- •Техническая механика
- •Раздел 2. Сопротивление материалов (конспект лекций)
- •Раздел 2. Сопротивление материалов
- •2.1. Основные положения
- •Напряжения
- •2.2. Растяжение и сжатие
- •1. Продольные силы и их эпюры
- •2. Нормальные напряжения при растяжении (сжатии)
- •3. Деформации при растяжении и сжатии
- •5. Перемещения поперечных сечений брусьев при растяжении и их эпюры
- •6. Общие сведения о механических испытаниях материалов
- •Условие прочности по напряжениям.
- •2.3. Срез и смятие Срез, основные предпосылки и расчетные формулы.
- •Смятие, условности расчета, расчетные формулы.
- •2.4. Кручение; срез с кручением
- •Полярные моменты сопротивления сечения
- •Угол закручивания
- •Проверочный.
- •Определение допускаемого крутящего момента.
- •Расчёт на жёсткость
- •2.5. Изгиб
- •Поперечные силы и изгибающие моменты
- •Правило знаков для «Qy»
- •Правило знаков для «Мх»
- •Дифференциальные зависимости между интенсивностью распределенной нагрузки, поперечной силой и изгибающим моментом
- •1. Гипотеза Бернулли: поперечные сечения бруса, плоские и нормальные к его оси до деформации, остаются плоскими и нормальными к оси и после деформации.
- •Волокна бруса при его деформации не надавливают друг на друга.
- •Расчеты на прочность при изгибе
- •2.6. Растяжение (сжатие) и изгиб бруса большой жёсткости
- •2.7. Изгиб с кручением; кручение с растяжением (сжатием) Общие сведения о напряжённом состоянии в точке тела
- •Классификация напряжённых состояний
- •3. Теория наибольших касательных напряжений
- •5. Энергетическая теория прочности
- •2.8 Устойчивость сжатых стержней
- •1. Устойчивость упругого равновесия. Критическая сила
- •2. Формула Эйлера для определения критической силы
- •3. Критическое напряжение. Пределы применимости формулы Эйлера
- •4. Расчёты на устойчивость
2.4. Кручение; срез с кручением
Кручение – такой вид деформации бруса, при котором в его поперечных сечениях возникает единственный силовой фактор – крутящий момент Т.
Деформация кручения возникает при нагружении бруса парами сил, плоскости действия которых перпендикулярны его продольной оси. Моменты этих пар называют скручивающими моментами (Те).
Во всех случаях будем считать, что алгебраическая сумма скручивающих моментов равна нулю, то есть брус находится в равновесии.
Крутящий момент, возникающий в произвольном поперечном сечении бруса, определяется с помощью метода сечений. Он численно равен алгебраической сумме скручивающих моментов, приложенных к оставленной части.
Знак крутящего момента не имеет физического смысла, но для определённости при построении эпюр условимся о следующем правиле знаков:
Считаем крутящий момент положительным, если для наблюдателя, смотрящего на проведённое сечение, он представляется направленным по часовой стрелке и отрицательным, если против часовой стрелки.
График, показывающий закон изменения крутящих моментов по длине бруса, называется эпюрой крутящих моментов.
Чистый сдвиг – это частный случай плоского напряжённого состояния, при котором в окрестности данной точки можно выделить элемент таким образом, чтобы на четырёх его гранях были только равные между собой касательные напряжения, а две грани свободны от напряжений.
Закон парности касательных напряжений:
Касательные напряжения на двух взаимно перпендикулярных площадках направлены оба одновременно либо к ребру, либо от ребра пересечения площадок, на которых они возникают.
Деформация сдвига состоит в том, что под действием внешних сил первоначальная форма выделенного элемента искажается, то есть, например, горизонтальные площадки сдвигаются относительно друг друга на расстояние Δdz, называемое абсолютным сдвигом, и угол 900 между смежными площадками изменяется на величину γ – угол сдвига (угловая деформация), который является мерой деформации сдвига и выражается в радианах.
Закон Гука при сдвиге: в пределах упругих деформаций между углом сдвига и касательными напряжениями существует прямо пропорциональная зависимость.
где G – модуль сдвига (модуль упругости 2-го рода) – упругая постоянная материала, характеризующая его жёсткость при сдвиге.
В среднем для стали G=8·104МПа=8·1010Па.
Для одного и того же материала между модулем упругости Е, модулем сдвига G и коэффициентом Пуассона существует зависимость
Теория бруса круглого поперечного сечения или кольцевого поперечного сечения основана на следующих допущениях:
1. Поперечные сечения бруса, плоские и нормальные к его оси до деформации, остаются плоскими и нормальными к оси и при деформации (гипотеза Бернулли).
2. Радиусы поперечных сечений при деформации бруса не искривляются.
3. Материал бруса при деформации следует закону Гука.
Рассмотрим брус, жёстко защемлённый одним концом и нагруженный на свободном конце скручивающим моментом. При деформации бруса его поперечные сечения повернутся на некоторые углы по отношению к своему первоначальному положению (по отношению к заделке). Угол поворота будет тем больше, чем дальше отстоит данное сечение от заделки.
φ – угол закручивания.
Угол поворота произвольного сечения равен углу закручивания части бруса, заключённой между этим сечением и заделкой.
Выразим крутящий момент через касательные напряжения, возникающие в поперечном сечении. В любой точке поперечного сечения касательное напряжение направлено перпендикулярно радиусу, проведённому в эту точку (так как при повороте поперечного сечения каждая его точка перемещается по дуге окружности).
Касательные напряжения в поперечном сечении меняются по длине радиуса по линейному закону.
При кручении происходит деформация сдвига в результате вращательного движения одного поперечного сечения относительно другого.
Формула для определения касательных напряжений:
где Iр – полярный момент инерции сечения;
ρ – радиус;
Т – крутящий момент.
В точках равноудалённых от центра сечения, напряжения одинаковы. Наибольшего значения касательные напряжения достигают в точках контура поперечного сечения.
Введём обозначение
Wp – полярный момент сопротивления сечения. Является геометрической характеристикой прочности бруса круглого поперечного сечения при кручении (м3; см3; мм3).