3.3 Расчёт количества испаряемой влаги

а) Масса влаги, испаряемой из 1 м³ древесины.

М_1М³ = ρ_усл - , кг/м

ρ_усл – условная плотность древесины, кг/м³

Значение условной (базисной) плотности берется из таблицы 2 приложения.

W_Н, W_К – соответственно начальная и конечная влажность, %.

М_1М³ = 400 – = 400 – 0,6 = 399,4 кг/м³

б) Масса влаги, испаряемой за время одного оборота камеры

М_ОБ.КАМ. = М_1м³ · Е_Ф, кг/об,

где Е_Ф – вместимость (ёмкость) камеры, м³

Е_Ф = Г ·

Г – габаритный объём всех штабелей в камере, м³

– объёмный коэффициент заполнения штабелей, фактическим (расчётным) мате­риалом.

Г и были определены в технологическом расчёте.

в) Масса влаги, испаряемой из камеры в секунду.

М_С = , кг/сек

Влагосодержание агента сушки на выходе из штабеля

d₂ = + d₁, г/кг.

Таблица 5 - Параметры агента сушки на выходе в штабель

№ п/п	Наименование	Обозначение	Единицы изме­рения	Значение
1	Температура	t2
2	Относительная влажность (сте­пень насыщенно­сти)	φ
3	Влагосодержание	d2	г/кг.
4	Теплосодержание (антальпия пара)	J2 (l2)	кДж/кг.
5	Парциальное дав­ление	Pn2	кПа
6	Плотность	ρ2	кг/м3
7	Удельный объём	2	м3/кг.
8	Температура смо­ченного тер­мо­метра	tm
9	Удельная тепло­ёмкость перегре­того пара	Cn2	кДж/ (кг.град.)

τ = – τ_пр., ч.

где τ – продолжительность собственно сушки расчётного материала, включая про­должительность начального прогрева и влаготеплообработки.

τ_суш – общая продолжительность сушки расчётного материала, ч;

τ_пр. – продолжительность начального прогрева, ч;

А_К - коэффициент, учитывающий качество сушки, значение которого опре­делено ранее в технологическом расчёте.

Продолжительность начального прогрева принимается в среднем из рас­чёта 1,5 часа на каждый сантиметр толщины материала.

г) Расчётное количество испаряемой влаги в секунду.

М_Р = М_С * x, кг/с.;

где x – коэффициент неравномерности скорости сушки определяем из при­ложений для камер периодического действия ля камеры периодического действия. Для камер непрерывного действия x=1.

3.4 Определение объёма циркулирующего агента сушки и его пар на выходе из штабеля а.Камеры периодического действия. Низкотемпературный процесс

а) Объём циркулирующего по материалу агента сушки.

V_ШТ = n*W_МАТ*F_Ж.С.ШТ. , м³/с,

где n- количество штабелей в плоскости, перпендикулярной направлению по­тока воздуха;

W_МАТ – скорость циркуляции по материалу, принятая ранее в технологиче­ском расчёте.

F_Ж.С.ШТ. – площадь живого сечения штабеля для лесосушильных камер.

F_Ж.С.ШТ. = L*H*(1- β_Д ·β_В ), м²

б) Масса циркулирующего по материалу агент сушки в секунду

G_ШТ = , кг/с ;

υ₁ – удельный объём агента сушки на расчётной ступени режима.

в) Удельный расход циркулирующего агента сушки на 1 кг испаряемой влаги.

q _ШТ. = , кг/кг.вл.