- •1 Горно-технологическая часть
- •1.1 Общие сведения о месторождении
- •1.2 Краткая геологическая характеристика шахтного поля
- •1.2.1 Стратиграфия
- •1.2.2 Тектоника
- •1.2.3 Гидрогеология
- •1.2.4 Характеристика калийных горизонтов шахтного поля 2ру
- •1.3 Подсчет балансовых запасов полезного ископаемого
- •1.4 Режим работы рудника и обоснование его проектной мощности
- •1.5 Вскрытие и подготовка шахтного поля
- •1.6 Способы охраны выработок
- •1.7 Крепление и ремонт горных выработок
- •Конструкции анкерной крепи каз, камв
- •1.8 Выбор системы разработки шахтного поля
- •1.9 Расчет достаточной водозащитной толщи пород для безопасной отработки месторождения
- •1.9 Технология и механизация систем разработки
- •1.10 Организация работ в забое
1.9 Расчет достаточной водозащитной толщи пород для безопасной отработки месторождения
Расчет выполняем на основании "Указаний по защите рудников от затопления в условиях Старобинского месторождения калийных солей".
1) Мощность водозащитной толщи определяется:
Нв= Нт+ М, м.
где |
Нт– высота зоны распространения трещин, м; |
|
М – минимальная безопасная мощность предохранительной потолочины, М = 50 м. |
2) Высота зоны распростране ния трещин:
Нт=dmпр
где |
d– безразмерный параметр определяемый в зависимости от глубины ведения работ при камерной системе разработки на участках шахтного поля притектонических и краевых зон,d= 32 ∙ 0,01Н, (где Н – глубина ведения горных работ, м). Тогдаd= 32 ∙ 0,01 ∙ 546= 175 м; |
|
mпр– приведенная вынимаемая мощность. |
При камерной системе разработки mпропределяется:
mпр=mв∙k
где |
mв– вынимаемая мощность пласта, м (mв=2,2 м); |
|
k– степень извлечения рудной массы (который определяется в зависимости от ширины очистных камер и ширины оставления целика между камерами). kизв= 4,3 / (2 + 4,3) = 0,68 где 4,3 – ширина очистных камер; 2 – ширина податливого целика |
mпр= 2,2 ∙ 0,68 = 1,5
Нт= 175 ∙ 1,5 = 262,5 м
Мощность пород водозащитной толщи составляет 370 м, тогда –
370 – 262,5 = 107,5 м.
Таким образом 107,5 > 50 м, а значит водозащитная толща в зоне ведения очистных работ с камерной системой разработки достаточная и угроза затопления рудника отсутствует.
Для очистных работ длинными столбами безразмерный параметр d
определяется по формуле:
d = 46 - 0,01Н,
где Н – глубина ведения горных работ, м; Н = 546 м.
Тогда
d = 46 - 0,01 ∙ 546 = 40,54 м.
При столбовой системе разработки с обрушением кровли:
mпр = mв1 ∙ k,
где mв1 – вынимаемая мощность пласта, м (mв1 = 4,45 м).
k – степень извлечения рудной массы, для наших условий k = 1.
Тогда mпр = 2,08 ∙ 1 = 2,08 м.
Нт = 40,54 ∙ 4,45 = 180,4 м
Мощность пород водозащитной толщи составляет 370 м.
Тогда 370 – 180,4 = 189,6 м.
Таким образом, 189,6 > 50 м, а значит, водозащитная толща в зоне ведения очистных работ со столбовой системой разработки достаточная и угроза затопления рудника отсутствует.
1.9 Технология и механизация систем разработки
Для выемки IVсильвинитового слоя верхней лавой предлагается использовать очистной гидромеханизированный комплекс в составе:
комбайн SL-300NE– 2 шт.;
забойная механическая крепь «Фазос-09/15» – 125 шт;
крепь прикрытия «Фазос-15/31» - 4 комплектов;
забойный скребковый конвейер СПЗ-1-228 – 1 шт.;
штрековый конвейер СПШ-1-228 – 2 шт.;
система охлаждения;
насосная станция (гидрооборудование);
система сигнализации и связи;
система электрооборудования.
