УМП по Экономике предприятия_последн

381

1.объем продукции + нормы расхода в расчете на единицу готовой продукции

2.номенклатура материалов + нормы расхода в расчете на единицу готовой продукции

3.объем продукции + номенклатура материалов + нормы расхода в расчете на единицу готовой продукции

4.объем продукции + номенклатура материалов + нормы расхода в расчете на единицу готовой продукции + издержки

5.объем продукции + нормы расхода в расчете на единицу готовой продукции + издержки

4.Брутто-потребность – это потребность в материалах на плановый период:

1.с учетом наличных запасов

2.без учета запасов на складе

3.с учетом издержек на хранение производственных запасов на складе

4.с учетом издержек обращения

5.с учетом издержек производства

5.Нетто-потребность – это потребность в материалах на плановый период:

1.с учетом издержек обращения

2.без учета запасов на складе

3.с учетом издержек на хранение производственных запасов на складе

4.с учетом наличных запасов

5.с учетом издержек производства

6.Норма расхода материала – это:

1.количество материала для изготовления единицы продукции

2.величина средних издержек для изготовления единицы продукции

3.величина предельных издержек для изготовления единицы продукции

4.коэффициент использования материала при изготовлении единицы продукции

5.нет правильного ответа

7.Метод нормирования расхода материалов, основанный на использовании нормы расхода материальных ресурсов на единицу продукции и объема производства называется:

1.метод динамических коэффициентов

2.метод прямого счета

3.метод аналогии

4.метод корреляционный

5.метод индикативный

8.На складе прием поступающих на предприятие материально-технических ценностей осуществляется по:

1.паспорту

2.приходному ордеру

3.договору поставки

4.накладной

5.договору купли-продажи

9.При выборе предприятия-поставщика производственных запасов необходимо руководствоваться следующими условиями:

1.качество поставляемых производственных запасов

382

2.цена производственных запасов

3.надежность предприятий-поставщиков

4.транспортные затраты

5.все ответы верны

10. Функции складского обслуживания сводятся к:

1.складированию груза, осуществлению приемо-сортировочных операций, весоизмерительный контроль

2.входному контролю для выявления соответствия сопроводительных документов поступающим материалам по массе, объему, количеству

3.приемке, хранению, учету, подготовке к отпуску и передаче материалов в подразделения

4.хранению материалов путем сортировки, маркировки с последующим затариванием.

5.все ответы верны

Учебные задания:

1.Назовите основные характеристики договора купли-продажи ресурсов для предприятия.

2.Используя метод динамических коэффициентов, определите потребность

вматериальных ресурсах в текущем году (в руб.), если фактические расходы данного материала в базовом периоде составили 15 тыс. руб., а индекс норм расхода материалов на текущий год составил 10%.

Ориентировочная основа действий:

Успешное функционирование промышленного предприятия в значительной степени определяется уровнем организации обеспечения его материальнотехническими ресурсами, что связано с высокой долей затрат на сырье и материалы в общих затратах предприятия на производство и реализацию своей продукции.

Материально-техническое обеспечение производства представляет собой закупку материально-технических ресурсов с целью удовлетворения потребностей предприятия в необходимых ему средствах производства.

Обеспечение оборотными средствами имеет свои особенности, которые заключаются в следующем:

во-первых, объем оборотных средств должен быть достаточным для производства и реализации продукции;

во-вторых, он должен быть минимальным, не ведущим к увеличению издержек производства за счет образования сверхнормативных запасов;

в-третьих, качество производственных запасов влияет на конкурентоспособность выпускаемой продукции;

в-четвертых, производственные запасы, в особенности сырье, подвержено порче, устареванию.

Эти особенности выдвигают следующие основные требования при решении вопроса обеспечения оборотными средствами:

383

необходимость определения оптимального количества заказов производственных запасов, что связано с оптимальными сроками выполнения заказов;

необходимость выбора поставщиков, которые влияют на надежность выполнения заказов;

снабжение производства оптимальным по количеству и качеству производственными запасами.

Целями материально-технического обеспечения являются:

своевременное снабжение предприятия материальными ресурсами для изготовления продукции;

рациональное использование материальных ресурсов;

взаимодействие с поставщиками для уменьшения рисков срыва поставок ресурсов;

повышению прибыли предприятия.

