![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •Введение.
- •Задание.
- •Расчет параметров центробежного насоса и характеристик рабочего колеса.
- •1. Параметры насоса.
- •2. Параметры ступени.
- •3. Определение основных размеров на входе в рабочее колесо.
- •4 .Определение основных размеров на выходе из рабочего колеса.
- •5. Расчет и построение меридианного сечения и колеса в плане
- •6. План рабочего колеса.
- •7. Проверочный расчет на кавитацию.
- •8. Построение приближенной напорной характеристики насоса
- •9. Расчет и построение отвода насоса
- •10. Расчет осевой силы, действующей на ротор насоса и разгрузочного устройства.
3. Определение основных размеров на входе в рабочее колесо.
Размеры входа рабочего колеса определяются из условия обеспечения требуемых кавитационных качеств колеса и минимальных гидропотерь. Скорость на входе в рабочее колесо находится по формуле С.С.Руднева (она соответствует минимальному значению критического кавитационного запаса энергии):
;
Величина
зависит от кавитационных качеств
рабочего колеса и определяется графически
относительно выбранного
(следует отметить, что для
малошумных насосов
).
Диаметр вала рабочего колеса в первом приближении найдем из расчета, на кручение по формуле:
,
где
- допускаемое
напряжение на кручение для данного вала
(углеродистая сталь);
-
крутящий момент, приложенный к валу:
;
Полученное значение диаметра для придания жесткости увеличивают на 10-15 мм, поэтому примем диаметр вала равным:
Диаметр втулки:
;
Диаметр
входа
в колесо находится с помощью уравнения
неразрывности:
;
Расположение
входной кромки лопасти колеса, а также
ее ширина
,
зависят от коэффициента быстроходности
и кавитационных
качеств колеса, исходя из уравнения
неразрывности:
;
Меридианная
составляющая абсолютной скорости
принимается
для колес со средними кавитационными
качествами:
;
Диаметр
окружности, проходящей через
средние точки входных кромок лопастей,
принимается:
;
Входную кромку лопасти располагают под углом к оси колеса 15-300 либо параллельно ей.
После поступления потока в межлопастной канал, последовательно учитывают следующие два фактора, действующие одновременно, а именно: стеснение потока телом лопастей и отклонение потока вследствие удара потока о лопасть.
Кроме
того, после поступления потока в
межлопастной канал, увеличится меридианная
составляющая абсолютной скорости
:
,
где
- коэффициент стеснения на входе.
Принимаем
Окружная скорость на входе в межлопастной канал определятся по формуле:
,
где
- угловая скорость;
Учтём
второй фактор – отклонение потока
вследствие удара потока о лопасти.
Обычно в рабочем колесе насоса лопасть
устанавливают не под углом безударного
поступления потока
,
а под углом
,
большим угла
на величину угла атаки
,
учитывающего подкрутку потока на входе
в межлопастной канал. Это делается для
улучшения гидравлических и кавитационных
качеств насоса на переменных режимах
работы.
Найдем угол безударного поступления потока:
;
Угол установки лопасти на входе:
,
где
- угол атаки, (для колес с нормальными
кавитационными качествами
).
Для
судовых насосов
.
При
безотрывном обтекании лопасти поток
движется по касательной к её поверхности.
Поэтому, считаем, что относительная
скорость потока
,
после его поступления на лопасти,
направлена по касательной к средней
линии профиля лопасти на входе и
определяется по уравнению:
=
;
По
скоростям
,
,
,
и
углам
,
построим треугольники скоростей на
входе в рабочее колесо (см.Приложение).