![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •1Організація розроблення проектів асутп
- •1.1Основні положення
- •1.2Склад конструкторської документації
- •1.3Єдина система стандартів асу
- •2Розробка проектних документів за структурою і складом функцій асутп
- •2.1Схеми організаційної структури
- •2.2Схеми алгоритмів
- •2.3Функціональні схеми автоматизації
- •2.3.1Зображення функціональних схем автоматизації
- •2.3.2Позиційне позначення засобів виміру й автоматизації
- •2.3.3Приклади виконання схем автоматизації
- •3Проектування систем електроавтоматики
- •3.1Умовні графічні і позиційні позначення елементів принципових схем
- •3.2Виконання принципових електричних схем
- •3.3Принципові електричні схеми автоматизації
- •3.3.1Схеми управління електроприводами виробничих механізмів
- •3.3.2Схеми технологічного захисту
- •3.3.3Схеми управління електроприводами запірних засувок
- •3.3.4Схеми технологічної сигналізації
- •3.3.5Схеми управління з використанням безконтактної апаратури
- •3.3.6Принципова електрична схема системи автоматичного управління живлення
- •3.4Принципові електричні схеми живлення
- •4Проектування постів управління
- •4.1Загальні відомості
- •4.2Організація робочого місця й умов праці оперативного персоналу
- •Фізичні
- •4.3Композиційні рішення постів управління
- •4.3.1Компонування пультів управління (пу)
- •4.3.2Компонування щитів управління
- •4.3.3Планування щитів і пультів
- •4.3.4Типи, розміри й область застосування щитів і пультів
- •4.3.5Розташування приладів і апаратури на щитах і пультах
- •4.4Креслення загальних видів щитів і пультів
- •4.5Монтажні схеми щитів і пультів
- •4.6Проектування зовнішніх проводок
- •5Монтаж трубних проводок
- •5.1 Матеріали і вироби для трубопроводів
- •5.2Монтаж трубних проводок
- •5.3Випробовування трубопроводів
- •6Монтаж електричних ліній
- •6.1Матеріали і вироби для електропроводок
- •6.2Рекомендації щодо прокладання електричних проводок
- •6.3Випробування електропроводок
- •6.4Заземлення і занулення в електроустановках систем управління
- •7Монтаж щитів і пультів
- •7.1Загальні відомості
- •7.2Монтажні роботи в щитах і пультах
- •8Монтаж відбірних пристроїв і позащитових засобів вимірювання і автоматизації
- •8.1Типові креслення
- •8.2Монтаж термоприймачів
- •8.3Монтаж засобів виміру тиску
- •8.4Монтаж засобів виміру витрати
- •Монтаж газоаналізаторів
- •8.5 Монтаж виконавчих механізмів
- •ЛітератуРа
5.3Випробовування трубопроводів
Всі змонтовані трубні проводки перед здачею їх в експлуатацію повинні бути обов'язково випробувані на міцність і щільність.
Перед випробуванням усі трубопроводи уважно оглядають по всій довжині та перевіряють на надійність і правильність кріпильних деталей роз'ємних з'єднань, заглушок і пробок. Під час огляду необхідно відкрити всі клапани й від'єднати трубопровід від усіх приладів і апаратів, а також від трубопроводів, що у даному випадку не підлягають випробовуванню.
Після завершення зазначених робіт приступають до продування кожного трубопроводу стиснутим повітрям для видалення твердих часток, пилу і бруду. Потім до трубопроводів під'єднують насос або компресор (залежно від типу випробовувань) і обов'язково манометр, показання якого дають можливість стежити за тиском впродовж випробовувань. Випробовування без манометрів проводити не слід.
Міцність і щільність змонтованих трубних проводок визначається гідравлічним або пневматичним випробовуванням (створення в них спробного тиску Pпр). Гідравлічними випробовуваннями визначається міцність і щільність імпульсних і допоміжних труб, що заповнюються рідинами, а також непальними і нетоксичними газами, командних гідравлічних ліній, опалювальних і живильних проводок, призначених для роботи при низькому вакуумі.
Міцність імпульсних і допоміжних трубних ліній, що заповнюються пальними і токсичними газами, а також киснем, повинна перевірятись гідравлічними випробуваннями, а їхня щільність — пневматичними. Виняток становлять проводки, що заповнюються киснем і працюють при тиску менше 0,07 МПа, міцність яких перевіряється пневматичними випробовуваннями, також визначається міцність і щільність проводок при зовнішньому діаметрі труб до 10 мм і пробному тиску 0,25 МПа.
Випробовуванню, як правило, піддають усю лінію від місця відбору до приладу або датчика. У технічно обґрунтованих випадках допустиме випробовування лінії частинами. Перед проведенням випробовування труби повинні бути від'єднані від приладів і відбірних пристроїв, продуті стиснутим повітрям або інертним газом, а в разі необхідності — промиті і щільно заглушені.
