- •Організація технічного обслуговування мтп
- •1. Характеристика обслуговуючої бази господарства
- •2. Розрахункова частина
- •2.1 Організація проведення то мтп
- •2.2 Визначення обсягів pop по обслуговуванню парку машин
- •2.3 Вибір основних параметрів
- •2.4 Розрахунок необхідної кількості робітників
- •2.5 Розрахунок і підбір обладнання
- •2.7 Розрахунок освітлення і вентиляції
- •3. Технологічна частина
- •3.2 Технологія робіт, що виконуються на пункті то
- •4 Безпека життєдіяльності
- •4.1 Охорона праці
- •4.2 Охорона довкілля
- •5. Економічна частина
- •5.1 Розрахунок вартості основних виробничих фондів
- •5.2 Розрахунок чисельності працюючих в майстерні
- •5.3 Розрахунок фонду оплати праці
- •5.4 Відрахування з фонду оплати праці
- •5.5 Загальновиробничі витрати
- •5.6 Амортизація основних фондів
- •Висновки
- •Список літератури
2.3 Вибір основних параметрів
Для ЦРМ ремонт роботи включає тривалість робочої зміни, яка встановлена І трудовим законодавством і становить 7 год. Перед вихідними і передсвятковими інями із скороченням на одну годину. Кількість робочих змін в майстерні, що установлюють залежно від умов виробництва і програми ремонту. Для нашої майстерні ми беремо одну зміну. Але в період напружених польових робіт механічне, зварювальне і ковальське відділення можуть працювати в дві зміни.
До режиму роботи ЦРМ входить початок і кінець зміни, обідня перерва, тривалість відпустки працівників, яке встановлене трудовим законодавством.
Для дільниці поточного ремонту двигунів внутрішнього згорання тривалість відпустки становить 18 календарних днів.
Фонд часу робітника (час в годинах) який витрачається протягом року одним робітником визначається за формулою:
(2,20)
Де: - кількість календарних днів на рік; - 365 днів;
- кількість святкових днів; - 8 днів;
- кількість вихідних днів; - 52 дні;
- тривалість відпустки; - 18 днів;
- тривалість зміни; - 2 год;
- 18 днів;
- коефіцієнт, що враховує не вихід на роботу з поважних причин; - 18 днів;
П = 0,96;
- кількість передсвяткових днів; - 8 днів;
- кількість передвихідних днів; - 52 дні.
Підставивши дані знаходимо:
Фонд часу устаткування - це час протягом якого працює верстат, стенд або робоче місце. Підраховується за формулою:
(2,21)
де n - кількість робочих змін; n = приймаємо 1;
- коефіцієнт, що враховує пристрій обладнання та ТО і ремонтів;
-приймаємо 0,85.
Підставивши дані знаходимо:
2.4 Розрахунок необхідної кількості робітників
Необхідну кількість виробничих робітників для поточного ремонту електрообладнання визначаємо за формулою:
(2,22)
де Тв - трудомісткість робіт у відділенні;
Фд.р - дійсний фонд часу робітника;
- коефіцієнт, можливого перевиконання норм виробітку = 1,1. Підставивши дані знаходимо:
Приймаємо одного робітника.
2.5 Розрахунок і підбір обладнання
Для ремонтних майстерень, дільниці і відділень вибирають обладнання в залежності від типу і спеціалізації майстерні. При підборі обладнання необхідно зраховувати кількість виробничих працівників і об'єм ремонтних робіт. Підраховане і підібране технологічне обладнання зводимо в таблицю.
Таблиця 2.5 - Обладнання відділення
Назва обладнання |
Модель устаткування |
Габаритні розміри |
Площа уставк. |
К-ть |
Потужність кВт |
Електромеханічний -солідолонагнітач |
М-390 |
690x380 24кг |
0,27 |
1 |
0,6 |
Лїаслоооздавальний бак |
- |
1000x500 |
0.5 |
1 |
_ |
Стаціонарний пост мащення |
03-4967 |
4000x1000 |
4 |
1 |
|
Установка для промивання системи |
ОМ-2871 А |
1000x500 |
0,5 |
1 |
|
Установка для діагностування |
КИ-4935 |
4000x2000 |
8,0 |
1 |
55 |
Стелаж |
ОРТ-1019-502 |
1400x500 |
0,7 |
1 |
- |
Монтажний пересувний стіл |
ОРТ-1019-202 |
1200x700 |
0,84 |
1 |
- |
Слюсарний верстак |
ОРГ-1019-102 |
1200x800 |
0,96 |
1 |
- |
Електрозаточувальний |
ЗМ-634 |
700x500 |
0,35 |
1 |
2,8 |
Стіл майстра-наладчика |
|
1200x650 |
0,78 |
1 |
- |
Установка для миття |
Ванна 2287 |
1200x1100 |
1,32 |
1 |
- |
1 Шафа для інструменту |
|
1200x650 |
0,78 |
2 |
- |
Компресор |
КИ-4942 |
1790x1200 |
2,15 |
|
|
Кран-балка |
ГОСТ 7890-67 |
3,2 тс |
|
1 |
4,54,35 |
2.6 Розрахунок площи відділення
Площу відділення можна визначити двома способами:
а) за площею, яку займає обладнання і машини що знаходяться у даному відділенні, коефіцієнт запаси, що враховує проходи і робочі зони;
б) за кількістю виробничих працівників і питомою площею, що припадає на одного робітника.
Визначаємо площу відділення першим способом:
(2.23)
де - площа яку займає обладнання;
- коефіцієнт, що враховує проходну робочу зону, для відділення поточного ремонту РВЗ = 4...4,5.
Підставивши дані знаходимо площу відділення першим способом:
= 6,36 • 4 = 25,4 м2
Визначаємо площу відділення другім способом:
(2.24)
де - кількість виробничих робітників, що працює у відділенні.
- питома площа, що припадає на одного робітника, для відділення поточного ремонту РВЗ = 24 м2.
= 1 • 24 = 24 м2
Приймаємо площу відділення 24 м2.
Приймаємо габаритній розмір відділення:
довжина а = 5 м;
ширина в = 6 м;
висота h = 4,5 м.