- •Содержание
- •Введение
- •1 Обоснование выбора ассортимента и модели
- •2 Характеристика модели
- •2.1 Зарисовка и описание художественно-технического оформления образца модели
- •2.2 Оценка технологичности и экономичности модели с точки зрения промышленного производства одежды
- •3 Характеристика материалов, ниток и фурнитуры
- •3.1 Характеристика свойств материалов, влияющих на раскрой, пошив и отделку изделия
- •3.2 Характеристика свойств материалов влияющих на раскладку лекал, настилания полотен, раскрой изделия и отделку
- •3.3 Разработка мероприятий по обеспечению высокого качества изделий, с учетом свойств материалов
- •4 Подготовка процесса раскроя
- •4.1 Расчёт заказа
- •4.2 Нормирование расхода материалов
- •4.3 Расчёт кусков материалов
- •5 Проектирование технологии раскроя изделия
- •5.1 Составление спецификации деталей
- •5.2 Разработка требований к раскладке лекал с учетом свойств материалов
- •5.3 Выполнение раскладок лекал. Оценка экономичности раскладок
- •5.4 Разработка требований к настиланию материалов
- •5.5 Разработка требований к раскрою материалов
- •5.6 Обоснование технологии раскроя (механизированной и автоматической)
- •6 Разработка требований к качеству изделия
- •Заключение
- •Список используемой литературы
3.2 Характеристика свойств материалов влияющих на раскладку лекал, настилания полотен, раскрой изделия и отделку
Особенности материала влияют на раскладку лекал, настилание раскрой и отделку изделия. Для того чтобы изделие было качественным на каждой стадии изготовления, нужно учитывать особенности материала.
Таблица 3.1 – Характеристика свойств материалов
Свойства материалов |
Показатель свойств |
Изменение в технологическом процессе |
||
Среднее по ассортименту |
Значение показателя для образца |
При раскрое |
При пошиве |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Волокнистый состав |
в соответствии с ТУ для конкретного артикула ткани |
Полушерстяная ткань с водоотталкивающей пропиткой |
+ |
+ |
Поверхностная плотность, г/ м2 |
150-300 |
150 |
+ |
+ |
Ширина ткани, см |
140-160 |
150 |
+ |
_ |
Разрывная нагрузка, Н |
300 |
245 |
+ |
+ |
Толщина ткани, мм |
0,4-1,2 |
0,5 |
+ |
+ |
Влажность, % |
13 |
13 |
_ |
_ |
Жесткость, мкН∙с |
5000-9000 |
5000 |
+ |
+ |
Сминаемость |
0,4 |
0,4 |
_ |
+ |
|
в соответствии с ТУ для конкретного артикула ткани |
Волокнистый состав |
+ |
+ |
Устойчивость к трению |
3 |
3 |
+ |
+ |
Пилингуемость, на 1 с |
1 |
1 |
_ |
+ |
Удлинение при разрыве, % |
20 |
20 |
_ |
_ |
Перекос, % |
2-4 |
3 |
+ |
+ |
«+» и «- » означает применяемость показателя, при раскрое и пошиве изделия.
Данные,указанные в таблице 3.2 взяты из [2]. Исходя из них, можно сделать выводы о том, как свойства влияют на процессы изготовления изделия. Проанализировав свойства материалов, можем сделать вывод о том, как они могут влиять на раскрой и пошив изделия. При данных операциях трудность составляет волокнистый состав материала. Для обеспечения качества изготовленного изделия необходимо соблюдать требования по раскрою и пошиву, а также внедрять различные мероприятия, обеспечивающие это качество.
3.3 Разработка мероприятий по обеспечению высокого качества изделий, с учетом свойств материалов
Выпуск женского плаща высокого качества способствует четкий контроль его качества на всех этапах швейного производства.
Самоконтроль качества обязывает каждого исполнителя (рабочего) проверить соответствие выполнения операции техническим условиям. Каждый исполнитель перед началом выполнения операции обязан проверить правильность выполнения предыдущей операции, в случае обнаружения дефекта – вернуть полученный фабрикат предыдущему исполнителю для ликвидации брака, если это еще будет возможным. При раскладке лекал необходимо соблюдать нить основы ткани. После выборочной проверки качества, если обработка деталей, узлов изделия не имеет дефектов, контролер ставит штамп. Кроме требований, изложенных в государственных и отраслевых стандартах, качество обработки швейного изделия должно соответствовать образцу – эталону и техническим условиям на изготовления модели. Так же должны соблюдаться правила: приемки и методы отбора проб, упаковки и маркировки, транспортировки и хранения [7].
При раскрое гладкоокрашенной ткани, с однородной фактурой, раскладка не имеет дополнительных ограничений и допускает произвольное расположение деталей, но необходимо соблюдать нить основы. Данная раскладка экономична.
Выбранные для данного изделия подкладочные ткани сложны в швейной обработке, так как скользят и смещаются при настилании и стачивании, сильно осыпаются, дают раздвижку в швах. Поэтому длина настила увеличится из-за припусков на обработку. При настилании между полотнами необходимо прокладывать бумагу, так подкладочная ткань будет меньше скользить. Также в качестве приспособлений препятствующих скольжению ткани можно использовать грузики, специальные прищепки. Повышенная осыпаемость срезов деталей изделия увеличивает затраты труда на их изготовление, ухудшает качество. Осыпаемость ткани существенно влияет на износостойкость одежды, так как значительное осыпание приводит к быстрому разрушению швов в процессе эксплуатации одежды [10].
Особенностью прокладочных материалов для данного изделия является повышенная жесткость, которая достигается за счет определенной структуры, аппретирования, каландрирования, спецпропиток. Они характеризуются высокой упругостью, малой сминаемостью, имеют небольшую толщину, а также невысокую поверхностную плотность. Детали изделия можно раскладывать как угодно, соблюдая парность деталей, при максимально допустимом отклонении от направления нити основы ткани [8].