2. Производственная программа поточной линии и ритм ее работы.
Исходные данные для расчета берутся из производственной программы, представленной в таблице 1. Расчет производственной программы выполняется в том порядке, как указано в тексте методических указаний.. Он начинается с определения такта поточной линии (такт линии –это промежуток времени между запуском двух последовательно изготовляемых изделий (деталей), если они передаются с операции на операцию поштучно. На однопредметной поточной линии такт определяется по формуле:
(1)
где: r – расчетный такт работы поточной линии,
F -распологаемый фонд времени работы поточной линии в сутки (мин)
N- производственная программа выпуска изделий, в шт\смену.
К – коэффициент подачи изделий на запуск при работе с браком или технологическим отсевом на операциях поточной линии,
Распологаемый фонд времени F – определяется по формуле:
F =Fn – p , где:
Fn -плановый фонд времени в сутки (в смену):
Fn = 60 q s; (2)
Где: s – количество смен в сутки,задается преподавателем при выдаче задания,
q- количество рабочих часов в смену (принимается – 8 час.)
Кп коэфициент подачи изделия - рассчитывается произведением пооперационных коэффициентов подачи:
(3)
где: Кni –коэффициент подачи на i-ой операции
(4)
q- коэффициент брака на i –ой операции,(условно принимается, что коэффициент брака на данной линии составляет 0,03 от сменного выпуска),
m- число операций изготовления изделия.
Определяется производственная программа выпуска изделий в смену:
(5)
где: N –годовая программа выпуска изделий,
.D- число рабочих дней в году (принимается из условия, что календарных дней 365 и число выходных и праздничных дней 111),
f- число смен в сутки (установлено заданием)
Таблица 1.
План производства продукции на 200____год
Поточная линия_________________________
№ варианта |
Номенклатура изднлий |
Год.объем выпуска в натур. выраж.(тыс.шт) |
Объем выпуска в стоимостн. выраж.(руб) |
||
На год (N) |
Трудоемк. В н/час 1шт. |
Стоимость материалов руб\шт.. |
Стоимость материалов на программу |
||
1 |
Изделие А |
210 |
|
20 |
|
2 |
-=- |
180 |
|
24 |
|
3 |
-=- |
254 |
|
22 |
|
4 |
Изделие А |
120 |
|
38 |
|
5 |
-=- -= |
220 |
|
20 |
|
6 |
-=- А |
230 |
|
23 |
|
7 |
-= |
250 |
|
26 |
|
8 |
-=--=- |
138 |
|
35 |
|
9 |
Изделие А |
238 |
|
40 |
|
10 |
-=- -=- |
215 |
|
26 |
|
11 |
-= А |
170 |
|
33 |
|
12 |
-=- |
145 |
|
42 |
|
13 |
-=- |
95 |
|
65 |
|
14 |
-=- |
156 |
|
29 |
|
15 |
Изделие А |
131 |
|
48 |
|
16 |
-=- |
140 |
|
43 |
|
17 |
Изделие А |
117 |
|
54 |
|
18 |
-=- |
118 |
|
34 |
|
19 |
-=- |
140 |
|
32 |
|
20 |
-=- |
135 |
|
31 |
|
21 |
Изделие А |
115 |
|
37 |
|
22 |
-=- -=- |
120 |
|
33 |
|
23 |
Изделие А |
75 |
|
57 |
|
24 |
-=- |
105 |
|
28 |
|
25 |
-=- |
115 |
|
32 |
|
Примечание: Трудоемкость в нормо\час. На 1 штуку студент определяет путем сложения продолжительности всех операций на линии деленной на 60.