Технология выемки IVсильвинитового слоя комбайномSL-300NEзаключается в следующем: выемка производится комбайнами, перемещающимися по ставу забойного конвейера с помощью бесцепной системы подачи. Комбайны обеспечивают механизированную выемку и погрузку отбитой руды на забойный конвейер, зачистку комбайновой дороги в процессе отгона комбайна после выемки каждой полосы. Выемка полосы осуществляется в направлении от вентиляционного штрека лавы к бортовым штрекам с зарубкой у вентиляционного штрека. Передвижка забойной крепи производится непосредственно за комбайном.
Таблица 1.12 - Техническая характеристика комбайнаSL-300NE
Технические параметры |
Величина |
Ед. изм. |
Напряжение питания |
990 |
В |
Мощность электродвигателя резания |
400 |
кВт |
Мощность электродвигателя подачи |
35 |
кВт |
Мощность электродвигателя гидронасоса |
7,5 |
кВт |
Мощность электродвигателя вентилятора |
3 |
кВт |
Число оборотов режущего органа |
48/56 |
об/мин |
Максимальный угол падения пласта |
6 |
Град |
Максимальное тяговое усилие |
314 |
кН |
Максимальная скорость подачи (маневровая) |
10 |
м/мин |
Высота комбайна по корпусу |
978 |
Мм |
Таблица 1.13 - Техническая характеристика конвейера скребкового забойного СПЗ-1-228
Технические параметры |
Значение |
Ед.изм. | |
Длина конвейера |
По заказу | ||
Высота разгрузки |
1000 |
мм | |
Производительность |
600 |
т/час | |
Тяговый орган цепь |
30х108 (ТУ2.0173856.024-94) | ||
количество цепей |
1 |
шт. | |
скорость движения |
1,0 |
м/с | |
Длина рештака |
1500 |
мм | |
Ширина рештака по боковинам |
732 |
мм | |
Высота боковин рештака |
228 |
мм | |
Ширина става с бортами |
912 |
мм | |
Высота става с бортами |
470 |
мм | |
Угол поворота в горизонтальной плоскости |
1,1 |
град. | |
Угол поворота рештаков в вертикальной плоскости |
4 |
град. | |
Электродвигатель ЭДКОФВ315М4 |
2х160 |
КВт | |
Питающее напряжение |
660/1140 |
В |
Таблица 1.14 - Техническая характеристика конвейера скребкового штрекового СПШ-1-228
Технические параметры |
Значение |
Ед.изм. | |
Длина конвейера |
По заказу | ||
Высота разгрузки |
1000 |
мм | |
Производительность |
600 |
т/час | |
Тяговый орган: |
|
| |
цепь |
30х108 (ТУ 12.0173856.024-94) | ||
количество цепей |
1 |
шт. | |
скорость движения |
1,0 |
м/с | |
Длина рештака |
1500 |
мм | |
Ширина рештака по боковинам |
732 |
мм | |
Высота боковин рештака |
228 |
мм | |
Ширина става с бортами |
912 |
мм | |
Высота става с бортами |
470 |
мм | |
Угол поворота рештаков в горизонтальной пло-скости |
1,1 |
град. | |
Угол поворота рештаков в вертикальной пло- Скости |
4 |
град. | |
Электродвигатель АВР280 М4 |
2х132 |
кВт | |
Питающее напряжение |
660/1140 |
В |
Таблица 1.15 - Техническая характеристика крепи забойной Фазос-09/15
Технические параметры |
Величина |
Ед. изм. |
Максимальная высота крепи |
1500 |
мм |
Минимальная высота крепи |
900 |
мм |
Поддерживающая способность |
354-412 |
кН/м2 |
Продольный угол наклона пласта |
до 10 |
Град. |
Шаг установки |
2 |
м |
Масса секции |
4932 |