Реализация таких целей предполагает выполнение службой материальнотехнического обеспечения следующих функций:

планирование потребности в различных видах материальных ресурсов;

изыскание источников удовлетворения этой потребности;

обоснование форм снабжения предприятия;

нормирование запасов материальных ресурсов;

оформление договоров с поставщиками;

организация завоза, хранения, учета и выдачи материальных ресурсов.

Планирование потребности в материальных ресурсах. Под потребно-

стью в материальных ресурсах понимается их количество, необходимое для обеспечения изготовления заданного объема продукции. Основой данного планирования являются объем планируемого производства, номенклатура используемых в производстве материалов и технически обоснованные нормы расхода этих материалов в расчете на единицу готовой продукции. При этом учитывается предполагаемое изменение остатков материальных ресурсов на складах предприятия (т.е. если эти остатки увеличиваются, то и потребность в материальных ресурсах растет, и наоборот).

Для определения оптимального количества материальных ресурсов необходимо учитывать следующее:

1.Расходы, связанные с оформлением заказа: поиск, учет и сравнение предложений, оформление заказа, стоимость пересылки документов, заработная плата работников, занятых осуществлением заказа.

2.Издержки, связанные с хранением производственных запасов на складе, на страхование, порчу товаров и так далее. Как правило, находят их процентную ставку, которая определяется как отношение общих затрат, связанных со складированием производственных запасов за данный период времени к стоимости средней величины складских запасов.

3.Процентную ставку капитала, который не задействован ввиду того, что производственные запасы хранятся на складе, тогда как если бы он был свободен, то мог бы приносить прибыль.

4.Закупочная цена складированных производственных запасов.

384

5. Общая потребность в производственных запасах в течение определенного периода.

Потребность в материальных ресурсах с учетом фактора времени делится на:

перспективную потребность (стратегическую);

годовую потребность;

оперативную потребность.

При определении потребности в материальных ресурсах в стоимостном выражении учитываются действующие (или перспективные) цены на отдельные виды ресурсов. В зависимости от учета имеющихся на предприятии запасов материалов различают брутто- и нетто-потребности в материалах.

Брутто-потребность – это потребность в материалах на плановый период без учета запасов на складе или в производстве.

Нетто-потребность – это потребность в материалах на плановый период с учетом наличных запасов. Она определяется как разность между бруттопотребностью и наличными запасами материалов на данный момент времени.

Нормирование расхода материалов. Классификация материалов служит отправной точкой для нормирования расхода материалов по каждой позиции номенклатуры. В свою очередь нормы расхода материалов закладывают основу для определения потребности в материалах на изготовление единицы продукции с последующим составлением плана снабжения предприятия, расчета себестоимости продукции, выработки стратегии экономного использования материальных ресурсов.

Под нормой расхода материала следует понимать достаточное и необходимое его количество для изготовления единицы продукции.

В практике нормирования расхода материалов нашли применение следующие методы:

•метод прямого счета (нормативный) – основан на использовании двух показателей: нормы расхода материальных ресурсов на единицу продукции (работ, услуг) и объема производства продукции (выполненных работ, услуг);

•метод аналогии – изделие, на которое еще нет норм расхода, приравнивается к аналогичному изделию, на которое нормы расхода уже утверждены, но вводятся поправочные коэффициенты;

•метод динамических коэффициентов – потребность в материальных ре-

сурсах устанавливается исходя из фактического расхода данного материала в прошедшем периоде, индекса программы производства и индекса норм расхода материалов и др.

Качество установленных норм можно оценить следующими показателями: удельный вес отходов производства путем сопоставления массы изделия до обработки и после, коэффициент использования материала по изделию в целом, процент выхода годных изделий.

Определив свою потребность в материально-технических ресурсах, предприятие должно решить вопрос об источниках покрытия этой потребности. Речь идет об изучении рынка сырья, материалов, энергоносителей и т.п. Предприятию необходимо иметь полную информацию об имеющихся на рынке сырье и материалах, их качественных характеристиках, соответствии требованиям покупателя.

385

Необходимую информацию предоставляют общедоступные источники: газеты, радио, телевидение, Интернет, выпускаемые торгово-промышленными палатами и поставщиками специализированные журналы и каталоги, обзоры состояния конъюнктуры рынков, биржевые бюллетени, технические справочники и др. Более полные сведения можно получить при непосредственном контакте с производителями, поставщиками, при посещении выставок, ярмарок. На основе расчетов потребности в материалах и результатах изучения ситуации на рынке этих материалов предприятие должно решить вопрос – покупать материалы или пытаться самому их произвести (если, конечно, у предприятия есть для этого технические возможности).

