- •1. Классификация и основные тенденции развития бытовой техники
- •1.1. Классификация бытовой техники по назначению
- •1.2. Основные тенденции развития бытовой техники
- •2. Бытовая техника и Технологии охлаждения и замораживания продуктов и сред (воды, напитков, воздуха)
- •2.1. Особенности хранения продуктов в охлажденном и замороженном видах
- •2.2. Физические основы получения низких температур
- •2.3. Основы теории холодильных машин
- •2.4. Схема и принцип работы компрессионной холодильной машины
- •2.5. Абсорбционные бытовые холодильные машины
- •2.6. Термоэлектрические холодильные приборы
- •3. Техника и Технологии обеспечения микроклимата в помещениях
- •3.1. Факторы загрязнения воздушной среды
- •3.2. Параметры состояния воздуха
- •3.3. Системы вентиляции воздуха
- •3.4. Естественная вентиляция
- •3.5. Механическая вентиляция
- •3.6. Упрощенный расчет систем вентиляции помещений
- •3.7. Системы кондиционирования воздуха
- •3.8. Схема и принцип работы сплит-кондиционеров
- •3.9. Центральные кондиционеры
- •3.10. Воздухоочистители
- •3.11. Фотокаталитические воздухоочистители
- •3.13. Увлажнители воздуха
- •3.14. Обогреватели воздуха
- •4. Техника и Технологии нагрева
- •4.1. Электронагрев и электронагревательные элементы
- •1 Металлическая трубка, корпус; 2 герметизирующие, электро-теплоизолированые втулки; 3 наполнитель корундовый песок;
- •4 Электроконтакты.
- •4.2. Свч нагрев и микроволновые (свч) печи
- •5. Техника и Технологии удаления пыли
- •5.1. Свойства и состав пыли в бытовых помещениях
- •5.2. Пневматическая уборка пыли пылесосами
- •5.3. Физические основы рабочих процессов пылеочистки
- •5.4. Принцип работы и схема конструкций пылесосов
- •5.5. Принцип работы и схема конструкции «моющего» пылесоса
- •5.6. Принцип работы и схема конструкции центральной системы пылеудаления
- •6. Техника и технологии мойки и стирки
- •6.1. Механизм воздействия смс
- •6.2. Физические основы стирки
- •6.4. История развития стиральных машин
- •6.5. Активаторные стиральные машины
- •6.6. Барабанные стиральные машины
- •6.7. Кинематические процессы в стиральных машинах
- •6.8. Системы управления Fuzzy Logic
- •6.9. Воздушно-пузырьковые машины
- •6.10. Ультразвуковые стирающие устройства
- •1 Корпус; 2 пьезокерамический вибрационный элемент; 3 герметик; 4 вилка; 5 шнур питания; 6 токопровод; 7 блок гальванической развязки; 8 индикатор питания
- •6.11. Основные способы мойки посуды
- •192171, Г. Санкт-Петербург, ул. Седова, 55/1
5.3. Физические основы рабочих процессов пылеочистки
Основной рабочий процесс в пылесосе связан с движением воздушно-пылевой смеси в его трактах. При рассмотрении рабочего процесса записывается уравнение сохранения энергии в форме уравнения Бернулли:
, (5.1)
где: удельный объем; скорость; элементарные работы.
Уравнение показывает, что элементарная работа , передаваемая потоку воздуха рабочим колесом, расходуется на изменение элементарных потенциальной энергии давления , кинетической энергии и работы на преодоление сил сопротивления .
Уравнение (5.1) можно выразить в интегральной форме через напор, т.е. приращения энергии 1 кг массы воздуха:
, (5.2)
где: − внутренний напор, которым называют полную удельную механическую работу, переданную воздуху рабочим колесом, т.е. полную работу, которая затрачивается на вращение колеса:
; (5.3)
− статический напор:
; (5.4)
− динамический или скоростной напор:
; (5.5)
потеря напора из-за сопротивления:
. (5.6)
Статический напор или работа сжатия в потоке газа складывается из работы сжатия неподвижного газа и работы перемещения . Различают полезный напор без учета динамического напора и полученный напор с учетом динамического номера, т.е. по полным параметрам.
Если представить газ неподвижным (заторможенным), но с энергией равной энергии движущегося, то имеем выражения для его энтальпии и температуры соответственно:
. (5.7)
Под полным давлением понимают давление, которое имел бы газ, если бы его кинетическая энергия без потерь и теплообмена была преобразована в энергию давления.
Потери в общем виде определяются формулой:
, (5.8)
где коэффициент потерь, определяемый экспериментально.
Внутренний напор можно выразить следующей суммой:
, (5.9)
где: – теоретический напор, механическая работа, сообщаемая 1 кг воздуха в решетке рабочего колеса; , потери на протечки и трение.
В расчетах обычно используется понятие коэффициента напора, представляющего из себя отношение напора к квадрату переносной скорости на выходе колеса:
. (5.10)
Поток воздуха в ступени центробежного вентилятора воздуховсасывающего агрегата пылесоса является пространственным. Его параметры в различных точках имеют неодинаковые значения по величине и направлению. Положение точки рассматривается в цилиндрической системе координат (рис.5.6): радиус , угол , координата – .
Ч ерез оси можно провести три координатные поверхности: меридиональную – через оси и , радиальную (перпендикулярную к оси агрегата) – через и , и цилиндрическую проходящую через ось и перпендикулярную к оси .
Движение потока воздуха рассматривается в двух системах координат неподвижной, связанной с корпусом воздуховсасывающего агрегата и вращающейся, связанной с рабочим колесом. В неподвижной системе координат рассматривается абсолютная скорость, вектор которой равен геометрической сумме трех взаимно перпендикулярных составляющих:
, (5.11)
где меридиональная скорость, определяющая количество воздуха, проходящего через колесо.
Окружная составляющая называется закруткой потока.
Вращающаяся система координат определяет относительную скорость:
, (5.12)
где переносная (окружная скорость).
Для определения параметров потока используют основные уравнения, определяющие течение воздуха:
уравнение состояния – ;
уравнение неразрывности , где поперечное сечение канала, перпендикулярное к вектору скорости;
уравнение количества движения (ур. Эйлера) .