- •1. Методы возведения зданий и сооружений (наращивания, подращивания, надвижки, поворота)
- •2. Технологическое проектирование. Система нормативных документов.
- •3. Основное содержание пос.
- •4. Основное содержание ппр
- •5. Состав и содержание Технологических карт.
- •6. Выбор и привязка башенных кранов.
- •7. Выбор и привязка стреловых кранов.
- •8. Проектирование приобъектных складов. Размещение конструкций. Правила складирования.
- •9. Классификация грузозахватных приспособлений.
- •10. Проектирование и расчет грузозахватных приспособлений (основные виды стропов и их расчет)
- •11. Правила эксплуатации грузозахватных приспособлений.
- •12. Технология возведения подземной части здания. Технология монтажа сборных ж/б фундаментов стаканного типа.
- •13. Технология возведения подземной части здания. Технология монтажа ленточных фундаментов.
- •14. Технология возведения подземной части здания методом «стена в грунте». Область применения. Свайный и траншейный способ.
- •15. Технология возведения подземной части здания методом «стена в грунте» с помощью забивных и буронабивных свай.
- •16. Технология возведения подземной части здания методом «стена в грунте». Сборный и монолитный варианты.
- •17. Технология возведения подземной части здания методом опускного колодца. Подготовительные работы. Устройство опорной части (нож).
- •18. Технология возведения подземной части здания методом опускного колодца. Область применения.
- •19. Технология возведения подземной части здания методом опускного колодца. Производство работ с водоотливом.
- •20. Технология возведения подземной части здания методом опускного колодца. Производство работ без водоотлива.
- •21. Кессонный метод устройства фундаментов глубокого заложения. Область применения
- •22. Кессонный метод устройства фундаментов глубокого заложения. Механизация производства работ.
- •23. Кессонный метод устройства фундаментов глубокого заложения. Мероприятия по охране труда
- •24. Технология возведения многоэтажного здания с внутренним каркасом системы «куб». Область применения, основные конструкции.
- •25. Технология возведения многоэтажного здания с внутренним каркасом системы «куб». Последовательность монтажа ж/б конструкций.
- •26. Технология возведения зданий с кирпичными стенами. Конструктивные особенности кирпичных стен с использованием новых эффективных материалов в качестве утеплителя.
- •27. Технология возведения зданий с кирпичными стенами. Поточное производство монтажных и каменных работ по 1, 2, 3-х захватным системам
- •28. Технология возведения зданий с кирпичными стенами. Производство работ в зимнее время различными способами
- •29. Технология возведения зданий с кирпичными стенами. Производство работ в зимнее время. Мероприятия в период оттаивания кладки.
- •30. Технология возведения одноэтажных промышленных зданий с ж/б каркасом. Конструктивные особенности.
- •31. Технология возведения одноэтажных промышленных зданий с ж/б каркасом. Методы возведения (дифференцированный, комплексный, комбинированный)
14. Технология возведения подземной части здания методом «стена в грунте». Область применения. Свайный и траншейный способ.
Сущность способа «стена в грунте» заключается в образовании под защитой глинистого раствора траншеи (выработки) с вертикальными стенками и последующим заполнением траншеи материалами или конструкциями. При заполнении выработки бетоном, железобетоном и сборными конструкциями стена в грунте выполняет роль ограждающей или несущей конструкции. При заполнении траншеи противофильтрационными материалами они выполняют роль противофильтрационных устройств (завес).
Способ «стена в грунте» используют при возведении подземных частей промышленных, энергетических и гражданских зданий, гидротехнических, транспортных и коммунальных инженерных сооружений. Такой способ дает возможность устраивать фундаменты и подземные сооружения практически любой глубины (4— 50 м и более). Обычно глубина конструкций ограничивается возможностями применяемой землеройной машины. Ширина траншеи может быть 0,2—1,2 м, что также ограничивается имеющимися в строительстве механизмами.
Конфигурация в плане возводимых стен в грунте может быть различной в зависимости от конструкции сооружения и его назначения— прямолинейной, криволинейной и ломаного очертания.
Значительным преимуществом способа «стена в грунте» является возможность совмещения работ по устройству фундаментов и подвалов, что позволяет исключить переброски больших масс грунта. Кроме того, обеспечивается надежность работы полов, а отсутствие котлованов значительно упрощает организацию работ нулевого цикла.
Способ «стена в грунте» может быть использован в различных инженерно-геологических и гидрогеологических условиях и во многих случаях позволяет отказаться от забивки шпунта, различного рода креплений, водопонижения и замораживания. Применение способа «стена в грунте» целесообразно при высоком уровне подземных вод; заглублении конструкции в прочный и водоупорный слой; в стесненных условиях строительства; при устройстве глубоких подземных сооружений (более 5—7 м).
Применение способа «стена в грунте» может быть ограничено: наличием грунтов с кавернами и пустотами, илов и рыхлых насыпных грунтов, включением обломков строительных конструкций и материалов и других препятствий.
В отечественной практике применяют два типа стен, возводимых способом «стена в грунте»: свайные — образуемые из сплошного ряда буро-набивных свай, и траншейные — образуемые сплошной стеной из монолитного или сборного железобетона.
Устойчивость стенок траншей возрастает с увеличением плотности глинистого раствора и уменьшением проницаемости образованного экрана.
15. Технология возведения подземной части здания методом «стена в грунте» с помощью забивных и буронабивных свай.
Технология возведения стен из секущихся буронабивных свай включает следующие процессы: бурение скважин с использованием направляющих труб; армирование скважин; бетонирование скважин методом ВПТ и извлечение направляющих труб из скважин.
Лидерно-направляющие трубы имеют с одной стороны вогнутый участок с тем же радиусом кривизны, что и сама труба. Таким образом, когда одна труба примыкает к другой, в плане они образуют очертание восьмерки и расстояние между осями соседних скважин оказывается меньше, чем их диаметр. Лидерно-направляющие трубы извлекают только после заполнения их бетоном. Расстояние между сваями должно быть менее диаметра их ствола. Примыкая друг к другу, сваи образуют сплошную стенку с волнистой поверхностью.
Для проходки скважин используют буровые станки ударного и вращательного действия, имеющие рабочие органы как периодического, так и непрерывного извлечения разрушенной породы с промывкой скважин и без нее. При использовании станков вращательного действия более производительных, чем ударно-канатные станки, с целью удержания породоразрушающего инструмента в вертикальной плоскости и обеспечения стыковочного контакта проходки ведут с помощью специальных фиксирующих устройств — направляющих шаблонов.