Существует несколько форм обеспечения предприятия материальнотехническими ресурсами:

через аукционы и конкурсы;

на товарно-сырьевых биржах;

посредством спонсорства;

посредством прямых связей с поставщиками;

собственное производство.

Конкретную форму обеспечения материально-техническими ресурсами предприятие выбирает, исходя из особенностей ресурса, продолжительности его получения, числа предложений, качества и цены ресурса и других факторов. При определении формы обеспечения предприятия ресурсами следует изучать надежность поставщика и уровень конкурентоспособности выпускаемой им продукции. При заключении с поставщиками контрактов (договоров) следует помнить о необходимости отражения в них количественных и качественных показателей, конкретных форм поставок, сроков, санкции и др.

При выборе предприятия-поставщика производственных запасов необходимо руководствоваться следующими условиями:

1.Качество поставляемых производственных запасов.

2.Цена производственных запасов.

3.Надежность предприятий-поставщиков (сроки поставок, соблюдение требуемых стандартов по качеству поставляемых средств).

4.Гибкость поставщиков (готовность к краткосрочным поставкам; возможность расширения ассортимента).

5.Условия поставки предприятий-поставщиков (всевозможного рода скидки, условия доставки).

6.Транспортные затраты (расстояние, расходы на транспорт).

7.Страхование приобретаемых товаров.

Важнейшими факторами, влияющими на выбор поставщиков производственных запасов, являются:

1.Договорные отношения предприятия-заказчика с различными предприяти- ями-поставщиками.

2.Договорные отношения предприятия-заказчика должны ограничиваться необозримым количеством поставок с предприятиями-поставщиками, для того

386

чтобы использовать преимущества более объемных поставок (например, скидки с цены за оптовое количество поставок сырья и материалов).

3. Предприятия-поставщики производственных запасов должны быть тесно связаны в едином производственном ритме выпуска продукции предприятиязаказчика, т.е. необходимо стремиться к бесперебойной поставке необходимого количества производственных запасов для непосредственной их обработки в процессе производства без создания резервных запасов (“точно вовремя”).

Организация снабжения предприятия ресурсами может иметь три варианта: централизованные, децентрализованные и смешанные закупки.

Централизованный вариант характерен тем, что все функции снабжения сосредоточиваются в одном отделе. Этот вариант обладает рядом преимуществ. Так, совокупная потребность всех подразделений предприятия может быть достаточно большой и может побудить поставщика к предоставлению разнообразных льгот при закупке (скидки с цены), транспортировке и т.д. Облегчается контроль за выполнением обязательств по закупкам, снижаются общие издержки на снабженческий процесс (транспортные, складские расходы, затраты на размещение заказов). Централизация снабженческих функций позволяет экономить средства на исследованиях рынка и всегда иметь достоверные сведения о его состоянии. Выполнение квалифицированными специалистами функций снабжения обеспечивает профессиональное принятие решений и экономию времени.

Децентрализация снабжения предусматривает самостоятельное осуществление закупок служащими производственных подразделений. При этом на закупки тратится меньше времени, так как отсутствует делегирование полномочий.

Для крупных предприятий с многочисленными направлениями производства, территориально удаленными друг от друга и выпускающими различные виды продукции, характерны смешанные закупки. В этом случае производственные подразделения самостоятельно приобретают необходимые им материальные ресурсы, а отдел материально-технического снабжения на уровне предприятия вырабатывает единую политику закупок, координируя и контролируя процесс, осуществляет объемные закупки.

Процесс приобретения материально-технических ресурсов включает в себя несколько этапов:

составление заявки на материалы – содержат информацию о том, какие виды материалов, в каком количестве и в какие сроки требуются предприятию. Заявки составляют сотрудники соответствующих функциональных подразделений предприятия;

свод и анализ заявок в службе материально-технического снабжения для проверки достоверности заявленных потребностей и поиска путей минимизации затрат на получение необходимых материалов надлежащего качества

выбор поставщиков – осуществляется на основе изучения информации о возможных поставщиках материальных ресурсов, выбираемых в соответствии с принятыми на предприятии критериями (цена, надежность и т.д.);

размещение заказов – оформляется документально заключением контракта (договора купли-продажи) между поставщиком и потребителем материальных ресурсов.

