- •Токарные станки
- •Рекомендации по расчету режимов резания. Карта т-1 одноинструментная обработка на операционных токарных станках
- •Многоинструментная обработка на одношпиндельных станках
- •Подача s0- Карта т-2 основные указания по назначению подач
- •Рекомендуемые подачи на оборот шпинделя s0 Точение стальных и чугунных деталей
- •Точение деталей из алюминиевых сплавов
- •Растачивание на агрегатных станках (силовые головки) Чугун
- •Алюминиевые сплавы
- •Стойкость инструментов. Карта т-3
- •Стойкость тм
- •Определение коэффициента времени резания
- •Определение стойкости токарно-копировального резца
- •Коэффициент Кdi.
- •Коэффициенты Ksi и Кti.
- •Скорость резания. Карта т-4
- •Скорость резания υтабл Точение проходными, подрезными и расточными резцами
- •Точение фасонными, прорезными, отрезными и широкими резцами
- •Коэффициенты к1, к2, к3 Коэффициент к1
- •Коэффициент к2
- •Фасонные резцы *
- •Сила резания. Карта т-5
- •Коэффициенты к1, к2 Коэффициент к1
- •Коэффициент к2
- •Фрезерные станки
- •Рекомендации по расчету режимов резания. Карта ф-1 одноинструментная обработка
- •Подача на зуб фрезы sz. Карта ф-2 обработка чугуна
- •Обработка алюминиевых сплавов
- •Мощность резания. Карта ф-5
- •Коэффициенты к1, к2
- •Сверлильные станки
- •Рекомендации по расчету режимов резания. Карта с-1 одноинструментная обработка
- •Подача s0. Карта с-2
- •Подачи на оборот инструмента s0 Обработка стали
- •Обработка чугуна
- •Растачивание чугуна
- •Обработка алюминиевых сплавов
- •Обработка чугуна
- •Растачивание чугуна
- •Обработка алюминиевых сплавов
- •Растачивание алюминиевых сплавов
- •Стойкость инструментов. Карта с-3
- •Стойкость тм в минутах машинной работы
- •Скорость резания. Карта с-4 обработка стали
- •Коэффициенты к1, к2, к3
- •Центрование
- •Обработка серого чугуна
- •Коэффициенты к1, к2, к3
- •Коэффициент к2
- •Коэффициент к3
- •Развертывание
- •Нарезание резьбы машинными метчиками
- •Обработка ковкого чугуна
- •Коэффициенты к1, к2, к3
- •Коэффициент к2
- •Коэффициент к3
- •Развертывание
- •Нарезание резьбы машинными метчиками
- •Обработка алюминиевых сплавов
- •Коэффициенты к1, к2, к3
- •Развертывание
- •Цекованне, зенковании
- •Нарезание резьбы машинными метчиками
- •Осевая сила резания. Карта с-5
- •Зенкерование
- •Коэффициент Кp
- •Мощность резания. Карта с-6
- •Зенкерование
- •Коэффициент kn
- •Шлифовальные и отделочные станки Круглошлифовальные станки. Карта ш- 1
- •Характеристика шлифовального круга
- •Скорость вращения детали υ
- •Минутная подача sм
- •Коэффициенты к1 к2 к3
- •Выхаживание
Коэффициенты к1 к2 к3
Коэффициент К1
Скорость круга υкр в м/сек |
Обрабатываемый металл |
|||||
Сталь |
Чугун |
|||||
30, 35, 40, 45, 50, 20Г, З0Г, 40Г, 50Г, 65Г, 70Г, 35Г2, 40Г2, 15Х, 20Х, З0Х, 35Х, 38Х, 40Х, 45Х, 50Х, 12X3, 20ХН, 40ХН, 45ХН, 50ХН, 12ХН2, 12ХНЗА, 20ХНЗА, З0ХНЗ, 37ХНЗА, 12Х2Н4, 20Х2Н4А, 20ХГ, 35ХГ2, 45Г2 |
33ХС, 38ХС, 40ХС, 15ХФ, 20ХФ, 40ХФА, 50ХФА, 20ХМ, З0ХМ, З0ХМА, 35ХМ, 35ХМА, 35ХГМА, 35ХЮА, 20ХГС, З0Х ГС, З0ХГСА, 35ХГСА, 38ХГС, 38ХГСА, 18Х2НЗМА, 18Х2Н4МА, 40ХНМА, 20ХНМ, 20Х2Н2М, 25ХНВА, 20ХНФВ, 35ХМФА, 38ХМЮА, 18ХГТ, 25ХГТ, З0ХГТ |
серый |
прочный |
|||
незакаленная |
закаленная |
незакаленная |
закаленная |
|||
25 |
0,9 |
0,8 |
0,7 |
0,6 |
1,1 |
0,8 |
35 |
1,1 |
1,0 |
0,9 |
0,8 |
1,3 |
1,0 |
40 |
1,2 |
1,1 |
1,0 |
0,9 |
1,4 |
1,1 |
50 |
1,4 |
1,3 |
1,2 |
1,1 |
1,7 |
1,3 |
Коэффициент К2
Точность обработки δ в мм |
К2 при припуске на сторону а в мм |
||||||
0,1 |
0,15 |
0,20 |
0,25 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
|
0,01 |
0,5 |
0,6 |
0,65 |
0,7 |
|
|
|
0,015 |
0,55 |
0,65 |
0,75 |
0,8 |
0,85 |
|
|
0,025 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
1,1 |
1,2 |
|
0,05 |
0,9 |
1,1 |
1,2 |
1,3 |
1,4 |
1,5 |
1,7 |
0,1 |
|
|
1,6 |
1,7 |
1,8 |
2,0 |
2,2 |
0,15 |
|
|
|
2,0 |
2,1 |
2,3 |
2,5 |
Примечание. При шлифовании деталей, у которых подачу снижать на 20 — 30%. |
Коэффициент К3
Диаметр круга D в мм |
Характер поверхности |
К3 при числе кругов qK |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
||
350 |
Гладкая |
0,8 |
0,7 |
0,6 |
0,55 |
0,5 |
Шлицевая |
1,1 |
1,0 |
0,9 |
0,8 |
0.7 |
|
450 |
Гладкая |
0,9 |
0,8 |
0,7 |
0,6 |
0,55 |
Шлицевая |
1,2 |
1,1 |
1,0 |
0,9 |
0,8 |
|
600 |
Гладкая |
1,0 |
0,9 |
0,8 |
0,7 |
0,6 |
Шлицевая |
1,3 |
1,2 |
1,1 |
1,0 |
0,9 |
|
750 |
Гладкая |
1,1 |
1,0 |
0,9 |
0,8 |
0,7 |
Шлицевая |
1,4 |
1,3 |
1,2 |
1,1 |
1,0 |