Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Актуальные проблемы

.pdf
Скачиваний:
29
Добавлен:
17.02.2016
Размер:
6.39 Mб
Скачать

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Уфимский государственный нефтяной технический университет»

низации сотрудничества: экономика, экология, демография: Сб. науч. статей по материалам Междунар. науч.-практ. конф., 24-26 сент. 2013 г. - Уфа, 2013.- С. 308-310

3.Равилов М. Р., Прищепов Ф.А. Исследование процесса утилизации хлорированных ароматических соединений, содержащихся в загрязненных почвах, бактериями// Формирование и реализация экологической политики на региональном уровне. Материалы VI Всероссийской с международным участием научно-практической конференции. 24-25 октября – Ярославль,

2013.- С. 360-362

4.Иванова В.С., Равилов М. Р., Прищепов Ф.А. Исследование процесса деградации органических соединений загрязнителей почв химических предприятий микроорганизмами// Материалы научных докладов. участников Всеросс.. конф., с международным участием, посвященной памяти профессора Киреевой Наили Ахняфовны, Том 2 - Уфа, 2014.- С. 168-170

УДК 504.064.4

Е. С. Шевцова, Т. А. Литвинова

АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ РЕАГЕНТНЫМ МЕТОДОМ

Кубанский государственный технологический университет, г. Краснодар

В связи с возрастающими требованиями к охране окружающей среды проблема обезвреживания нефтесодержащих отходов является весьма актуальной и требует как разработки новых, так и совершенствования существующих методов их утилизации. В международной практике для обеспечения высокого уровня защиты окружающей среды применяют наилучшие доступные технологии (НДТ). Один из критериев отнесения технологий к НДТ – стимулирование повторного использования отходов [1]. С этой точки зрения наиболее перспективной является технология реагентного капсулирования нефтесодержащих отходов, известная как «Технология DCR-процесс». Основоположником описания динамики гидратации щелочноземельных оксидов металлов с органической матрицей отходов является Фридрих Болсинг [2]. Данный метод был широко использован в Европе и США для переработки органических отходов [3]. Технология получила развитие и в России, созданы препараты «Ризол», «Бизол», «Эконафт», «Реагент R» и др. [4].

Наше направление исследований связано с усовершенствованием технологии реагентного капсулирования нефтеотходов за счет введения в состав обезвреживающих композиций (ОК) кремнеземсодержащих компонентов (отработанных сорбентов и катализаторов) [4, 5]. Инновационность технологий заключается в одновременном обезвреживании нескольких отходов нефтегазовой отрасли с получением экологически безопасных вторичных материальных ресурсов (Патенты РФ №2395466, №82208, № 93791). При утилизации нефтяного шлама (НШ) кремнеземсодержащий сорбент образует нерастворимые силикаты кальция, которые снижают растворимость капсул продукта утилизации, и поглощает содержащиеся в НШ тяжелые металлы и углеводороды. С увеличением срока хранения прочность оболочки капсулы возрастает за счет образования карбонатов кальция при карбонизации оксида и гидроксида кальция углекислым газом воздуха.

101

VII Международная научно-практическая конференция молодых учёных «Актуальные проблемы науки и техники-2014»

На эффективность обезвреживания влияет соотношение НШ:ОК и количество в обезвреживающей композиции кремнеземсодержащего компонента – отработанного силикагеля (рис. 1). На примере образца нефтешлама с содержанием нефтепродуктов до 20-25% выявлено, что с увеличением количества отработанного силикагеля в обезвреживающей композиции, эффективность обезвреживания возрастает. Достигая стехиометричное соотношение оксида кальция к оксиду кремния, обезвреживание происходит наилучшим образом с эффективностью 85-95% в связи с образованием силикатов кальция.