кг |
Давление питания |
25 |
МПа |
Количество стоек в секции |
2 |
шт. |
Предварительное сопротивление стойки |
866 |
кН |
Рабочее сопротивление стойки |
1662 |
кН |
Усилие передвижки крепи |
125 |
кН |
Усилие передвижки конвейера |
157 |
кН |
Тип системы передвижки |
прямая |
|
Настройка пред. клапана цилиндра передвижки |
30 |
МПа |
Шаг передвижки секции |
800 |
мм |
Ширина верхняка |
1700 |
мм |
Длина верхняка |
2440 |
мм |
Таблица 1.16 - Техническая характеристика крепи сопряжения Фазос-15/31
Технические параметры |
Величина |
Ед. изм. |
Максимальная высота крепи |
3085 |
мм |
Минимальная высота крепи |
1500 |
мм |
Масса секции |
12382 |
кг |
Давление питания |
25 |
МПа |
Количество стоек в секции |
2 |
шт. |
Предварительное сопротивление стойки |
785 |
кН |
Рабочее сопротивление стойки |
1500 |
кН |
Поддерживающая способность секции |
370 - 520 |
кН/м2 |
Масса гидростойки |
470 |
кг |
Настройка предохранительного клапана гидростойки |
48 |
МПа |
Усилие передвижки крепи |
282 |
кН |
Усилие передвижки конвейера |
157 |
кН |
Шаг передвижки секции |
800 |
мм |
Ширина верхняка |
1575 |
мм |
Длина верхняка без козырька |
2180 |
мм |
Расчет производительности комплекса SL-300NE
Производительность комплекса W, т/сут. определяется по формуле:
W=,
где P- мощность рабочего электродвигателя, кВт;
T- время работы комбайна по добыче за сутки, ч;
k- коэффициент использования машинного времени
n- количество комбайнов в лаве, шт;
p- средняя энергоемкость разрушения сильвинита, кВт/т
W=400∙16,25∙0,45∙2/1,5=3900 т/сут.
Выход руды с 1 метра столба лавы Wпмопределяется по формуле:
Wпм=L∙m∙y,
где L- длина выемочной полосы, м;
y-объёмный вес пород, т/м3.
Wпм=250∙1,20∙2,11=633 т.
Выход руды с 1 цикла Wц определяется по формуле:
Wц=L∙m∙h∙y,
где h- ширина захвата режущего органа
Wц=250∙1,20∙0,8∙2,11=506 т.
Количество циклов в сутки Nцопределяется по формуле
Nц=W/Wц,
Nц=3900/506=7,7.
Принимаем количество циклов в сутки равным 7. Тогда суточная производительность комбайна равна
W=Wц∙n,
W=506∙7=3540 т.
Месячная производительность лавы Wмесопределяется по формуле:
Wмес.= 3150∙25=88500 т.
Годовая производительность лавы Wгодт/год определяется по формуле:
Wгод.=88500∙12=1062000 т.
Проверочный расчет забойной крепи Фазос-9/15
Конструктивная максимальная и минимальная высота в лаве должна удовлетворять условию:
Нмах >mмах ( 1 – α ∙LП), мм
Нmin <mmin( 1 – α ∙LЗ ) –b–t, мм
где |
Нмах = 1500 мм – максимальная конструктивная высота крепи; |
|
Нmin = 900 мм – минимальная конструктивная высота крепи; |
|
mмах=mмin=1200 мм –вынимаемая мощность; |
|
α = 0,015 – коэффициент опускания кровли для условий Старобинского месторождения; |
|
LП=LЗ=3,4 м - расстояние от груди забоя до оси передней и задней стойки секции (комплекта) крепи, замеряемое по почве лавы или основанию крепи; |
|
b= 50 мм – запас на разгрузку крепи от давления; |
|
t= 45 мм – суммарная толщина породной подушки; |
900 мм <1043 мм;
1500мм > 1139 мм
Из расчётов следует, что требуемое условие соблюдается.
