15. Анализ организационного и технического уровня производства

Анализ технико-организационного уровня и других условий хозяйственной деятельности проводится с целью обоснования планов продаж и производства и мониторинга выполнения этих планов. От технико-организационного уровня и других условий хозяйственной деятельности зависят качественные показатели использования производственных ресурсов – фондоотдача основных производственных фондов (ОПФ), материалоёмкость продукции и производительность труда.

Примерное содержание анализа технико-организационного уровня хозяйственной деятельности показано на рисунке.

Технический уровень производства (см. левую колонку рисунка) анализируется в следующих аспектах: а) обеспеченность предприятия средствами труда; б) качество применяемой техники, технологии производства и выпускаемой продукции; в) внедрение и освоение прогрессивной техники и технологии.

Обеспеченность предприятия средствами (орудиями) труда характеризуется показателями:

• фондовооружённости;

• технической вооружённости;

• энерговооружённости труда;

• механизации и автоматизации производственных процессов и др.

Фондовооруженность труда - отноше­ние стоимости ОПФ производственного назначения к численности ППП.

Техническая вооружённость труда - отноше­ние стоимости машин и оборудования к числу рабочих в наи­большую смену.

Энерговооружённость характеризуется отношением суммарной энергии, полученной со всех двигателей и аппаратов на предприятии с учетом приобретенной энергии со стороны, к числу человеко-часов, отработанных производственными рабочими. При ана­лизе энерговооружённости на предприятии необходимо различать показатель потенциальной энерговооружённости и показатель фак­тической, или действительной, энерговооружённости.

Потенциальная энерговооружённость - отношение суммарной мощности всех двигателей и аппаратов к среднему числу рабочих в наибольшую смену.

Фактическая (действительная) энерговооружённос­ть - отношение величины фактически использован­ной энергии к количеству отработанных человеко-часов всеми ра­бочими. В отличие от первого этот показатель отражает количе­ство энергии, фактически потребляемой за один человеко-час работы. Из сопоставления этих двух показателей видно, насколько на пред­приятии рационально, производительно используется энергия,

Поскольку динамика показателей уровня технической, фондо- и энерговооружённости труда отражает развитие технического про­гресса, его динамику, необходимо сравнивать эти показатели с динамикой роста производительности труда.

Качество (степень совершенства) применяемой техники и тех­нологии характеризуется:

• показателями уровня и коэффициентами прогрессивности применяемых техно­логических процессов, оснащённости рабочих мест технически совершенными инструментами и приспособлениями;

• удельным весом деталеопераций, обрабатываемых групповыми методами;

• качеством, надежностью, долговечностью продукции.

К показателям и коэффициентам первого пункта относятся удельный вес передовых технологических процессов, коэффициенты механизации, автоматизации, поточности и оснащённости производства.

Удельный вес передовых технологических процессов определяется отдельно по цехам и производствам предприятия. Например, литьё под давлением на машинах и литьё в заданные формы – в литейном цехе; свободная ковка и штамповка – в кузнечно-прессовом цехе и т.д.

Для определения прогрессивности технологии может быть принят коэффициент поточности производства (К_п), определяемый по формуле:

К_п = Q_п / Q_общ ,

где Q_п – суммарный вес деталей, обрабатываемых поточными линиями (для литейных, термических цехов); количество основного оборудования, установленного в поточных линиях (для механических, кузнечных, холоднопрессовых и др. цехов); суммарная поверхность деталей, обрабатываемая поточными линиями (для гальванических и окрасочных цехов);

Q_общ – в соответствии с предыдущим абзацем: общий вес деталей; общее количество основного оборудования; общая поверхность обрабатываемых деталей.

Для сборочных цехов коэффициент поточности рассчитывается по формуле:

где R_п – количество рабочих мест в поточных линиях;

R_общ – общее количество рабочих мест в цехе;

К_тр – удельный вес трудоёмкости продукции поточного участка в общей трудоёмкости цеха.

Важным направлением анализа технологии является уровень унификации и стандартизации. Унификация и стандартизация деталей и узлов позволяют сократить их номенклатуру, увеличить партионность и построить технологию по принципам крупносерийного производства.

Показателем, характеризующим уровень прогрессивности технологического процесса, может также служить трудоёмкость продукции. Чем ниже трудоёмкость изделия, отдельной операции при прочих равных условиях, тем совершеннее технология.

Аттестация и анализ качества продукции в машиностроении ведутся по тем же показателям (качество, надёжность, долговечность и др.), которые зафиксированы в технических условиях на её изготовление. Такими показателями являются гарантийный срок службы, моторесурс, уровень унификации, сортность, нормы межремонтных периодов (сроков) и другие показатели в зависимости от особенностей и назначения продукции.

Показателем технического уровня продукции является её технологичность, которая характеризуется экономичностью материалов и заготовок, степенью соответствия форм деталей и узлов особенностям используемых технологий в различных цехах предприятия.

Технико-экономический уровень изделий характеризуется также удельными затратами – отношением затрат на производство данного изделия к его весу, мощности, производительности и т.д.

Внедрение и освоение новой прогрессивной техники и технологии анализируется не только по числу внедряемых мероприятий, но и с обязательным учетом экономической эффективности внедряе­мых организационно-технических мероприятий.

Документом, определяющим выполнение плана организационно-технических мероприятий и их влияние на фактические показатели производства, яв­ляются акты внедрения. Результаты анализа могут быть представлены в виде аналитической таблицы.

Для анализа уровня организации производства (см. среднюю колонку рисунка) используются показатели концентрации и специализации производства, ритмичность (равномерность) выпуска, длительность производственного цикла и др.

Концентрация и специализация производства характеризуются несколькими показателями:

1. удельным весом профилирующей (основной) продукции в общем объёме выпуска продукции;

2. количеством видов или типов выпускаемой продукции;

3. удельным весом стандартизированных и унифицированных заготовок, деталей, узлов;

4. уровнем специализации рабочих мест, характеризующимся коэффициентом серийности (средним количеством наименований операций, выполняемых на одном рабочем месте).

Специализация отдельных цехов, участков, рабочих мест может быть определена коэффициентом специализации (К_сп):

К_сп = Q_дет / Q_общ ,

где Q_дет – трудоёмкость обработки деталей, имеющих наибольший удельный вес в общем выпуске продукции;

Q_общ – общая трудоёмкость деталей, обрабатываемых на данном рабочем месте, на участке, в цехе.

Показателем, характеризующим уровень организации производства, является также ритмичность выпуска. Обобщающий показатель ритмичности – коэффициент ритмичности, определяемый суммированием фактического удельного веса в процентах (но не более планового уровня) выпуска продукции по каждому периоду (по дням или декадам, например).

Длительность производственного цикла – это период времени с момента запуска материала на первую операцию до момента выхода из производства готовой продукции (изделия, узла, детали). При анализе отдельных периодов производственного цикла особое внимание уделяют изучению длительности перерывов и их причин, возможности сокращения рабочего времени и транспортных операций.

С уровнем техники, применяемых технологий и организацией производства тесно связана организация труда (см. также среднюю колонку рисунка). Уровень организации труда характеризуется коэффициентами использования рабочего времени, технического нормирования (удельный вес технически обоснованных норм), прогрессивностью форм разделения и кооперации труда рабочих, коэффициентом сменяемости и текучести рабочих кадров, уровнем трудовой дисциплины и др.