- •Передмова
- •Загальні методичні вказівки
- •Список рекомендованих джерел
- •Гірничі виробки. Їх класифікація і призначення
- •Вертикальні гірничі виробки
- •Горизонтальні гірничі виробки
- •Похилі гірничі виробки
- •Очисні виробки
- •Питання для самоконтролю
- •Властивості гірничих порід. Поняття про раптові викиди вугілля, породи, газу і гірничі удари
- •Властивості гірничих порід
- •Поняття про раптові викиди вугілля, породи і газу
- •Поняття про гірничі удари
- •Питання для самоконтролю
- •Вимоги „Інструкції зі складання паспортів...” щодо змісту розділу „Проведення, кріплення і ремонт підготовчих виробок”
- •Питання для самоконтролю
- •Класифікація способів буріння шпурів
- •Питання для самоконтролю
- •Ручні інструменти і обладнання для кріплення гірничих виробок
- •Відбійні молотки
- •Перфоратори
- •Ручні електросвердла
- •Інструмент для облаштування рейкової колії
- •Інструмент для облаштування водостічних канавок
- •Монтаж трубопроводів і кабелю
- •Навантажувальні – розвантажувальні роботи
- •Питання для самоконтролю
- •Навантажувальні, буронавантажувальні і навантажувально-транспортні машини
- •Питання для самоконтролю
- •Типові перерізи гірничих виробок
- •Питання для самоконтролю
- •Питання для самоконтролю
- •Вимоги пб щодо максимальної швидкості руху повітря в гірничих виробках
- •Питання для самоконтролю
- •Вимоги, що пред’являються до кріпильних матеріалів. Переваги та недоліки кріпильних матеріалів
- •Лісоматеріали
- •Метал і метизи
- •Зв’язуючі речовини і розчини
- •Кам’яні матеріали
- •Нові кріпильні матеріали
- •Питання для самоконтролю
- •Основні поняття про розрахунок параметрів рамного податливого кріплення
- •Приклад вибору типу і параметрів кріплення у виробках
- •Питання для самоконтролю
- •Міжрамне огородження
- •Питання для самоконтролю
- •Для шахт, безпечних за газом або пилом
- •Для шахт, небезпечних за газом або пилом
- •Питання для самоконтролю
- •Основні вимоги єпб при веденні підривних робіт в підземних виробках
- •Питання для самоконтролю
- •Настилання рейкової колії і нарощування конвеєра
- •Облаштування водостічних канавок
- •Монтаж трубопроводів і кабелю
- •Навантажувальні – розвантажувальні роботи
- •Освітлення й маркшейдерське забезпечення
- •Питання для самоконтролю
- •Провітрювання горизонтальних і похилих тупикових виробок
- •Питання для самоконтролю
- •Гідромеханізації
- •Технологія робіт
- •Технологічні схеми
- •Технологія робіт
- •Запитання для самоконтролю
- •1. Які роботи включає в себе прохідницький цикл при проведенні виробок гідравлічним способом?
- •Особливості підривних робіт в шахтах, небезпечних за газом чи вугільним пилом
- •Організація робіт при проведенні виробок великого перерізу (виробок приствольного двору і камер)
- •Питання для самоконтролю
- •Вимоги „Єдиних правил безпеки при підривних роботах” при струсному підриванні Вимоги єпб при струсному підриванні
- •Особливості ведення підривних робіт в породах (пластах) вугільних шахт, небезпечних за гірничими ударами
- •Питання для самоконтролю
- •Обладнання і інструмент при ремонті, відновленні і
- •Ремонт горизонтальних виробок
- •Відновлення гірничих виробок
- •Погашення гірничих виробок
- •Питання для самоконтролю
- •Допоміжне обладнання при спорудженні вертикальних стволів
- •Питання для самоконтролю
- •Спеціальні способи спорудження вертикальних стволів
- •Тампонування гірничих порід
- •Заморожування гірничих порід
- •Буріння стволів шахт
- •Питання для самоконтролю
Приклад вибору типу і параметрів кріплення у виробках
(Виробка, яка проводиться поза впливом очисних робіт в умовах пологого падіння).
