не магнитен
Деформируемые сплавы (МА5) – ракетотехника
Литейные сплавы (МЛ4 и МЛ5)
Никель:
Серебристо-белый цвет
Высокая пластичность
Монель-металл (Ni-70%, Cu-27%, Mn-1,2%)
Нихром (Ni-60%, Cr-18%, 22%-Fe)
Нимоники (Cr,Ti, Mo, W, Nb, Co)