Рис. 1. Влияние количества негашеной извести (СаО) и отработанного силикагеля (SiO2) на эффективность обезвреживания

По результатам проведенных исследований выявлена зависимость влияния количества нефтепродуктов в отходах на состав обезвреживающей композиции, что необходимо учитывать при разработке рецептур утилизации нефтешламов разного фазового состава и установления оптимального соотношения без перерасхода реагента. Следует отметить, что при значительном количестве нефтепродуктов в отходе (более 65 %) целесообразность химического метода должна быть обоснована либо невозможностью выделения нефтепродуктов из отхода, либо особыми требованиями к продукту утилизации как к вторичному материальному ресурсу для дальнейшего применения в качестве органоминеральной добавки при производстве строительных материалов, например, керамзита. Тем самым, технология реагентного капсулирования отходов нефтегазовой отрасли решает не только экологические проблемы, но и возвращает отходы в ресурсооборот.

Литература

1.Литвинова Т.А., Цокур О.С., Косулина Т.П. О выборе наилучших доступных технологий утилизации отходов нефтегазовой отрасли // Современные проблемы науки и образования 2012. №6. (приложение "Технические науки"). C. 53.

2.Boelsing, F. Remediation of toxic waste sites—DCR technology in the field of immobilization and fixation of hazardous compounds. Hannover, Germany: Ministry of Economics, Technology and Traffic, Federal Republic of Germany.1988.

4.Payne J.R. and M.M. Giles (1997). Dispersion byChemical Reaction of Rocky Mountain ArsenalBasin F Waste Soil. US Army Corps of Engineers;Cold Region Research & Engineering Laboratory.Special Report 97 – 3.

3Литвинова Т.А, Винникова Т.В., Косулина Т.П. Реагентный способ обезвреживания нефтешламов // Экология и промышленность России. 2009. - №10. - C. 40-43.

102

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Уфимский государственный нефтяной технический университет»

5. Косулина Т.П., Цокур О.С., Литвинова Т.А. Использование обезвреживающей композиции для утилизации нефтешламов и отработанного сорбента ОДМ-2Ф // Экологический вестник научных центров черноморского экономического сотрудничества. - 2013.- №3. - С.77-84.

УДК 331.453

А. В. Федосов, С. С. Рахматуллина

БИОЛОГИЧЕСКИЙ ФАКТОР НА РАБОЧИХ МЕСТАХ И ЕГО ОЦЕНКА

Уфимский государственный нефтяной технический университет, г. Уфа

С вступлением 1 января 2014 года Федерального закона Российской Федерации от 28 декабря 2013 г. N 426-ФЗ "О специальной оценке условий труда" аттестацию рабочих мест заменит специальная оценка условий труда.

При проведении специальной оценки условий труда подлежат исследованию следующие факторы: физические, химические, биологические, тяжесть трудового процесса, напряженность трудового процесса[1].

Согласно ФЗ № 426 биологические факторы - это микроорганизмы-продуценты, живые клетки и споры, содержащиеся в бактериальных препаратах, патогенные микроорганизмы - возбудители инфекционных заболеваний [1].

Наличие биологического фактора на рабочих местах характерно для многих отраслей экономики. Биологический фактор является вредным фактором на предприятиях агропромышленного комплекса, в медицинских учреждениях, на мусороперерабатывающих заводах, очистных сооружениях,

атакже характерен для нефтеперерабатывающей отрасли.

Внефтеперерабатывающей отрасли биологический фактор присутствует на сооружениях биологической очистки сточных вод нефтеперерабатывающих заводов (НПЗ). Биологическая очистка в аэротенках и отстойниках происходит в результате жизнедеятельности микроорганизмов активного ила. Бактериальный состав активного ила сточных вод НПЗ в значительной мере зависит от состава очищаемой сточной воды.

При работе с биологическими объектами у работников могут возникнуть заболевания, состояния носительства, интоксикации, сенсибилизация организма, вызванные микроорганизмами. Основные средства защиты от воздействия биологического фактора в зависимости от характера выполняемой работы и степени ее опасности для персонала: пневмокостюмы, бокс микробиологической безопасности, противочумные костюмы, перчатки, нарукавники, фартук из водонепроницаемого материала, респиратор.

Рассмотрим оценку биологического фактора на рабочих местах. Руководство P 2.2.2006–05 [2] определяет наличие биологического фактора лишь в воздухе рабочей зоны, не рассматривая все биологические объекты, непосредственно контактирующие с человеком в процессе производственной деятельности. Ограниченный подход к оценке биологического фактора связан, прежде всего, с отсутствием достаточной нормативной базы для его оценки.

Оценка биологического фактора на рабочих местах проводится в соответствии с Методикой проведения специальной оценки условий труда [3], в которой отнесение условий труда при воздействии биологического фактора к соответствующему классу (подклассу) условий труда проводится с

103

VII Международная научно-практическая конференция молодых учёных «Актуальные проблемы науки и техники-2014»

некоторыми изменениями по сравнению с Руководством P 2.2.2006-05. Следует отметить, что оценка биологического фактора является областью аккредитации немногих испытательных лабораторий.

Согласно Методике к опасному классу условий труда относятся возбудители особо опасных инфекций (I группа), к классу 3.3 - возбудители высококонтрагиозных эпидемических заболеваний человека (II группа), к классу 3.1 - возбудители инфекционных болезней, выделяемые в самостоятельные нозологические группы (III группа), к допустимому классу условий труда - условнопатогенные микробы (IV группа). Заметим, что значительная группа работ, связанных с биологическим фактором, отнесена к вредному и опасному классам условий труда.

Существуют пассивный и активный методы контроля микробной контаминации воздуха. Пассивный метод контроля основан на аспирации микроорганизмов из воздуха на поверхность плотных питательных сред. В одном помещении число контрольных точек должно быть не менее трех. Отбор проб для сравнительного анализа концентраций микроорганизмов в воздухе рабочей зоны должен проводиться не реже 1 раза в неделю. После инкубации в термостате производится подсчет выросших колоний, рассчитывают концентрацию микроорганизмов в воздухе рабочей зоны, определяют соотношение полученных результатов с уровнем ПДКр.з. (ПДК рабочей зоны), результаты заносят в протокол [2].

Для бактериологического анализа воздуха необходимы приборы: импактор воздуха микробиологический, прибор для бактериологического анализа воздуха, секундомер, термостаты электрические суховоздушные, весы аналитические, камера для стерильной сушки чашек Петри [2].

Для создания безопасных условий труда необходимо исследовать все вредные и опасные факторы на рабочем месте, в частности и биологический фактор, а значит, необходимо оценить важность измерения данного фактора, подготовить нормативно-техническую базу для его оценки.

Литература

1.Федеральный закон РФ «О специальной оценке условий труда» от 28 декабря 2013 г. № 426-ФЗ. Российская газета Федеральный выпуск от 31 декабря 2013 г. № 6272. 12с.

2.P 2.2.2006 – 05. Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда. Бюллетень нормативных и методических документов Госсанэпиднадзора выпуск № 3, сентябрь 2005. C.10-11, 117-119.

3.Методика проведения специальной оценки условий труда, утвержденная Приказом Минтруда России от 24 января 2014г. №33н. Российская газета Федеральный выпуск от 30 декабря 2013 г. № 6271. С. 8-9.

УДК 621.565

В. А. Гафарова, В. В. Кравцов, И. Р. Кузеев

АНАЛИЗ СПОСОБОВ И ОБЗОР КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ЗАДЕЛКИ ТРЕЩИН В КОНСТРУКЦИЯХ

Уфимский государственный нефтяной технический университет, г. Уфа

При обследовании различных металлических конструкций нефтегазовой отрасли выявляются трещины и трещиноподобные дефекты, которые увеличивают риски возникновения аварий. Дефекты и трещины могут появиться при изготовлении, монтаже в процессе эксплуатации

104

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Уфимский государственный нефтяной технический университет»

конструкций [1]. Способ ремонта конструкций с трещинами определяется в соответствии с нормативными документами. Устранение трещин и трещиноподобных дефектов в основном проводят сваркой, этот способ не всегда обеспечивает положительный результат. Проблему представляют собой ветвистые трещины, а так же расслоение металла. Если размер трещины незначительный, и она расположена в сжатой зоне, то увеличение размера трещины обычно ограничивают сверлением, без применения сварки.

