- •Министерство образования и науки Российской Федерации
- •1 Содержание дисциплины «Смазочные материалы»
- •2 Задачи дисциплины «Смазочные материалы»
- •3 Связь дисциплины «Смазочные материалы» с другими дисциплинами
- •4 Терминология
- •5 Виды смазки
- •Pmax ≈ (2÷3)ра.
- •1 Требования, предъявляемые к смазочным материалам
- •2 Общая характеристика смазочных материалов
- •3 Виды смазочных материалов по агрегатному состоянию
- •4 Псм, тсм и газообразные смазочные материалы
- •1 Классификация жсм происхождению
- •2 Классификация минеральных масел по способу получения и назначению
- •3 Обозначение минеральных масел
- •1 Показатели физических свойств минеральных масел
- •2 Кислотность, кислотное число.
- •3 Содержание водорастворимых кислот, смолистых веществ
- •4 Содержание воды, механических примесей
- •5 Коксуемость. Зольность
- •6 Температура вспышки и застывания, анилиновая точка
- •1 Эксплуатационные свойства
- •2 Вязкость и индекс вязкости
- •3 Стабильность. Эмульгируемость. Коррозионная активность
- •1 Пластические смазочные материалы и их свойства
- •2 Вязкость, число пенетрации
- •3 Противоизносные и противозадирные свойства
- •4 Коллоидная, химическая, механическая стабильность
- •5 Испаряемость, водостойкость
- •6 Термоупрочнение, температура каплепадения
- •7 Твердые и газообразные смазочные материалы
- •1 Сбор отработанного масла и сущность старения масла
- •2 Методика определения сроков службы масел в системах смазки
- •3 Отбор проб и замена масла в централизованных системах смазки
- •4 Регенерация минеральных масел
- •1 Методика выбора смазочных материалов
- •2 Общая характеристика жсм для выбора вида
- •3 Общая характеристика псм и тсм для выбора вида
- •1 Выбор вида смазочных материалов для подшипников скольжения
- •2 Выбор вида смазочных материалов для подшипников качения
- •3 Выбор вида смазочных материалов для зубчатых зацеплений
- •4 Выбор вида смазочных материалов для зубчатых муфт
- •5 Выбор вида смазочных материалов для направляющих скольжения
- •1 Выбор марки масла для подшипников скольжения
- •2 Выбор марки минерального масла для подшипников качения
- •3 Выбор марки минерального масла для зубчатых зацеплений
- •4 Выбор марки минерального масла для червячных передач
- •1 Определение расхода смазочных материалов для подшипников скольжения
- •2 Определение расхода смазочных материалов для подшипников качения
- •3 Определение расхода смазочных материалов для направляющих скольжения
- •4 Определение расхода смазочных материалов для зубчатых муфт
- •1 Определение потери мощности для пары цилиндрических колес
- •2 Определение потери мощности для червячной передачи
- •3 Определение потери мощности для подшипников качения и скольжения
- •4 Определение потери мощности при взбалтывании масла и поливании зубчатых колес
- •5 Определение расхода масла
- •Список использованных источников
4 Выбор марки минерального масла для червячных передач
Необходимую вязкость минерального масла для червячных передач определяют по номограмме на рис.3 в зависимости от отношения Ks / V, определяемого из зависимости:
(1)
где М - крутящий момент на червячном колесе, Н м;
А - межосевое расстояние, м;
n - частота вращения червяка, мин-1.
По найденному значению вязкости v40 при t = 40 °С выбирают марку минерального масла. Как правило, вязкость высоковязких минеральных масел в таблицах приводится при t = 100 °С. Поэтому вязкость vt=100 находят из зависимостей (2) и (3), а затем выбирают марку минерального масла.
(2)
(3)
Рисунок 3 - Определение вязкости минерального масла для червячных передач
Контрольные вопросы:
1 По какому показателю производится выбор марки масла в узлах трения?
2 Какая существует формула определения вязкости при рабочей температуре если известна вязкость при другой температуре?
3 Какие условия работы зубчатых передач оказывают влияние на выбор минерального масла?
4 Что учитывают при выборе марки масла для подшипникового узла?
5 На чем основывается выбор марки минерального масла для узлов трения скольжения?
Литература:
Жиркин Ю.В. -128 стр
Плахтин В.Д. -372 стр
Лекция 15 |
|
|
Определение расхода смазочных материалов. Контрольная работа |
План лекции
1 Определение расхода смазочных материалов для подшипников скольжения.
2 Определение расхода смазочных материалов для подшипников качения.
3 Определение расхода смазочных материалов для направляющих скольжения.
4 Определение расхода смазочных материалов для зубчатых муфт.
5 Контрольная работа.
1 Определение расхода смазочных материалов для подшипников скольжения
Количество масла, необходимое для подшипников скольжения, работающих в жидкостном режиме, определяют на основе энергетического или теплового баланса, принимая удельную теплоемкость масла с= (0,4÷0,45 кдж/к·град) и плотность масла ρ = 900 кг/м3:
, м3/сек
где q -количество тепла, которое должно быть отведено в секунду с каждого квадратного метра рабочей поверхности подшипника путем искусственного охлаждения:
, вт/м2
D — диаметр вкладыша подшипника, м;
I — длина вкладыша подшипника, м;
t — температура масла, выходящего из подшипника,
t1 — температура окружающего воздуха, °С;
t2 — температура масла, поступающего в подшипник, °С;
Р —давление (нагрузка) на подшипник, н;
— угловая скорость цапфы подшипника, рад/сек;
ц—динамическая вязкость масла, н·сек/м2;
а — коэффициент лучеиспускания (отвода тепла в окружающую среду); при спокойном воздухе а=1, при вентиляции а = 2÷4 вт/м2·°С
При незначительных нагрузках и скоростях все тепло, образующееся в подшипнике, может быть отведено в окружающую среду за счет теплопередачи и лучеиспускания без искусственного охлаждения.
Для подшипников полужидкостного трения расход масла можно определить по эмпирической формуле НКМЗ:
Q = 0,005 DL л/мин,
где D — диаметр вкладыша подшипника, см;
L — длина вкладыша подшипника, см.