При гідравлічних випробовуваннях у якості випробовувального середовища застосовується вода, що нагнітається насосом у трубні провідники до потрібного тиску, який визначається за манометром. Якщо випробування проводиться зимою при температурі навколишнього повітря нижче -5 °С, у якості випробовувального середовища застосовують розчини хлористого кальцію у воді або масла індустріальні, які не замерзають при –З0 °С.
Перед випробовуванням продування проводиться стиснутим повітрям або інертним газом. Трубні проводки, що заповнюються киснем, повинні продуватися тільки інертним газом. Стиснуте повітря або інертний газ, що застосовуються для продування, повинні бути осушені й очищені від масла і пилу. Для випробування трубних проводок, які заповнюються киснем, не допустиме застосування масла.
6Монтаж електричних ліній
6.1Матеріали і вироби для електропроводок
Для прокладання електричних ліній у системах управління застосовують ізольовані дроти, кабелі, термоелектродні дроти і кабелі.
Ізольовані дроти і кабелі випускають із мідними й алюмінієвими струмопровідними жилами. При цьому дроти і кабелі з мідними жилами використовують у таких випадках для прокладки вимірювальних ланцюгів, ланцюгів будь-якого призначення в системах управління блоками 100 МВт і вище, ланцюгів живлення, переносного освітлення й електрифікованого інструмента, у вибухонебезпечних установках, в установках, схильних до вібрації.
Дроти і кабелі з алюмінієвими жилами застосовують для прокладання ланцюгів дистанційного управління і сигналізації невеликих за потужністю технологічних агрегатів основного виробництва і допоміжних агрегатів і виробництв.
Ізольовані дроти. Для прокладання електричних ліній найчастіше використовують одножильні дроти з ізоляцією різноманітної конструкції, розрахованої на напругу 380 або 660 В. Дроти з гумовою і полівінілхлоридною ізоляцією прокладають при температурі навколишнього середовища до +65 °С.
Ізольовані дроти (табл. 6.1) позначають маркою, перетином жили і напругою, на яку розрахована ізоляція, наприклад, дріт ПВ1х2,5х660 (ДЕРЖСТАНДАРТ 6323-79).
Кабелі. Для прокладання електричних ліній у системах управління застосовують такі групи кабелів контрольні, управління, монтажні.
Контрольні кабелі (табл. 6.2) розрізняють за матеріалом жил (мідь і алюміній), при цьому жили однопроволочні, кількістю і перетином жил, матеріалом ізоляції жили (гума, полівінілхлорид (ПВХ), поліетилен), ізоляція жили розрахована на напругу до 500 В змінного струму або 1000 В постійного струму, матеріалом захисної оболонки (полівінілхлорид, гума, свинець, алюміній), виглядом зовнішнього покриття без зовнішнього покриття (Г), із зовнішнім покриттям типу Б — броня з двох сталевих стрічок із зовнішнім покровом із кабельної пряжі, просоченої протигнильною сполукою, із зовнішнім покриттям типу БГ — броня з двох сталевих стрічок з обмазкою на основі бітуму.
Кабелі позначаються маркою, кількістю і перетином жил, наприклад КВВГ 52x1,5 — кабель контрольний із мідними жилами, полівінілхлоридною ізоляцією й оболонкою, без зовнішнього покриття, 52 жили перетином кожна 1,5 мм2.
Кабелі управління (табл. 6.3) застосовують для прокладання вимірювальних ланцюгів до інформаційних і управляючих обчислювальних машин. За Держстандартом 184040-78 кабелі управління позначають маркою, кількістю і перетином жил, напругою, на яку розрахована ізоляція, наприклад, кабель КУВВ 37x0,5 – 250.
Монтажні кабелі (табл. 6.3) застосовують для прокладання невеличких за довжиною ділянок зовнішніх ланцюгів від датчиків, кінцевих вимикачів виконавчих механізмів і інших місцевих пристроїв до проміжних з'єднувальних і клемних коробок. Ізоляція монтажних кабелів розрахована на напругу 500 В змінного або 750 В постійного струму. У технічній документації монтажні кабелі позначають, наприклад, кабель МКЗШ 7x0,75.
Застосування кабелів управління і монтажних замість контрольних кабелів уможливлює істотну економію міді і полегшує кабельні траси.
Термоелектродні дроти і кабелі. Використовують для прокладання вимірювальних ланцюгів від термопар (табл. 6.4). Ізоляція жили фарбується у колір, привласнений матеріалу жили.
У системах управління застосовують в основному термоелектродні дроти з двома ізольованими жилами.
У разі прокладання в одному напрямку великої кількості вимірювальних ліній до термопар із метою скорочення обсягу монтажних робіт застосовують термоелектродні кабелі, наприклад КМТВ. Це можливо при температурі навколишнього середовища до +65°С..
Позначення термоелектродних дротів містить назву, матеріал ізоляції і марку дроту, число і перетин жил, наприклад, дріт термоелектродний ПВК-М 2x2,5.