Несущая способность qc, кН/м2, механизированной крепи в лаве должна удовлетворять условию:
qc≥q,
где qс– несущая способность крепи, кН/м2;
q- удельная нагрузка механизированной крепи от горного
давления, кН/м2.
Несущая способность крепи qс, кН/м2 , определяется по формуле
,
где - рабочее сопротивление секции, кН;
- ширина призабойного пространства(расстояние от груди забоя до завального конца верхняка крепи), берется после снятия комбайном полосы полезного ископаемого при задвинутых к конвейеру секциях крепи, м;
- шаг установки секций крепи в лаве, м.
QC = 1662∙2=3324 кН/м2; BЗ=2,4-0,8 +3,135= 4,7 м;
qC= =353,6 кН/м2 > 300 кН/м2.
Т.к. ширина призабойного пространства м указанные значения удельной нагрузки должны быть скорректированы в соответствии с зависимостью
,
где К- размерный коэффициент,, К = 0,0225.
321,7.
Условие qc ≥ qк так же соблюдается: 353,6 кН/м2> 321,7 кН/м2.
Согласно произведенным расчетам применяемая забойная крепь Фазос-09/15 обеспечит устойчивость кровли призабойного пространства.
Для выемки сильвинитовых слоёв II,II-III,IIIнижней лавой предлагается использовать очистной гидромеханизированный комплекс в составе:
комбайн SL-300/400– 1 шт.;
забойная механическая крепь «Фазос-16/24» – 119 шт;
механическая крепь сопряжения конвейерного и вент. штреков «Фазос -15/31» – 3 комплекта;
забойный скребковый конвейер СПЗ-1-228 – 1 шт.;
штрековый конвейер СПШ-1-228 – 2 шт.;
система охлаждения;
система пылеподавления;
насосная станция (гидрооборудование);
система сигнализации и связи;
система электрооборудования.
Таблица 1.17 - Техническая характеристика очистного комбайна SL-300/400
Технические параметры |
Значение |
Ед.изм. |
Длина комбайна по осям шнеков |
10900 |
мм |
Длина корпуса комбайна |
7600 |
мм |
Глубина подрубки почвы режущим 1400 мм |
190 |
мм |
Высота корпуса |
1033 |
мм |
Минимальная вынимаемая мощность |
1400 |
мм |
Ширина режущего органа |
830 |
мм |
Вес комбайна |
36 |
т |
Максимальное тяговое усилие |
537 |
кН |
Скорость подачи маневровая |
0-10 |
м/мин |
Электродвигатель резания |
|
|
Мощность |
2 х 400 |
кВт |
Напряжение питания |
990 |
В |
Номинальный ток |
220 |
А |
Электродвигатель подачи |
|
|
Мощность |
2 х 35 |
кВт |
Напряжение питания, постоянный ток |
315 |
В |
Номинальный ток |
119 |
А |
Электродвигатель гидросистемы |
|
|
Мощность |
2 х 7,5 |
кВт |
Напряжение питания |
990 |
В |
Номинальный ток |
6,4 |
А |
Электродвигатель вентилятора |
|
|
Мощность |
3 |
кВт |
Напряжение питания |
990 |
В |
Номинальный ток |
17,2 |
А |
Количество оборотов |
3000 |
об/мин |
Производительность вентилятора |
318 |
м3/мин |
Таблица 1.18 - Техническая характеристика крепи забойной Фазос-16/24
Технические параметры |
Значение |
Ед.изм. |
Рабочий диапазон крепи |
1,7-2,35 |
м |
Максимальная высота крепи |
2400 |
мм |
Минимальная высота крепи |
1600 |
мм |
Поддерживающая способность |
414-417 |
кН/м2 |
Продольный угол наклона пласта |
до 6 |
град. |
Шаг установки |
2 |
м |
Масса секции |
7317,4 |
кг |
Давление питания |
25 |
МПа |
Количество стоек в секции |
2 |
шт. |
Предварительное сопротивление стойки |
866 |
кН |
Рабочее сопротивление стойки |
1662 |
кН |
Усилие передвижки крепи |
282 |
кН |
Усилие передвижки конвейера |
157 |
кН |
Шаг передвижки секции |
800 |
мм |
Количество домкратов верхняка |
2 |
шт. |
Ширина верхняка |
1700 |
мм |
Длина верхняка |
2780 |
мм |
Суточная производительность комбайна с одним шнеком:
При выемке руды комбайном с двумя шнеками один шнек может быть загружен не полностью, если мощность слоя, или вынимаемого пласта, меньше суммарного диаметра двух шнеков. В этом случае в формулу для определения производительности комбайна вводится используемая мощность эл. двигателей комбайна, которая определяется по формуле (кВт):
где N1– мощность электродвигателя переднего шнека, кВт;
N2– мощность электродвигателя заднего шнека, кВт;
m– мощность пласта, м;
d1– диаметр переднего шнека, м;
d2– диаметр заднего шнека, м.
