Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Процессы подземной РРМ Курсач Багазеева .docx
Скачиваний:
201
Добавлен:
27.03.2016
Размер:
5.5 Mб
Скачать

Правила безопасности при скважинной отбойке (выдержки из епб)

Буровзрывные работы выполняются в соответствии с техническим проектом массового взрыва (рис. 3.2.5).

Согласно Правилам безопасности при взрывных работах (утв. Приказом от 16.12.2013 г. № 605) [3, 4]:

– запрещается огневое взрывание зарядов во всех подземных горных выработках, включая шахты и рудники, не опасные по газу и пыли;

– запрещается размещать в одном шпуре взрывчатые вещества различных наименований и при сплошном заряде – более одного патрона-боевика.

Расстояние от заряда ВВ до ближайшей поверхности должно быть не менее 0,5 м по углю и не менее 0,3 м по породе.

В качестве забойки должны применяться глина, смесь глины с песком или иные материалы, допущенные Госгортехнадзором России.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Ломоносов Г. Г. Производственные процессы подземной разработки рудных месторождений. М.: Изд-во «Горная книга», 2013. 517 с.

2. ВНТП 13-2-93. Нормы технологического проектирования горнодобывающих предприятий металлургии с подземным способом разработки. СПб.: Гипроруда, 1993.

3. Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом (ПБ 03-553-03) / утв. Постановлением Госгортехнадзора России от 13.05.2003, № 30.

4. Единые правила безопасности при взрывных работах (ПБ 13-407-01) / утв. Постановлением Госгортехнадзора России от 30.01.01, № 3.

Тема 3.3. Прогнозирование показателей донного выпуска руды из-под налегающих пород (варианты 21–30) Вводная часть

Выпуск руды из-под налегающих обрушенных пород характерен для систем разработки с обрушением руды и вмещающих пород. Эти системы еще называют системами с массовым обрушением. Они широко применяются на подземных рудниках, их удельное значение до 30 %, а в Криворожском железорудном бассейне до 60 %. При отработке очистное пространство не поддерживается (за исключе­нием стадии образования камер или щелей для обрушения основной части блока в некоторых системах). Системы применяются при разработке средней мощности и мощных крутопадающих месторождений руд различной крепо­сти и устойчивости, относительно небогатых, не слеживающихся, не склон­ных к окислению и самовозгоранию. Благоприятны мелкотрещиноватые ру­ды средней крепости при более устойчивых вмещающих породах.

Для отбойки и обрушения руды производится подсечка блока снизу или сбоку, обрушение руды производится взрывом. При этом обрушается не только руда, но и налегающие породы. Отбитая руда на откаточный горизонт поступает (выпускается) из-под обрушившихся пород через приемные воронки и дучки, пройденные в основании (днище) блока в выработки доставки (рис. 3.3.1).

Рис. 3.3.1. Этажное принудительное обрушение –

вариант с отбойкой в зажиме и донным выпуском

3.3.1. Теоретические положения технологии донного выпуска руды из-под обрушенных пород Общие положения

Основным технологическим параметром обрушенной руды, подлежащей выпуску, является сыпучесть. Сыпучесть – это способность руды равномерно истекать через выпускные отверстия определенных размеров.

В технологии выпуска установлено [1, 4] постоянство расхода истечения сыпучих тел из отверстия, т. е. объема сыпучего тела, вытекающего в единицу времени из отверстия данного диаметра. Физическая сущность независимости расхода сыпучего материала от высоты его слоя, т. е. от давления, действующего на выпускаемый материал, заключается в следующем. При выпуске сыпучего материала над выпускным отверстием образуются мгновенно разрушающиеся («динамические») своды, препятствующие передаче давления вышележащих слоев внутрь поверхности, ограниченной этими сводами. В отличие от обычных, естественно образующихся в сыпучем теле разгружающихся сводов, в этом случае нет статического равновесия. На поверхности «динамического» свода происходит непрерывное замещение частиц, одни выпадают с нижней стороны, а другие приходят на их место.

Поверхность такого свода называется фигурой выпуска или эллипсоидом выпуска (рис. 3.3.2).

Геометрические соотношения между элементами эллипса [3]:

а) - эксцентриситет эллипса, характеризует вытянутость эллипса, чем ближе эксцентриситет к нулю, тем больше эллипс напоминает окружность, и, наоборот, при l→1 тем он больше вытянут и стремится к форме трещины:

(3.3.1)

Рис. 3.3.2. Эллипсоид выпуска:

а– большая полуось;b– малая полуось;h– высота эллипса;r– радиус выпускного отверстия;F1,F2– фокусы эллипса;с– фокальное расстояние;p– фокальный параметр

(3.3.2)

б) радиус кривизны в точке А:

радиус кривизны в точке В:

в) называется еще фокальным параметром эллипса – это половина длины хорды, проходящей через фокус и перпендикулярной большой оси эллипса:

(3.3.3)

Объем эллипсоида Vэ определяется по формуле, м3:

(3.3.4)