387

Для составления договора купли-продажи необходимо учитывать следующие условия:

наименование и количество поставляемых материально-технических ресурсов;

качество и комплектность;

срок действия договора и срок поставки;

цена товара;

требования к таре, упаковке;

порядок отгрузки-доставки, сдачи-приемки ресурсов;

порядок и формы расчетов;

платежные, отгрузочные и другие реквизиты поставщика и покупателя;

ответственность сторон по обязательствам договора;

условия отказа от исполнения договора поставки и покупки.

Контроль за исполнением контракта лежит на службе материальнотехнического снабжения: сделка считается завершенной тогда, когда все ее условия выполнены и заказанные материалы поступили на предприятие. Завершение сделки оформляется документально.

Полученные материалы размещаются для хранения на складах предприятия и подготавливаются к выдаче в производство – структурные подразделения учреждения.

Функции складского обслуживания сводятся к приемке, хранению, учету, подготовке к отпуску и передаче материалов потребителям.

Подготовка к приемке материалов на складе включает определение места складирования груза, осуществление приемо-сортировочных операций, обеспечение наличия контрольных и весоизмерительных приборов и приспособлений.

Поступающие материалы подвергаются так называемому входному контролю, в ходе которого выявляется соответствие сопроводительным документам по массе, объему, количеству, а также характеристикам, установленным техническими условиями, стандартами, образцами и нашедшим отражение в договоре на поставку. Результаты входного контроля заносят в акт приема материалов, а в случае невыполнения договорных условий, обнаружения порчи, недостачи, нарушения целостности упаковки, отсутствия пломб составляется акт претензий с предъявлением транспортным организациям или поставщикам.

Принятый материал необходимо подготовить к передаче в подразделения или хранению. Подготовка к хранению осуществляется путем сортировки, маркировки с последующим затариванием.

При размещении и хранении материалов на складах необходимо соблюдать следующие правила:

•в процессе хранения должна быть обеспечена качественная и количественная сохранность материалов с поддержанием заданной температуры, влажности, с соблюдением противопожарных требований;

•при размещении материалов следует исходить из удобства выполнения при- емно-отпускных операций;

•при размещении необходимо обеспечить быстроту проверки наличия материалов;

388

• размещение материалов должно сопровождаться полным использованием полезной площади и кубатуры склада и эффективным использованием подъемнотранспортных средств.

Прием поступающих на предприятие материально-технических ценностей осуществляется на складе по накладной, содержащей сведения о количественных и качественных характеристиках материалов: реквизиты поставщика и покупателя, сведения о товаре – сорт, артикул, количество мест, масса брутто, нетто тары, вид упаковки, количество упаковочных листов, цена, сумма. В документе отмечаются также дата отправки груза, номер путевого листа, пункты погрузки, разгрузки и перевалочные пункты. Товарно-транспортная накладная заполняется поставщиком и сопровождает товарную партию в течение всего маршрута.

При отсутствии претензий со стороны покупателя в отношении количества, качества, комплектности, упаковки поступивших товаров оформляется приход-

ный ордер.

Поступившие на склад предприятия материальные ценности учитываются в натуральном выражении открытием «Карточки учета материалов».

С целью обеспечения сохранности материалов на складах систематически проводится инвентаризация путем подсчета, обмера, взвешивания с последующей сверкой полученных данных с учетными, а в случае отклонений составляется акт с указанием причины и виновных лиц.

Обеспечение структурных подразделений предприятия материальными ресурсами производится в соответствии с режимом и нормами производственного потребления каждого вида материалов. При этом отдел материальнотехнического снабжения устанавливает порядок их отпуска и доставки со склада

кместу потребления.

Вструктурных подразделениях предприятия с периодическим (не ежедневным) поступлением материалов появляется необходимость создания производственного запаса материалов. Для планового снабжения материалами используется лимитная карта на основе расчета максимального количества материальных ресурсов на определенный период времени (квартал, месяц). Сверхлимитный отпуск материалов оформляется соответствующим требованием.

При закупках материально-технических ресурсов возможны транзитные поставки продукции, т.е. минуя базы и склады снабженческо-сбытовых организаций, и складские поставки, когда снабжение осуществляется со складов оптовика. В этом случае потребитель несет дополнительные расходы на складскую переработку, хранение и доставку продукции со складов и баз оптовика.

Современный уровень организации материально-технического обеспечения отечественных предприятий предопределяет, как правило, формирование определенных запасов товарно-материальных ценностей, страхующих предприятия от колебаний на товарных рынках, снижающих их зависимость от поставщиков материальных ресурсов.