Умови.
Виробка проводиться по простяганню на глибині 800 м. Кут падіння порід 15º. Вмістимі породи показані на мал.5. Характеристика шарів порід:
1-пісковик, R1=91 МПа, m1=4,8 м; 2-алевроліт, R2=60 МПа, m2=1,3 м; 3-аргіліт, R3=40 МПа, m3=2,2 м; 4-вугілля, R4=18 МПа, m4=1,2 м; 5-аргіліт, R5=38 МПа, m5=2,4 м; 6-алевроліт, R6=65 МПа, m6= 4,0 м.
Відстань від зводу арки до пласту по вертикалі 1,3 м. Виробка пройдена комбайновим способом; переріз в просвіті до осідання S=10,3 м. Ширина в проходці 4,12 м; висота 3,56 м. Строк служби виробки 10 років. Виробка суха, знаходиться поза тектонічними порушеннями. Кріплення – металеве, арочне,
податливе.
Малюнок 5 Розрахункова схема до прикладу
Розв’язок.
1. Визначають розрахункову міцність порід. Для всіх порід приймають kc=0,9. Тоді Rc1=91·0,9=82 МПа; Rc2=60·0,9=54 МПа; Rc3=40·0,9=36 МПа; Rc4=18·0,9=16,2 МПа; Rc5=65·0,9=58,5 МПа. Виробка суха, тому міцність не понижується від дії вологи. Посереднене значення Rc порід покрівлі визначають на висоту 1,5 b, що дорівнює 4,12·1,5=6,18 м, порід підошви – на глибину 4,12 м. В обох випадках враховують породи по висоті виробки.
Розрахункова міцність порід покрівлі Rc,пок дорівнює:
Аналогічно для порід підошви:
Розрахункова міцність порід в боках виробки складе:
2. Визначають зміщення порід за формулою
де ka =1 (див. табл.1, при α ≤ 20º); kθ =1 при визначенні зміщення зі сторони покрівлі і підошви; kθ =0,35 при визначенні бокових зміщень; ks=0,2(4,12-1)=0,62; для підошви і покрівлі; ks=0,2(3,56-1)=0,51 для бокових зміщень; kВ =1 (для одиночної виробки); kt=1 для всіх зміщень, що визначаються (при Hp=800 м, t=10 років і відповідній міцності порід покрівлі, підошви боків); Ut,пок=150 мм, Ut,під=240 мм, Ut,б=500 мм – з кожної сторони виробки (див. мал.2 при Hp=800м і отриманих значень міцності порід покрівлі, підошви і боків).
В подальшому навантаження на кріплення необхідно розрахувати за зміщеннях покрівлі, які перевищують зміщення боків виробки. Зміщення підошви (150 мм) не потребує заходів з їх зниження.
3. Навантаження на 1 м виробки розраховують за формулою
де kn =1,05 (по табл.2 для магістральної виробки при U=93 мм); kн=1; kпр=0,8 (по табл.3 при Hp / Rср = 800/47,5=16,8, де Rср – середньоарифметична міцність порід покрівлі і підошви).
в = 4,12 м (з умови), рн=45 кПа (з мал. 4, при U=93 мм; в = 4,12 м).
4. Кріплення вибирають у відповідності з шириною виробки. При в = 4,12 м приймають арочне кріплення з СВП-22 з фігурною планкою ЗПК з несучою здатністю в податливому режимі Ns=200 кН. (див. табл.4).
5. Для вибору щільності такого кріплення служить формула
Приймаємо n=0,8 рам/м.
6. Податливість кріплення при n=0,8 рам/м вибирають за умови
де ∆ - конструктивна податливість кріплення, мм (див. табл. 4);
Uпок – очікуванні розрахункові зміщення порід покрівлі, мм
400>93 мм.
Відстань між рамами (крок кріплення) визначають за формулою
Таким чином трьохланкове металеве кріплення КМП-А3 з СВП-22 з податливістю до 400 мм, щільністю 0,8 рам/м забезпечать нормальну експлуатацію виробки.