Известен способ, получивший название «холодная сварка» – заключающийся в соединении деталей при комнатной (и даже отрицательной) температуре без нагрева внешними источниками. Способ осуществляется с помощью специальных устройств, вызывающих одновременную направленную деформацию предварительно очищенных поверхностей и нарастающее (до определенного предела) напряженное состояние, при котором образуется монолитное высокопрочное соединение [2]. Преимуществом такого метода является, отсутствие необходимости мощного источника электроэнергии, простота способа подготовки деталей к сварке и контролю, высокая коррозионная стойкость. К недостаткам «холодной» сварки можно отнести сравнительно небольшую номенклатуру соединяемых материалов [3]. В связи с этим поставлена цель разработки рецепта композиционного материала и устройства для его внедрения в полость трещины.

В настоящее время увеличился масштаб применения клеевых соединений в машиностроении и других отраслях промышленности, как одного из способов создания силовых конструкций с клеевыми соединениями. Это связано главным образом с существенными преимуществами клеевых соединений перед другими способами соединения, такие как, дешевизна, возможность создания надежных, длительно и эффективно работающих конструкций [4].

Известные к настоящему времени синтетические клеи склеивают все материалы – дерево, керамику, пластмассу, металлы, резину и другие материалы. Сварные швы, болтовые соединения и другие способы скрепления создают напряжения в зоне соединения материалов, что приводит к ослаблению конструкции. Клеевые соединения лучше выдерживают усталостные нагрузки, но имеется такой недостаток, как низкая проницаемость в полость трещины. Учитывая достоинства и недостатки этого метода, в постановку задачи включена разработка композиционных материалов на основе фенолоформальдегидной смолы и металлического клея.

Фенолоформальдегидные олигомеры являются основой большого числа клеев для металлов. Известно, что олигомеры, полученные конденсацией фенола с избытком формальдегида в присутствии щелочных катализаторов (резольные смолы) и содержащие гидроксиметильные группы, используют для изготовления клеевых композиций [5].

Металлические клеи представляют собой смеси жидкого металла с порошком значительно более тугоплавкого металла [6]. В качестве жидкого компонента обычно используют эвтектические смеси. Благодаря взаимной диффузии компонентов образуются различные интерметаллические соединения и сплавы, у которых температура плавления выше температуры плавления жидкого компонента, чем достигается отверждение клеев [7].

Учитывая современный опыт по использованию наноразмерных частиц, эффективным может оказаться использование ультра мелкодисперсных металлических порошков.

Литература

1.Горицкий В.М. Диагностика металлов. – М.: Металлургиздат. 2004. – 408 с.

2.Фролов В.А., В.В. Пешков. Сварка. Введение в специальность. – М.: Интермент Инжиниринг. – 2004.

3.https://ru.wikipedia.org/wiki/Холодная_сварка

105

VII Международная научно-практическая конференция молодых учёных «Актуальные проблемы науки и техники-2014»

4.Кардашов Д.А. Конструкционные клеи. – М.: Химия, 1980. – 288 с.

5.Петрова А.П. Клеящие материалы, справочник. – М.: ЗАО «Редакция журнала «Каучук и резина» (К и Р). 2002. – 196 с.

6.Раевский Н.П., Павлова Т.Т., Смыслов И.И. Кремниевый дендритный тензорезистор (кредистор). Полупроводниковая тензометрия. – Н: НЭТИ. – 1969.

7.Бажанова Е.В., Смыслов И.И. Машиностроитель. – 1967. №12. – 22 – 23 с.

УДК 65.011.56

С. М. Рямова, А. В. Федосов

АВТОМАТИЗАЦИЯ СИСТЕМЫ ПРОВЕДЕНИЯ ИНСТРУКТАЖЕЙ ПО ОХРАНЕ ТРУДА И БЕЗОПАСНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА

Уфимский государственный нефтяной технический университет, г. Уфа

Проведение инструктажей по производственной безопасности и охране труда для работников организаций является неотъемлемой частью любого производства, в том числе в нефтегазовом хозяйстве. Эффективность подготовки работников зависит от их качества и регулярности проведения.