Производственные запасы – это средства производства (входят в состав оборотных активов предприятия), поступившие на склады предприятия, но еще не вовлеченные в производственный процесс. Они участвуют в производственном

389

процессе однократно и полностью переносят свою стоимость на производимую продукцию, выполненные работы или оказанные услуги.

Величина запаса должна обеспечивать предприятию устойчивую, стабильную работу в течение определенного времени и при этом не оказывать ощутимого воздействия на оборачиваемость вложенных в них оборотных средств. Уменьшение запасов сокращает расходы по их содержанию, снижает издержки, ускоряет оборачиваемость оборотных средств, что, в конечном счете, повышает прибыль и рентабельность производства. Поэтому очень важно оптимизировать величину запасов.

Вместе с тем дефицит запасов на предприятии может привести к затратам, связанным с простоем производства, несвоевременным выполнением заказа, потерей сбыта (когда заказчик обращается за покупкой в другую фирму). В результате производители вынуждены создавать запасы на предприятии, что позволяет своевременно обеспечивать производство материальными ресурсами, производить переработку сырья в готовую продукцию оптимальными партиями, учитывая в полном объеме потребности покупателей.

Величина производственных запасов до момента их последующего использования в производственном процессе является статичной. Это обстоятельство, в частности, означает, что производственный запас является величиной моментной. Производственные запасы меняют свой размер – они постепенно вовлекаются в кругооборот в организации, перестают быть запасами. Но поскольку запасы замещаются другими партиями товаров, то есть регулярно возобновляются, они являются постоянно существующей величиной, размер которой варьируется в зависимости от конкретных обстоятельств и условий деятельности организации.

По функциональной роли и назначению в процессе производства производственные запасы условно подразделяются на основные и вспомогательные (рис. 1).

Рис. 1. Классификация производственных запасов.

Основные – это предметы труда, составляющие основы изготавливаемой продукции. К ним относится: сырье и основные материалы, покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия.

Вспомогательные – это предметы труда, которые придают основным материалам определенные свойства и качества (лаки, краски) или используются для

390

содержания средств труда (смазочные, обтирочные материалы) и других хозяйственных целей (уборка помещения). В качестве вспомогательных материалов отдельно выделяются топливо, тара и тарные материалы, запасные части.

Классификация производственных запасов по техническим свойствам используется в технологии производства и организации аналитического учета. Она же является основой при разработке номенклатур, т.е. систематизированных перечней материалов, потребляемых в производстве. Каждому виду материала присваивается собственный номенклатурный номер (код), однозначно его идентифицирующий.

В зависимости от целевого назначения производственные запасы предприятия подразделяются на три основные группы: текущие, страховые и сезонные.

Текущие запасы представляют собой количество материально-технических ресурсов, имеющихся на предприятии между двумя очередными поставками этих ресурсов. Естественно, что максимальный размер этих запасов имеется в момент поставки, а минимальный (практически нулевой) – в момент, непосредственно предшествующий очередной поставке материалов. Текущие запасы - основная часть запасов организации, призваны обеспечить непрерывность производственного процесса между поставками материалов. Значение нормы текущего запаса обязательно рассчитывается (равна половине интервала между поставками).

Страховые запасы предназначены для обеспечения непрерывности производственного процесса в случае непредвиденных обстоятельств (задержка поставок в пути, поставка товаров ненадлежащего качества и в ненадлежащем количестве, непредвиденное изменение интенсивности потребления). В нормальных условиях работы предприятия величина страхового запаса постоянна. Рекомендуют его принимать в размере от 50 % до 100% от текущего запаса в зависимости от условий необходимости поддержания бесперебойного процесса.

Сезонные запасы создаются на предприятиях, где процесс производства, потребление ресурсов или их транспортировка носят сезонных характер. Например, доставка материально-технических ресурсов в районы Крайнего Севера.

Общая норма производственных запасов по всем видам материальных ресурсов в сутках складывается из трех видов запасов: запасы текущие, страховые и сезонные.

Всеми работами по обеспечению материальными ресурсами на предприятиях занимается отдел (служба) материально-технического снабжения. Функции органов снабжения предприятия реализуются по трем основным направлениям:

Планирование, включающее:

изучение внешней и внутренней среды предприятия, рынков товаров;

прогнозирование и определение потребности во всех видах материальных ресурсов, планирование оптимальных хозяйственных связей;

оптимизацию производственных запасов;

планирование потребности в материалах и установление их лимита на отпуск;

оперативное планирование снабжения.

Организационные функции: