- •Содержание вопросов
- •Теория размерных цепей
- •Основные положения теории размерных цепей
- •А) Расчет номинального значения; б) Расчет погрешности; в) Расчет верхнего и нижнего отклонения.
- •Размерный анализ чертежа детали
- •Диагностика и исправление ошибок чертежа детали
- •Область применения
- •Теория графов в размерном анализе чертежа детали
- •5 Методов достижения точности замыкающих размеров
- •Размерная схема технологического процесса
- •Размерные графы технологических процессов
- •Расчет технологических размерных цепей
- •Основы теории базирования
- •Классификация баз
- •Единый комплект технологических баз
- •Правила разработки схемы базирования
- •Выбор баз для первых операций
- •Задачи технолога
- •Классификация поверхностей детали по служебному назначению
- •Блок-схема проектирования технологического процесса
- •Рачд; Тип производства; Заготовка; Обработка; Базы; Маршрут; Операции; ратп; Оборудование; Оснастка; Инструменты; Режимы; Нормы; Себестоимость.
- •Иерархическая структура производственного процесса
- •Выбор методов механической обработки
- •Операционные эскизы
- •Формат операционных карт технологического процесса
- •Классификация видов металлорежущих инструментов
- •Классификация конструкций металлорежущих инструментов
- •Геометрические параметры металлорежущих инструментов
- •Классификация инструментальных материалов
- •Физико-механические параметры инструментальных материалов
- •Порядок расчета режимов резания
- •Классификация станков
- •Токарные станки
- •Сверлильные станки
- •Расточные станки
- •Фрезерные станки
- •Фрезы, сверла (шомпол, патрон, торцевые шпонки). Проектирование приспособлений
- •Методика разработки конструкции приспособлений
- •Основные конструктивные элементы приспособлений
- •Расчет приспособлений на усилие зажима
Размерная схема технологического процесса
Цель разработки
Определение погрешности изготовления детали на этапе проектирования ТП.
Особенности построения
а) Жесткая последовательная нумерация поверхностей ОП; б) Комплекс требуемых размерных параметров детали; в) Комплекс возможных размерных параметров операций ТП; г) Неразрывность размерных комплексов по поверхностям ОП.
Замыкающие размеры технологических размерных цепей
а) Размеры детали; б) Припуски; в) Технологические несоосности.
Составляющие размеры технологических размерных цепей
а) «Межоперационные» размеры; б) Размеры заготовки.
Размерные графы технологических процессов
Необходимость построения
Формализация формирования технологических размерных цепей.
Состав графа замыкающих размеров
Все поверхности ОП и размеры по п.п. 1.6.3.
Состав графа составляющих размеров
Все поверхности ОП и размеры по п.п. 1.6.4.
Формирование уравнений технологических размерных цепей
а) Размер из п.п. 1.7.2 на граф составляющих размеров; б) Поиск технологической РЦ; в) Запись уравнения технологической РЦ с учетом знаков.
Расчет технологических размерных цепей
Задачи расчета
а) «Межоперационные» размеры; б) Размеры заготовки; в) Припуски.
Влияние характера замыкающих размеров на вид системы уравнений
а) «Вал» – по верхней границе; б) «Отверстие» - по нижней границе; в) «Прочие» – по среднему размеру.
Особенности расчета припусков
Как сумма шероховатости и дефектного слоя после предыдущей обработки и расчет по нижней границе.
Особенности расчета технологических несоосностей
Расчет по среднему размеру, равному 0.
Теория базирования
Основы теории базирования
Задачи базирования
Ориентация координатной системы ОП относительно координатной системы обрабатывающего комплекса.
Базирование – установка – закрепление
а) Ориентация по номинальным поверхностям модели ОП; б) Ориентация по реальным поверхностям ОП; в) Ориентация с учетом сил и деформаций.
Реперная – опорная точки
а) Реперная – координатная система ОП; б) Опорная – координатная система обрабатывающего комплекса.
Возникновение погрешности базирования
Несовпадение технологической и конструкторской баз.
Классификация баз
Принципы классификации баз
а) Кол-во точек по координатным осям; б) Кол-во точек на одной поверхности ОП;
в) Обеспечение точности изготовления, измерения, сборки, эксплуатации.
Классификация схем базирования в декартовой системе координат
а) 3 – 2 –1; б) 2 – 2 – 2.
Классификация баз по числу реперных точек
Типы: 6; 5; 4; 3, 3, 3; 2, 2; 1 – наименования (оси – название).
Классификация баз по назначению и проявлению
а) Конструкторские, технологические, измерительные; б) Явные, «скрытые».