- •Содержание
- •Общее краткое описание
- •Описание работы
- •Принцип действия
- •Аппаратные средства
- •Конструкция шкафа
- •План конструкции Передняя сторона шкафа
- •План конструкции Задняя сторона шкафа
- •Обзор клемм питания wtc
- •Обзор клемм внешних аналоговых значений
- •Обзор клемм привод / тормоз
- •Клеммы для шахтных выключателей
- •Инкрементный датчик
- •Клеммы для подключения инкрементного датчика
- •Описание направляющей части
- •Конструкция
- •Обзор структуры направляющей части регулятора скорости подъема
- •Контролирующая часть
- •Контролирующие функции в цп s7 – 400
- •Непрерывный контроль скорости Счетчики 1 / 2
- •Контроль срабатывания/верхних пределов
- •Электронный ступенчатый контроль скорости
- •Контроль шахтных выключателей
- •Взаимный контроль счетчиков скорости 1/2
- •Контроль скачков
- •Взаимный контроль счетчиков фактического пути 2/3
- •Взаимный контроль огибающей кривой Канал a / b
- •Взаимный контроль счетчиков пути 2 Канал a / b
- •Контроль аварийного останова
- •Контроль опускаемого груза
- •Контроль поднимаемого груза
- •Контроль обратного хода
- •Контроль состояния покоя двигателя
- •Меры безопасности
- •Контроль проводки
- •Тестирование аппаратных средств на входе
- •Тестирование аппаратных средств на выходе
- •Динамический тест предохранительных отключающих цепей
- •Динамический тест памяти образа процесса входов
- •Динамический контроль тест-программ на циклическую обработку
- •Непрерывное сравнивание обоих каналов на предмет совпадения сигналов
- •Программное обеспечение контроля сторожевого устройства
- •Программное обеспечение в s7-400
- •Программное обеспечение в fm458
- •Обзор cfc – планов
- •Описание „@simd“
- •Описание „f_po1“ Регистрация пути подъемного сосуда 1
- •Описание „fpo2“ Регистрация пути подъемного сосуда 2
- •Описание „f_pos“ Датчик задающих параметров / Регулятор пути
- •Описание „f_s7in“ Входы из s7-Telegramm“
- •Описание „f_s7ou“ выходы к s7-Telegramm
- •Описание „f_sik“ Предохранительная цепь и цепь блокировки пуска fm458
- •Описание „f_sup“ контрольные функции fm458
- •Описание „f_sim“ Тестирование и моделирование
- •Не функционирует при запущенной установке!
- •Описание „hwio“ Входы/выходы аппаратных средств
- •Внимание: Параметрированиие выходов произведено в разных квантах времени!
- •Описание „komd“ Связь с приводом
- •Описание „org“ подготовка заданных значений
- •Описание „s7ini“ Инициализация, Контроль s7-Telegram
- •Описание „v_reg“ Регулятор скорости вращения
- •Описание „xinf“ Версии
- •Описание датчика задающих параметров
- •Преимущества по сравнению с обычными регуляторами пути и скорости
- •Измеренные линейные диаграммы
- •Режим работы: спуск или подъем в ручном режиме
- •Режим работы: спуск или подъем в автоматическом режиме
- •Функция: дотягивание на входе и выходе
- •Функция: Аварийный останов
- •Функция: Аварийный ручной режим
- •Функция: Проверка „Достигаемость цели“
- •Функция: Достигнуты предельные значения моментов
- •Функция: Ссылка на подъемный сосуд
- •Функция: Замораживание ускорения
- •Функция: Отделение шахтного ствола 2 - главное
- •Предупреждения
- •Неисправности
- •Обращение
- •Ввод/вывод – описание модулей
- •Описание модуля фактического значения пути (sop)
- •Ввод/вывод – описание модулей
- •Описание модуля привода (cc)
- •Модуль привода для прямого преобразователя
- •Безопасно применять на пм только без канатов. Диагностические функции всегда доступны.
- •Ввод/вывод – описание модулей
- •Список параметров для программного обеспечения fm458
- •Лист параметров f_sup
- •Лист параметров „vreg“
- •Лист параметров „hwio“
- •Лист параметров „komd“
- •Лист параметров „org“
- •Лист параметров „f_po1“
- •Лист параметров „f_po2“
- •Описание параметров
- •Экспертные параметры
- •Лист экспертных параметров „f_pos“
- •Лист экспертных параметров f_sup
- •Лист экспертных параметров „f_sik“
- •Лист экспертных параметров „komd“
- •Лист экспертных параметров „f_po1“
- •Лист экспертных параметров „f_po2“
- •Передача данных
- •Коммуникация между wtc и приводом через profibus dp
- •Приложение
- •Технические данные (внешн.)