Предприятия, имеющие в своем составе опасные промышленные объекты, должны проводить инструктажи как по охране труда и промышленной безопасности, так и по пожарной безопасности и электробезопасности [1]. Ответственность за проведение различных видов инструктажей обычно возлагается на одного человека, который выполняет данную работу в перерывах от своей основной деятельности. Также, в случаях ограничения во времени, инструктаж иногда проводится в спешке, текст сокращается.

Нормативными документами установлено, что повторные инструктажи проводятся не реже 1 раза в 6 месяцев, но для некоторых профессий могут устанавливаться более жесткие сроки проведения повторных инструктажей. Например, согласно приказу Минэнерго РФ №225 «Об утверждении Правил работы с персоналом в организациях нефтепродуктообеспечения Российской Федерации», для некоторых профессий допускается сокращение периодичности повторного инструктажа вплоть до 1 месяца, с проведением его по отдельным темам полной программы [2]. Это отягощает планирование и контроль своевременного проведения инструктажей и делает трудоемкой работу, связанную с составлением графиков проведения инструктажей и подготовкой различной документации по их проведению.

На сегодняшний день разрабатываются технологии по автоматизации проведения инструктажей. Применяются средства, обеспечивающие проведение обучения на компьютере с помощью специально разработанной программы, создаются современные автоматизированные системы, позволяющие представлять материалы инструктажей не только в виде простого текста, но и интерактивные инструктажи с элементами мультимедиа, видеофрагменты. Например, фирма «Эконавт» предлагает автоматизировать проверку знаний с помощью Мобильного Автоматизированного Комплекса (МАК). С помощью МАК проверка знаний после проведения инструктажей может осуществляться в индивидуальном и в групповом режимах, что предусмотрено управляющей программой. В качестве рабочих мест учащихся в новом МАК исполь-

106

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Уфимский государственный нефтяной технический университет»

зуются планшеты с операционной системой Android, комплекс не требует подключения к сети интернет [3]. А «Автоматизированная система «ОЛИМПОКС: Инструктаж» может работать с разных компьютерных терминалов, таких как информационный киоск или моноблок. Использование данной системы помогает снизить трудозатраты на планирование инструктажей, их подготовку и проведение, добиться более четкого соблюдения порядка проведения инструктажей, автоматически формировать графики инструктажей на основе предыдущих результатов прохождения инструктажей. Данные по итогам прохождения инструктажа автоматически заносятся в журнал проведения инструктажей в установленной форме [4]. Внедряются системы, в которых заложены модули управления графиком и журналом проведения инструктажа. График формируется автоматически на основе предыдущих результатов прохождения инструктажей. При формировании графика учитывают основные и совмещаемые профессии работников, типы проводимых инструктажей и периодичность прохождения. По итогам, данные попадают в раздел работы с журналом, где можно просмотреть сведения о конкретном работнике. Каждая запись снабжается двумя фотографиями работника, сделанными до и после проведения инструктажа для подтверждения его прохождения [5]. Такой подход позволяет осложнить фальсификацию результатов и удостовериться в том, что именно данный работник проходил инструктаж в указанную дату.

Таким образом, автоматизация систем проведения инструктажа позволяет исключить формальный подход к проведению инструктажей, действие «человеческого фактора», экономит время для осуществления подготовки, проведения и оформления результатов инструктажей, уменьшает объем документооборота.

Литература

1.ГОСТ 12.0.004-90 "ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие по-

ложения"

2.Приказ Минэнергетики РФ №225 от 17.06.2003 «Об утверждении Правил работы

сперсоналом в организациях нефтепродуктообеспечения РФ»

3.http://econavt.ru/instrukcii-po-ohrane-truda/videoinstruktazhi-ot

4.http://forumolimp.ru/

5.http://www.termika.ru/oks/publ/detail/

6.Приказ Ростехнадзора №233 от 06.04.2012 (ред. от 17.10.2014) "Об утверждении областей аттестации (проверки знаний) руководителей и специалистов организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору"

УДК 65.01:622.692

Ю. П. Ракитина, В. Б. Барахнина

СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ПРИЧИН АВАРИЙ НА МАГИСТРАЛЬНЫХ НЕФТЕПРОВОДАХ

Уфимский государственный нефтяной технический университет, г. Уфа

В первое десятилетие 21 века в Российской Федерации функционирует более 50 тысяч км магистральных нефтепроводов (МН). Некоторые из них изношены или требуют модернизации.

