- •Перечень вопросов и ответов к экзамену (27.12.2004) по дисциплине «Авиационные силовые установки»
- •Силовые установки и требования, предъявляемые к ним
- •Классификация систем силовых установок
- •Классификация асу
- •Топливные системы. Схемы подачи топлива
- •Способы выработки топлива из баков
- •Соединение баков в группы
- •Подача топлива к нескольким двигателям. Способы повышения надежности питания двигателей топливом
- •Кавитационные явления
- •Кавитационные характеристики насосов
- •Исходные данные для расчета топливной системы. Подбор пнл и расчет диаметров трубопроводов заборной магистрали
- •Подбор пн и расчет диаметра трубопровода перекачивающей магистрали
- •Определение диаметра трубопровода переливной магистрали
- •Расчет объема топливного аккумулятора
- •Высотность топливной системы с выключенным пнл, факторы, влияющие на высотность топливной системы
- •Высотность топливной системы с работающим пнл
- •Заправочные магистрали. Схемы заправки
- •Расчет заправочной магистрали. Поочередность заправки
- •Совместная заправка с неодновременным наполнением баков
- •Сливные магистрали. Расчет сливной магистрали
- •Система дренажа топливных баков. Открытая система дренажа
- •Закрытая и комбинированная система дренажа
- •Расчет открытой системы дренажа. Выработка топлива из баков
- •Расчет дренажа при закрытой заправке топлива
- •Дренаж при экстренном аварийном снижении
- •Расчет дренажа комбинированной системы дренирования
- •Управление топливной системой
- •Масляные системы. Схемы масляных систем. Одноконтурная схема
- •Двухконтурные и короткозамкнутые схемы
- •Масляные системы силовых установок вертолетов
- •Системы всасывания. Классификация входных устройств
- •Выходные устройства. Процесс истечения газа из реактивного сопла
- •Реверс тяги. Схемы реверсоров
- •Система впрыска воды в воздухозаборник
- •Система запуска авиационных двигателей. Этапы запуска
- •Момент сопротивления вращению ротора. Момент турбины
- •Крутящий момент стартера
- •Продолжительность работы стартера и запуска двигателя
- •Классификация стартеров
- •Пусковые топливные системы и магистрали
- •Агрегаты зажигания
- •Воздушные винты. Классификация винтов. Аэродинамическая нагрузка винтов. Шаг и поступь винта. Режимы работы винтов. Тяга и мощность винтов
- •Центробежные силы противовесов
- •Электромеханические винты. Механические винты
- •Аэромеханические винты
- •Центробежные силы лопастей винта
- •Условия возникновения отрицательной тяги и способы ее предотвращения в полете
- •Противопожарная система. Контрольные мероприятия, обеспечивающие пожарную безопасность. Противопожарное оборудование. Огнегасящие составы
- •Система нейтрального газа
- •Системы охлаждения. Классификация систем охлаждения. Расчет системы охлаждения (радиаторы и удлинительные трубы)
- •Противообледенительная система. Классификация. Расчет системы противообледения
- •Крепление двигателей. Схемы крепления. Действующие нагрузки. Расчет на прочность
- •Схемы управления режимами работы двигателей
- •53 Вибрации силовой установки
- •80 Шпаргалки по курсу асу, на основе лекций по асу 2004г Составители: adm83 и Вася
Реверс тяги. Схемы реверсоров
Современные летательные аппараты для взлета и посадки требуют больших ВПП. Кинетическая энергия при посадке поглощается аэродинамическими силами, трением колес шасси о ВПП, сопротивлением тормозных парашютов. Значительное сокращение длины пробега можно получить, применяя реверс тяги, который, кроме того, улучшает маневренность летательного аппарата. При реверсировании тяги изменяется направление газового потока, вытекающего из двигателя, на угол а от 90 до 180°.
Устройство для осуществления поворота тяги называется реверсором. В зависимости от режима работы ТРД с реверсом тяга может быть прямой, нулевой и обратной. Отношение тяги с включенным реверсором к тяге с выключенным реверсором называют степенью реверсирования тяги: .
К реверсорам предъявляются следующие требования:
величина отрицательной тяги должна составлять при включении реверсора не менее 35—40% тяги, развиваемой двигателем в стендовых условиях;
изменение тяги должно происходить за минимальное время (1— 2 сек);
неизменность режима работы двигателя при включении реверсора;
включение реверсора не должно ухудшать устойчивости и управляемости самолета;
простота и надежность конструкции реверсора, малые габариты и вес;
реактивная струя не должна нагревать поверхность летательного аппарата;
отсутствие асимметричности тяги при включении реверсора и при наличии на самолете нескольких двигателей;
обеспечение безопасности и надежности в эксплуатации.
В зависимости от способа создания отрицательной тяги реверсоры можно разделить на два типа: механические и аэромеханические. В первом типе створки реверсора поворачивают поток газов, создавая при этом отрицательную тягу со степенью реверсирования 0,4—0,45. В нерабочем положении потери положительной тяги не превышают 2— 3%. Эти устройства хорошо компонуются на двигателе, просты по конструкции. Схема реверсивного устройства второго типа изображена правее. Это устройство снабжено лопатками, расположенными при выключении реверсора по потоку. При включении реверсора лопатки поворачиваются, отклоняя поток.
На некоторых типах летательных аппаратов применяют девиацию тяги. Девиацией называется изменение направления тяги путем поворота ее на 90° в сторону ВПП. При таком отклонении возникает вертикальная составляющая тяги, уменьшающая силу веса, что сокращает посадочную скорость и длину пробега. Девиацию можно получить поворотом реактивного сопла.
Система впрыска воды в воздухозаборник
П редназначена для достижения взлетной мощности или тяги при высоких температурах и понижения давления. При впрыске воды в воздухозаборник увеличивается масса воздуха и понижается его температура. Охлаждения воздушного потока увеличивает давление потока, пропускную способность двигателя и степень сжатия.
При включении системы воздух отбирается из компрессора 1 через клапан 2 подается в воздушный бак 4, изменение давление сопротивления предохраняется клапаном 3, вода выдавливается через клапан 6, обратный клапан 7 и подается на водяные форсунки 10. Вода вытесняется из бака полностью, после этого делается продув из бака и системы. Вода используется дистиллированная, остатки жидкости сливаются через клапан 11, контроль ведется через манометр 8 и указатель давления 9.
После расхода всего объема воды система выключается путем закрытия клапана 2.