2.3 Подготовка к поверке

Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие основные подготовительные работы:

• Приготовить основные и вспомогательные средства поверки (нагревательная печь, термостат) в соответствии с требованиями нормативно-технической документации;

• Образцовую платинародий-платиновую термопару при поверке термопар из неблагородных металлов поместить в кварцевую защитную пробирку, рабочий конец термопары должен касаться дна пробирки;

• Приготовить сосуды для термостатирования при 0 ˚С или при комнатной температуре, для чего в первом случае сосуд заполнить льдо–водяной смесью, а во втором – водой или маслом комнатой температуры. В подготовленный сосуд поместить ртутный термометр и стеклянные пробирки, глубина погружения пробирок не менее 120 мм, расстояние между ними не менее 10 мм;

• В рабочее пространство нагревательной печи при поверке термопар из неблагородных металлов поместить никелевый стакан;

• В рабочее пространство печи, предназначенной для поверки термопар с градуировкой типа ПП, ввести защитную кварцевую трубку, центрируют её по оси печи, подложив огнеупорные подкладки;

• При подготовке к поверке термопреобразователей градуировок типа ХА и ХК в термостатах, поверяемые чувствительные элементы поместить в стеклянные пробирки и установить в термостат на глубину не менее 250 мм. Свободные концы поверяемых элементов термостатируют либо при температуре 0 ˚С, либо при комнатной температуре, в термостат устанавливают образцовый ртутно–стеклянный термометр;

• При подготовке к поверке в печах не более четырех поверяемых чувствительных элементов складывают в общий пучок с кварцевой пробиркой, в которую вложен Термопреобразователи платинародий-платинового термометра третьего разряда, обвязывают в трёх и двух местах отрезками хромелевой или алюминиевой проволоки. Пучок чувствительных элементов вводят в рабочее пространство электрической печи до упора в дно никелевого стакана и центрируют по оси печи. Свободные концы образцового и поверяемых термопреобразователей термостатируют, как было указано выше;

• Подготовка к поверке термопреобразователей градуировок ПП и ПР предполагает их отжиг в течение 30 минут электрическим током на воздухе. Перед отжигом поверхность термоэлектродов обезжиривают при помощи тампона, смоченного чистым этиловым спиртом. Напряжение подводят к свободным концам термоэлектродов от регулятора напряжения (~220 В, 50 Гц). Чувствительные элементы преобразователей градуировок типа ПП с термоэлектродами диаметром 0,5 мм отжигают при токе (контролируют по показаниям амперметра) 10–10,5 А (температура 1150±50 ˚С), чувствительные элементы градуировок типа ПР – при токе 11,5–12 А (температура 1450±50 ˚С). По окончании отжига ток плавно уменьшают до нулевого значения в течение 1 минуты. Поверхность отожженных термоэлектродов должна быть чистой. Чувствительные элементы с неустранимыми при отжиге поверхностными загрязнениями термоэлектродов считают непригодными к применению и к дальнейшей поверке не допускают;

• Часть электродов, погруженную при поверке в печь, армируют чистыми цельными двухканальными керамическими трубками. Для чувствительных элементов градуировок типа ПР применяют изолирующие трубки из окиси алюминия, для чувствительных элементов градуировок типа ПП до 1200 ˚С – трубки из пирометрического фарфора или окисида алюминия. Диаметр трубок – 3-5 мм, длина 300-500 мм, диаметр каналов не менее 0,9 мм. В один и тот же канал изоляционной трубки следует помещать термоэлектроды только одной марки;

• Концы термоэлектродов, свободные от керамической изоляции, помещают в гибкие электроизоляционные трубы диметром до 2,5 мм. На участке длинной 150 мм свободные концы термоэлектродов оставляют без какой-либо изоляции. Не более четырёх поверяемых чувствительных элементов складывают в общий пучок с однотипным образцовым термометром 2-го разряда, выравнивают рабочие концы и обвязывают пучок в двух местах отрезками платинородиевой проволоки диаметром 0,5 мм. Рабочие концы всех термоэлектродов вытягивают на 12-15 мм из керамической изоляции, плотно стягивают их друг с другом вблизи спаев несколькими витками платинородиевой проволоки диаметром 0,3-0,5 мм, причем электрический контакт между отдельными термоэлектродами должен быть образован в месте связки;

• Пучок чувствительных элементов градуировок типа ПП погружают на глубину 250±10 мм в рабочее пространство горизонтальной трубчатой печи и центрируют по оси защитной кварцевой трубы. Торцевые отверстия печи прикрывают заслонками или щитками из прокаленного листового асбеста. Свободные концы поверяемых чувствительных элементов термостатируют в сосудах и подсоединяют к измерительной аппаратуре;

• Пучок чувствительных элементов градуировок типа ПР вводят в рабочее пространство вертикальной трубчатой печи через верхнее торцевое отверстие, центрируют его и закрепляют в штативе таким образом, чтобы рабочие концы термоэлектродов в середине зоны с наименьшим градиентом температуры. Торцевые отверстия печи прикрывают листами из огнеупорного материала.