- •Технические данные (внутр.)
- •Данные программного обеспечения
-
План конструкции Задняя сторона шкафа
Рисунок 3‑4: Задняя сторона шкафа WTC
-
Обзор клемм питания wtc
-
Клеммы „=1.U011-X11“ для питания вспомогательных устройств WTC
-
Через клеммы =1.U011-X11 питается напряжением вентилятор шкафа, обогрев шкафа и розетки для обслуживания.
Рисунок 3‑5: Клеммы =1.U011-X11
-
Клеммы „=1.U100-X11” для основного питания
Через клемму =1.U100-X11 питается напряжением шкаф WTC. Это питание должно осуществляться через ИБП выполняющего роль электрического буфера, так как через это подключение питается вся система автоматизации WTC.
Рисунок 3‑6: Клеммы =1.U100-X1
-
Клеммы „=1N50-X1“ Питание +24 В пост. тока для +1G52
Через клеммы „=1N50-X1“ питается напряжением 24 В пост. тока шкаф +1G52 (правая сторона шкафа технологического управления WTC).
Рисунок 3‑7: Питание напряжением 24 В пост. тока Шкаф +1G52
-
Обзор клемм внешних аналоговых значений
-
Клеммы „=1U.132-X41“ для выдачи аналоговых значений от FM458
Через клеммы =1.U132-X41 выдаются аналоговые значения для внешнего применения из блока FM458. Потенциал сигналов разделяется при помощи разделительного усилителя. Сигналы могут использоваться в диапазоне 10 В...0 В...+10 В.
Линейное изменение сигналов скорости рассчитывается по следующей формуле:
Рисунок 3‑8: Клеммы =1.U132-X41
Также в качестве опции заменить стандартные сигналы на другие аналоговые значения, имеющиеся в канале А или расширить на 3 аналоговых значения.
-
Обзор клемм привод / тормоз
-
Клеммы „=1N74-X11“ сигналы аппаратных средств привода
-
Через клемму „1“ и „3“ считывается сигнал „неисправность“ от привода (в приводе беспотенциальн.) в канале А, а также в канале В.
На клеммах „5“ и „6“ имеется беспотенциальный контакт для запирания импульсов в приводе.
Рисунок 3‑9: Клеммы =1N74-X11
-
Клеммы „=1N76-X10“ Прямой преобразователь – переключающее устройство
У 12-ти импульсного прямого преобразователя возможно через переключающее устройство при отказе системы 1 или 2 реализовать при помощи все еще функционирующей системы аварийный режим.
На рисунке 3-2, рисунке 3-4 и рисунке 3-5 показаны различные положения выключателей, которые регистрируются и контролируются при помощи последующих сигналов обратной связи (квитирования).
Рисунок 3‑10: Клеммы =1N76-X10 для аварийного режима
Рисунок 3‑11: Нормальный режим эксплуатации Прямой преобразователь
Рисунок 3‑12: Переключающее устройство Прямой преобразователь Система 1 Рисунок 3‑13: Переключающее устройство Прямой преобразователь Система 2
-
Клеммы „=1N76-X10“ ML2 – переключающее устройство
У ML2 для режима „Укорачивание канатов“ необходимо переключающее устройство. Положения выключателей см. на рисунке 3-6 и рисунке 3-7. Эти положения регистрируются и контролируются при помощи последующих сигналов обратной связи (квитирования).
Рисунок 3‑14: Клеммы =1N76-X10 для укорачивания канатов
Рисунок 3‑15:Переключающее устройство ML2 Нормальный режим эксплуатации Рисунок 3‑16: Переключающее устройство ML2 Режим укорачивание канатов
-
Клеммы „=1N53-X11“ Предохранительные цепи для тормоза
Все сигналы обратной связи питаются напряжением +24 В от клеммы „1“. Только сигналы обратной связи от цепи торможения хода являются беспотенциальными контактом.
Рисунок 3‑17: Клеммы =1N53-X11
-
Клеммы „=1N80-X1“ Сигналы аппаратных средств к тормозу SIEMAG
Все сигналы предоставляются в WTC как беспотенциальный контакт. Питание контактов происходит через соответствующие клеммы для питания напряжением. В зависимости от конфигурации установки сигналов может быть больше или меньше.
Рисунок 3‑18: Клеммы =1N80-X1
-
Клеммы „=1N80-X2“ Сигналы аппаратных средств от тормоза SIEMAG
На клеммах, которые соединены друг с другом перемычками, имеется напряжение +24 В для отдельных сигналов. В зависимости от конкретной установки сигналов может быть больше или меньше.
Рисунок 3‑19: Клеммы =1N80-X2