- •2. Подшипники прокатных валков
- •1. Прокатные валки Основные размеры валков
- •3. Механизмы для установки и уравновешивания bajikob
- •Станины рабочих клетей
- •5. Шпиндели
- •6. Муфты главной линии
- •7. Шестеренные клети и редукторы
- •8. Ножницы с параллельными ножами
- •9. Ножницы с наклонным ножом (гильотинные) Назначение и классификация
- •10. Летучие ножницы
- •12. Машины для правки листов
- •13. Машины и прессы для правки сортового проката
- •14. Ролико-барабанные мотал к и для горячей полосы
- •15. Барабанные моталки для холодной полосы Назначение моталок
- •16. Разматыватели
- •17. Отгибатели конца полосы на рулоне
- •18. Проволочные и мелкосортные моталки
- •19. Машины и агрегаты зачистки слитков и проката
- •20. Машины и механизмы клеймения и маркировки проката
- •21. Машины укладки и обвязки проката
- •22.Агрегаты травления и покрытия полосы
- •23. Агрегаты цинкования и алюминирования полосы
- •24. Агрегаты лужения жести
- •25. Агрегаты плакирования полосы полимерными материалами
- •26.Агрегаты термической обработки и ускоренного охлаждения проката
- •26. Агрегаты термической обработки рельсов
- •27. Агрегаты ускоренного охлаждения катанки и сортовых профилей
- •28. Прошивные станы
- •29. Автоматические станы
- •30. Непрерывные трубопрокатные станы
- •31. Пилигримовые станы
- •32. Раскатные станы
- •33. Редукционные и калибровочные станы
- •35. Трубопрокатные агрегаты с автоматическим станом
- •34. Трубопрокатные агрегаты с непрерывным станом
- •36. Трубопрокатные агрегаты с пилигримовым станом
- •37. Трубопрокатные агрегаты с раскатным станом
- •38. Агрегаты для прессования труб
- •39. Станы для холодной прокатки и волочения труб Станы хпт и хптр
- •39. Трубоволочильные станы
- •40.Непрерывные агрегаты печной сварки труб
- •41. Непрерывные агрегаты электросварки труб
- •42. Агрегаты для производства труб дуговой сваркой под слоем флюса
8. Ножницы с параллельными ножами
Назначение и основные параметры
Для поперечной резки горячего проката квадратного, прямо угольного и круглого сечения после прокатки его на блюмингах, слябингах, заготовочных и сортовых станах применяют ножницы с параллельными ножами. Эти ножницы используют также и для поперечной резки холодного проката — в этом случае профиль ножа соответствует форме поперечного сечения разрезаемого проката.
Основными параметрами ножниц являются: максимальное усилие резания Р, ход ножей Н, длина ножа L и число ходов (резов) в минуту п (производительность ножниц).
Допускаемые размеры поперечного сечения проката, разрезаемого на ножницах данного типа, определяются максимальным усилием резания, на которое рассчитаны ножницы.
Ход ножей выбирают с учетом возможности беспрепятственного прохода проката максимального сечения под лапой механического (гидравлического) прижима и перекрытия ножей в конце резания (А = 10-=-20 мм).
Поперечное сечение ножей обычно принимают из соотношения s/6 = 2,5-3, где s — высота, а б — толщина ножа.
Форму ножей принимают в виде симметричного прямоугольника, чтобы можно было при резании использовать все четыре угла. Угол заострения делают равным 90°. Ножи изготавливают из стали марок 6ХНМ, 6ХВ2С и др. с твердостью после термообработки до НВ 400.
По конструкции ножницы поперечной резки с параллельными ножами можно разделить на две основные группы: а) ножницы с верхним подвижным ножом (верхним резом); б) ножницы с нижним подвижным ножом (нижним резом).
Ножницы с верхним резом просты по конструкции. Принцип работы этих ножниц состоит в следующем (рис. VI 1.2, а): нижний нож установлен неподвижно в станине ножниц; верхний нож укреплен в суппорте (ползуне) и при помощи кривошипного или гидравлического привода движется вниз и разрезает металл. Следует отметить, что этим ножницам свойственны два существенных недостатка: 1) после резки металла на нижней грани сляба (блюма, заготовки) образуется заусенец, который мешает при дальнейшем продвижении металла по рольгангу; 2) резку металла можно осуществить лишь при наличии качающегося стола за ножницами, что усложняет конструкцию всей установки.
Ножницы с нижним резом не имеют этих недостатков и поэтому получили более широкое применение. Принцип работы ножниц заключается в следующем (рис. VI 1.2, б): нижний нож смонтирован на суппорте (ползуне), который может подниматься вверх при помощи кривошипного или гидравлического привода; верхний нож установлен в верхнем суппорте (ползуне) и также может перемещаться по вертикали.
9. Ножницы с наклонным ножом (гильотинные) Назначение и классификация
Гильотинные ножницы конструктивно выполняют двух типов: открытого и закрытого.
Ножницы открытого типа (рис. VI 1.6, а) имеют короткие ножи и одну станину с боковым просветом, через который подается разрезаемый металл; их применяют главным образом для резки сутунки и сортового металла в холодном состоянии; в последнем случае форма ножей соответствует профилю сечения разрезаемого металла. Верхний (подвижный) нож — наклонный с углом наклона 2—5°.
Ножницы закрытого типа (рис. VI 1.6, б) имеют две станины, соединенные снизу траверсой; в просвете между станинами перемещается суппорт с ножом. Эти ножницы применяют для поперечной резки широких полос и листов в холодном, полуостывшем или горячем состоянии. В зависимости от назначения ножницы закрытого типа конструктивно выполняют с верхним или нижним подвижным ножом.
Материал ножей — сталь марок 5Х2ВС, 55ХНВ и др.; твердость после закалки HRC 48—52.