3.1.4. Выбор основных конструктивных и геометрических параметров дисковых модульных фрез
Дисковые модульные фрезы изготовляются с затылованными зубьями. Конструирование фрез предлагает определение следующих основных элементов: диаметр фрезы, диаметр отверстия, число зубьев, профиль канавки.
Диаметр фрезы можно определить по формуле:
где
- глубина стружечных канавок, мм;
-
диаметр посадочного отверстия, мм;
-
толщина тела фрезы из условия прочности
может быть принята
Глубина канавки определяется по формуле:
где
-
высота профиля фрезы, которая определяется
после расчета и построения профиля
фрезы;
– величина
затылования;
- задний угол у вершин зуба;
– радиус
дна канавки.
Число зубьев фрезы
Число зубьев фрезы должно быть выбрано так, чтобы обеспечить равномерную работу фрезы и достаточную толщину зуба у основания С.
Ориентировочное число зубьев может быть принято в зависимости от шага фрезы по формуле:
где
- окружной
шаг зубьев.
Окружной
шаг принимается в зависимости от высоты
зуба
:
–
для
чистовых фрез
– для
черновых фрез.
Минимальное число зубьев, обеспечивающее равномерную работу фрезы (когда известна глубина резания), определяется по формуле:
где
– глубина резания, мм.
Ориентировочно наружный диаметр фрезы, диаметр посадочного отверстия и число зубьев в зависимости от модуля можно принимать из таблицы 19.
Таблица № 19
Основные величины дисковых модульных фрез по нормам ВНИИ
|
Модуль, мм, до |
Наружный диаметр |
Диаметр посадочного отверстия |
Число зубьев |
|
1,25 |
50 |
16 |
14 |
|
1,75 |
55 |
22 |
14 |
|
2,25 |
60 |
22 |
12 |
|
2,5 |
65 |
22 |
12 |
|
3 |
70 |
27 |
12 |
|
3,50 |
75 |
27 |
12 |
|
4 |
80 |
27 |
12 |
|
4,5 |
85 |
27 |
12 |
|
5 |
90 |
32 |
11 |
|
5,5 |
95 |
32 |
11 |
|
6 |
100 |
32 |
11 |
|
7 |
105 |
32 |
11 |
|
8 |
110 |
32 |
11 |
|
9 |
115 |
32 |
11 |
|
10 |
120 |
32 |
10 |
|
11 |
125 |
40 |
10 |
|
12 |
125 |
40 |
10 |
|
13 |
150 |
40 |
10 |
|
14 |
160 |
40 |
10 |
|
15 |
185 |
40 |
10 |
|
16 |
190 |
40 |
10 |
Расчет величины затылования К производится по формуле:
где
– задний угол на вершине зуба.
Угол
выбирается с таким расчетом, чтобы
обеспечить на боковых сторонах профиля
задние углы б
в пределах
.
Угол в
и б
связаны между собой:
Угол
должен быть в пределах
.
Ширина фрезы В определяется после расчета профиля фрезы
– максимальная
координата точки, лежащей на окружности
вершин зубьев.
После расчета производят вычерчивание и проверку фрезы. При проверке должны соблюдаться условия:
-
Толщина тела фрезы в опасном сечении (над шпонкой):
где
–диаметр отверстия.
-
Ширина
у основания зуба
. -
Если условие не выполняется, то необходимо или увеличивать наружный диаметр фрезы (что нежелательно), или впадину между зубьями выполнять различной глубины.
Передний угол. По назначению дисковые модульные фрезы подразделяются на черновые и чистовые. Черновые фрезы для улучшения условий резания затачиваются с положительным передним углом =8..100. При этом неточность профиля впадины колеса не имеет большого значения. Чистовые фрезы применяются для окончательной обработки впадин.
У них важно сохранять точный профиль, поэтому передний угол =0.
Двойное затылование.