107

VII Международная научно-практическая конференция молодых учёных «Актуальные проблемы науки и техники-2014»

Территории строительства новых нефтепроводов характеризуются крайней уязвимостью для окружающей природной среды. Ужесточение требований промышленной безопасности к эксплуатации нефтепроводов предусматривает, во-первых, превентивные меры – предупреждение аварий, и только, во-вторых – снижение отрицательных последствий разливов нефти [1].

Целью работы явилась сравнительная оценка последствий аварий на МН.

Для оценки ожидаемой интенсивности аварий на МН, в данной работе проведён анализ данных по аварийности, основанный на данных ежегодных отчетов о деятельности Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору. Из общего количества аварий за 2012 год 67 % составляют аварии по причине брака при производстве строительных работ и заводском изготовлении труб; 33 % – по причине конструктивных недостатков трубопроводов. Системные недостатки (нарушение технологии и дисциплины, неправильная организация производства работ и др.) стали причиной 86 % аварий.

Следующая значительная проблема обеспечения промышленной и пожарной безопасности – установление минимальных безопасных расстояний между МН и соседними сооружениями и объектами [3]. В сложных условиях рельефа на участках горной и предгорной местности при строительстве МН случаются нарушения минимальных безопасных расстояний (МБР) до промышленных площадок, водных объектов, артезианских скважин, населенных пунктов, железных и автомобильных дорог [2].

Согласно данным отчета Ростехнадзора об изменении показателей аварийности и производственного травматизма на МН за последние десятилетие аварии с гибелью людей достаточно редки, однако не исключена возможность поражения людей при аварии в условиях прокладки МН вблизи населенных пунктов и промышленных объектов [1].

Методические подходы для установления МБР условно можно разделить на три направления, основанные на использовании:

фактических данных о зафиксированных при авариях зонах поражения («апостериорный» подход);

расчетов максимальных размеров зон поражения;

количественной оценки риска аварий.

В первом случае методический подход основывается на достоверности данных об известных крупных авариях на МН в России и за рубежом, во втором – на моделировании и расчете последствий аварий с наиболее протяженными зонами поражения, в третьем – на учете вероятности возникновения аварии с определенными последствиями и использовании критериев допустимого риска. Исходя из опыта происшедших аварий на однотипных объектах, наиболее распространенным способом является определение безопасных расстояний.

Использование количественной оценки риска [2, 3] при разработке специальных ТУ показала, что размер зон поражения и степень тяжести последствий при авариях на МН, связаны с технологическими параметрами трубопровода, геологическими особенностями района прокладки МН, характеристиками перекачиваемого продукта, уязвимостью природных объектов воздействия, эффективностью системы обнаружения и ликвидации утечки и действий работников предприятия транспорта нефти.

Практика соблюдения МБР, при которой повышаются затраты на строительство МН за счет увеличения их протяженности, является залогом повышения количества жертв при нерегламентных ситуациях.

108

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Уфимский государственный нефтяной технический университет»

Литература

1.Барахнина В.Б, Никитин Б.А., Шарафиев Р. Г. и др. Охрана окружающей среды от нефтяных загрязнений Учеб. пособие / Б.А. Никитин [и др.]; под ред. В.В. Ерофеева и Р.Г. Шарафиева. — Челябинск, 2014. — С. 380.

2.Фаттахова Э.З., Азнабаев И.Р., Латыпова Г.И. и др. Обоснование проектных решений как фактор снижения риска аварий на магистральных нефтепроводах. Проблемы строительного комплекса России: Материалы XVIII Международной научно-техн. конф./редкол.: Д.А. Виноградов и др., — Уфа: РИЦ УГНТУ, 2014. — С. 339.

3.Шарафиев Р.Г., Ерофеев В.В., Барахнина В.Б. Геоэкология и безопасность в техносфере. Учебное пособие/под. Ред. Р.Г. Шарафиева и В.В. Ерофеева. Челябинск, Уфа: ЦНТИ, 2010. —

С. 348.

