1.25 Расчет передаточных отношений и передаточныхчисел передач

Передаточные отношения передач рассчитываются по формуле

Из графика частот (см. рис. 7.1) следует, что и передаточные отношения будут:

Передаточные функции передач определяются по передаточным отношениям

где –передаточное отношениеj-й передачи.

1.26 Подбор чисел зубьев зубчатых колес привода

Для первой постоянной передачи принимается суммарное число зубьев и при.

Для второй постоянной передачи принимается суммарное число зубьев

и при.

2 Кинематическая схема главного привода с бесступенчатым регулированием

2.2 Описание кинематической схемы сверлильно-фрезерно расточного станка

Главный привод (рисунок - 2.1;2.2) имеет регулируемый электродвигатель М1, от которого через муфту вращение передаётся на входной вал коробки скоростей и через постоянную прямозубую зубчатую передачу (30/42) – на валI. Далее вращение передается на валIIчерез два подвижных двухступенчатые блоки с прямозубыми колесами(21/59),(29/51) и(38/42),(47/33)на шпиндельIII. В результате привод получает четыре бесступенчатых диапазона регулирования частот вращенияпри переключении прямозубых передач при помощи передвижного блока.

Рисунок - 2.1. Кинематическая схема главного привода с электромеханическим регулированием электродвигателем и четырёхступенчатой коробкой скоростей (разертка)

Рисунок - 2.2. Кинематическая схема главного привода с электромеханическим регулированием электродвигателем и четырёхступенчатой коробкой скоростей (свертка)

2.2 Уравнение кинематического баланса главного привода

Уравнение кинематического баланса главного привода имеют вид

, мин^-1;

3 Патентно-информационный поиск конструкций шпиндельных узлов

3.1 Информационный поиск конструкций шпинельных узлов

В качестве описания шпиндельного узла взята шпиндельная бабка горизонтального многооперационного сверлильно-фрезерно-расточного станка с автономным шпиндельным узлом (рисунок 3.1, 3.2).

Движение передаётся от регулируемого электродвигателя (позиция 132), через муфту (позиция 106) вращение передаётся на вал, с которого, через постоянную передачу (позиция 18-19) на вал (позиция 7), и далее на вал (позиция 62) через косозубую передачу (позиция 23или позиция 20) в завимости от включения левого или правого положения двухсторонней зубчатой муфты, а затем на шпиндель через шлицевое соединение.

Рисунок 3.1 –Шпиндельная бабка многоцелевого сверлильно-фрезерно-расточного станка (развёртка)

Рисунок 3.2 – Шпиндельная бабка многоцелевого сверлильно-фрезерно-расточного станка (свёртка)

3.2 Патентный поиск. Краткое описание новизны

патентов

3.2.1 Шпиндельный узел металлорежущего станка

Регистрационный номер заявки: 6079919

Целью изобретения является автоматизация зажима инструмента благодаря размещению цангового зажима внутри шпинделя с автоматическим зажимом и разжимом инструмента. новизна состоит в том что механизм зажима интегрирован в шпиндель. это позволяет упрощает замену шпинделя при повреждениях или износе. Шпиндельный узел имеет цанговых механизм зажима 5, пружины 8 для зажима инструмента и гидравлический цилиндр с поршнем 20 для его разжима. Имеется механизм подачи СОЖ в рабочую зону.

3.2.2 Шпиндельный узел металлорежущего станка

Регистрационный номер заявки: 5782586

Целью изобретения является упрощение конструкций шпиндельного узла и автоматизация металлорежущего процесса. Новизна заключается в том что механизм зажима упрощен за счёт внутренней геометрии шпинделя. Шпиндельный узел имеет автоматический цанговый механизм зажима. Передняя и задняя опора имеют комплекты шарикоподшипников типа дуплекс и обеспечивает высокие скорости вращения шпинделя. Кроме того имеется механизм подачи СОЖ в рабочую зону. Зажим инструмента происходит в цанге автоматически.