Производительность комплекса W
W=59416,250,451/1,5=2895 т/сут.
Выход руды с 1 метра столба лавы Wпм
Wпм=2382,082,11=1045 т.
Выход руды с 1 цикла Wц
Wц=2382,080,82,11=836 т.
Количество циклов в сутки Nц:
Nц=2895/836=3,5.
Принимаем количество циклов в сутки равным 3. Тогда суточная производительность комбайна равна
W=836∙3=2508 т.
Месячная производительность лавы Wмес
Wмес= 250825
где 25 – среднемесячное количество дней по добыче для комплекса.
Wмес=324025=62700 т/мес.
Годовая производительность лавы Wгод
Wгод=Wмес12
Wгод=6270012=752400 т/год.
Проверочный расчёт механизированной крепи очистного забоя
Расчет выполняем в соответствии с методикой, приведенной в «Нормативных и методических документов по ведению горных работ на Старобинском месторождении калийных солей».
Максимальная и минимальная конструктивная высота крепи в лаве HminиHmax, должна удовлетворять условию
,
,
где mminиmmax- минимальная и максимальная вынимаемая мощность пласта (слоя) в пределах выемочного столба, мм;
lnиlз- расстояние от груди забоя до оси передней и задней стойки секции (комплекта) крепи, замеряемое по почве лавы или основанию крепи, м (для однорядной крепиln=lз=4,4 м);
a- коэффициент опускания кровли, принимаемый по результатам специальных исследований на Старобинском месторождении- 0,015 1/м;
b- запас на разгрузку крепи от горного давления, принимаемый для пластов (слоёв) мощностью более 1,5 м – 50 мм.
t- суммарная толщина породной подушки под основанием и на перекрытии секции (комплекта) крепи, мм; для пластов (слоёв) мощностью более 1,5 м – 45 мм.
,
1600мм <1847 мм.
,
2400мм > 1942мм.
Из расчётов следует, что требуемое условие соблюдается.
Несущая способность qc, кН/м2, механизированной крепи в лаве должна удовлетворять условию
,
где qc- несущая способность крепи, кН/м2;
q- удельная нагрузка механизиров нной крепи от горного давления, кН/м2.
Несущая способность крепи qc, кН/м2, определяется по формуле
,
где Qc- рабочее сопротивление секции, кН;
Bз - ширина призабойного пространства (расстояние от груди забоя до завального конца верхняка крепи), берётся после снятия комбайном полосы полезного ископаемого при задвинутых к конвейеру секциях крепи, м;
S- шаг установки секций крепи в лаве, м.
;Bз=4,25 м;S=2 м.
т .к. ширина призабойного пространства Bз>4,2м указанные значения удельной нагрузки должны быть скорректированы в соответствии с зависимостью
,
где К - размерный коэффициент, принимаемый по результатам специальных исследований на Старобинском месторождений, К=0,0225 м4/кН.
Условие также соблюдается: 391 кН/м2>303 кН/м2.
Согласно произведённым расчётам применяемая забойная крепь Фазос-16/24 обеспечит устойчивость кровли призабойного пространства.