- •1. Основные задачи технического переоснащения сельскохозяйственного производства в рамках реализации Государственной программы возрождения и развитии села на 20052010 годы
- •2. Тяговое сопротивление с/х машин и его составляющие. Влияние различных факторов на величину тягового сопротивления с/х машин и пути его снижения.
- •3 Движущая сила мта, ее пределы пути увеличения тяговых свойств трактора
- •4. Методы расчета состава мта. Аналитический расчет простого тягового агрегата.
- •5 Особенности расчета самоходных и тягово-приводных агрегатов
- •6 Основные элементы кинематики агрегатов
- •Способы движения агрегатов
- •7. Расчет производительности по ширине захвата и скорости движения агрегата. Пути повышения производительности агрегатов.
- •8. Расчет производительности агрегата по мощности трактора и двигателя
- •9. Баланс времени смены, анализ коэффициента использования времени сиены и пути его повышения.
- •10. Определение гектарного расхода топлива и смазочных материалов на работу мта. Пути снижения расхода тсм.
- •11. Определение затрат труда при выполнении механизированных работ, уровня механизации. Пути снижения расхода тсм.
- •12. Определение энергоемкости механизированных работ
- •3.1.5 Виды и периодичность то машин
- •Приемка и обкатка машин
- •15. Виды классификация и задачи диагностики машин, прогназирование остаточного моторесурса.
- •16. Виды и способы хранения машин в хозяйстве, подготовка машин к хранению.
- •17 Технологическая карта возделывания с./х культур. Исходные данные методика расчета. Итоговые показатели технологических карт возделывания с./х культур.
- •18. Планирование работы мтп хозяйства
- •19. Методы расчета состава мтп хозяйства Построение графиков загрузки тракторов
- •20. Планирование то мтп
- •21 Инженерно-техническая служба (итс) хозяйства и гостехнадзора
- •22. Операционно-технологическая карта
- •23 Основная обработка почвы
- •24. Вспашка
- •25. Посев зерновых и зернобобовых культур и гречихи
- •Подготовка поля. Выбирают направление и способ движения посевных агрегатов, отбивают поворотные полосы, размечают поля на загоны, провешивают линии первого прохода агрегата.
- •Контроль качества осуществляется не реже 23 раз в смену. Показатели и нормативы качества посева зерновых приведены в табл. 4.11.
- •4.5.3 Посадка картофеля
- •27. Технологические схемы уборки зерновых культур. Агротребования. Комплекс машин, подготовка агрегатов и полей к работе.
- •28. Уборка зерновых и зернобобовых культур
- •29. Уборка незерновой части урожая.
- •1. Заготовка соломы в рассыпном виде из копен
- •3. Заготовка измельченной соломы:
- •30. Заготовка кормов
- •Силосование кормов
- •Контроль качества. Качество работы косилок контролируют по высоте среза, равномерности укладки растений в прокосы или валки, потерям урожая согласно агротребованиям.
- •31. Механизированная уборка картофеля
- •33. Механизированная уборка льна.
- •34. Основные принципы энергосберегающего растениеводства
- •35. Минимализация обработки почвы
- •36. Точное земледелие.
- •37. Технологические комплексы машин для энергосберегающего растениеводства
- •Внесение удобрений
- •38. Технологические комплексы машин для энергосберегающего растениеводства
- •39. Перспективные машины и оборудование, применяемые для точного земледелия Навигационные приборы AgGps
15. Виды классификация и задачи диагностики машин, прогназирование остаточного моторесурса.
Термин «диагностика» происходит от греческого слова diagnosticos «способный распознавать».
Под технической диагностикой подразумевается распознавание технического состояния и свойств машины по характерным косвенным показателям (диагностическим параметрам).
Виды диагностирования:
- диагностирование в процессе ТО;
- заявочное диагностирование;
- ресурсное диагностирование.
По характеру измерения параметров различают прямой (непосредственное измерение) и косвенный методы.
Параметр технического состояния физическая величина, характеризующая работоспособность или исправность объекта диагностирования и изменяющаяся в процессе работы.
Параметры, косвенно характеризующие работоспособность или исправность объекта диагностирования, называются диагностическими. К ним относятся: мощность; давление; температура; шум; вибрация; количество газов, прорывающихся в картер; угар картерного масла и др.
По характеру воздействия на объект диагностирования параметры разделяют на входные и выходные.
Под входными параметрами понимают меру воздействия на объект диагностирования извне. Например, применительно к трактору или комбайну в качестве входных параметров можно рассматривать нагрузку и характер ее приложения (переменная или постоянная), расход и качество топлива, климатические и атмосферные условия, рельеф поля и др. Под выходными параметрами понимают меру внешнего проявления свойств объекта диагностирования, например мощность двигателя, температуру охлаждающей жидкости, картерного масла и отработавших газов, дымность газов и др.
Количественной мерой параметра состояния является его значение, которое может быть номинальным, допускаемым и предельным. По принципу измерения параметров методы диагностирования подразделяются также на субъективные (органолептические) и объективные (инструментальные).
Субъективные методы диагностирования включают в себя ослушивание, осмотр, проверку осязанием и обонянием.
Ослушиванием выявляют места и характер ненормальных стуков, шумов, перебоев в работе двигателя, отказов в трансмиссии и ходовой системе (по скрежету и шуму), неплотности (по шуму прорывающегося воздуха) и т.п.
Осмотром устанавливают места подтекания охлаждающей жидкости, масла, топлива, цвет отработавших газов, дымление из сапуна, биение вращающихся частей, натяжение цепных передач, увеличение количества несрезанных растений, невымолоченных зерен и т.п.
Осязанием определяют места и степень ненормального нагрева, биения, вибрации деталей, вязкость, липкость жидкости и т.п.
Обонянием выявляют по характерному запаху отказ муфт сцепления, поворота, течь бензина, электролита, отказ электропроводки и т.п.
Номинальное (расчетное) значение параметра определено его функциональным назначением и служит началом отсчета отклонений.Допускаемое значение параметра значение, при котором обеспечивается безотказная работа составной части до определенного планового диагностирования при высоких технико-экономических показателях.
Рис. 3.3 Классификация методов диагностирования
Объективные методы применяют для измерения и контроля всех параметров технического состояния, используя при этом диагностические средства.
По назначению методы диагностирования подразделяются на функциональные, предназначенные для измерения параметров состояния, характеризующих функциональные свойства составных частей и агрегатов, и ресурсные, предназначенные для определения остаточного ресурса диагностируемых узлов и агрегатов машины..
Прогнозирование технического состояния машин Прогнозирование один из основных элементов технической диагностики. Основная цель прогнозирования установление (предсказание) сроков безотказной работы составных частей машины до очередного ТО или ремонта и предотвращение отказов.
Различают два вида прогнозирования:
1. Среднестатистическое это предсказание изменения какого-либо параметра машины на основании большого количества опытных данных, обработанных статистически.
2. Прогнозирование по реализации, т.е. по индивидуальному изменению параметра. Это предсказание изменения какого-то параметра машины на будущее, зная его состояние на момент замера и характер изменения.