УДК 614.8.015

М. А. Галлямов, А. В. Федосов, Д. Р. Макулова

КОМПЕТЕНЦИИ ОПЕРАТОРОВ КАК УСЛОВИЕ ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ СЛОЖНЫХ НЕФТЕХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

Уфимский государственный нефтяной технический университет, г. Уфа

В современном мире происходит передача технике все большего числа функций управления работой технических устройств и технологических процессов. Данный факт является причиной отдаления человека от орудий труда, что, в свою очередь, влечет превращение персонала из исполнительного органа системы производства в управляющий орган. Работнику приходится решать ответственные задачи оценки эффективности работы сложных технических систем, надежного взаимодействия его с другими людьми и различными элементами всего производственного механизма. По статистике более 80% аварий на производстве происходит именно по вине персонала. Поэтому сконцентрированная управляемая мощность в руках одного человека делает человеческий фактор важнейшей составляющей техногенной безопасности [1].

Профессиональные качества человека, его субъективное восприятие сложной производственной среды, отношение к обслуживаемой технике, к обеспечению собственной и коллективной безопасности, поведение в экстремальных (аварийных) ситуациях, восприятие опасности и способность ее адекватной оценки и принятия правильных решений, – весь этот комплекс психологических проблем является основной составляющей культуры безопасности. Следовательно, определение пригодности сотрудника в целом следует осуществлять по традиционным объективным критериям, показателям эффективности его труда в виде конкретно достигнутых им результатов, а также по компетенциям сотрудника, которые помогают ему добиваться высоких результатов в работе. Последние критерии более субъективны, однако они также достаточно надежны.

Рассматривая деятельность оператора установки, можно сформулировать основные требования к его профессиональным знаниям, умениям и навыкам, обеспечивающим высокую трудоспособность и безошибочность действий. Оператор должен обладать логическим мышлением,

109

VII Международная научно-практическая конференция молодых учёных «Актуальные проблемы науки и техники-2014»

целесообразной операторской активностью, навыками взаимодействия с техникой и навыками принятия решений на стереотипном уровне при возникновении внештатных ситуаций.

Для выполнения комплекса организационных, технических и иных мер, направленных на защиту от ошибочных действий персонала, самопроизвольных нарушений нормального функционирования технических устройств и обеспечения безопасности сложных процессов и производств рекомендуется:

−проводить отбор с повышенными медицинскими требованиями не только с точки зрения «общего» состояния здоровья, но и по специальным психофизиологическим критериям для лиц, задействованных на опасных и вредных производствах;

−разработать тесты для определения профессиональных качеств производственного персонала с привлечением специалистов-психологов, учитывая при этом специфику работы на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях, установить границы оценок «пригодности» производственного персонала по профессиональным качествам, учитывать результаты тестов при приеме на работу;

−уделять внимание локальной подготовке и отработке на тренажерах различных технологических внештатных и аварийных ситуаций;

−совершенствовать систему мотивации сотрудников предприятия, сориентировав ее на изучение и удовлетворение потребностей отдельно взятого сотрудника коллектива;

−создать условия для полноценного отдыха и реабилитации персонала.

Из вышесказанного следует, что высококвалифицированный персонал, профессионально, физически и психологически подготовленный к своевременному и адекватному реагированию на возникающие внештатные ситуации является одной из основных составляющих обеспечения приемлемого уровня безопасности на существующих опасных производствах [2]. Поэтому обучение работников, повышение их квалификации и профессионализма является надежной основой повышения безопасности и производительности труда, роста предприятия во всех направлениях.

Литература

1.Либерман. А.Н. Техногенная безопасность: человеческий фактор / А.Н. Либерман.

-Санкт-Петербург: Центр информатики „Гамма-7”, 2006. - 101 с.

2.Анализ риска аварий техногенных систем. [Электронный ресурс] // Энциклопедия знаний. URL: http://www.pandia.ru/94521/. (Дата обращения: 13.10.2014).

УДК 602.44

Ю. Р. Абдрахимов, Л. А. Гайнуллина, З. А. Закирова

ИЗУЧЕНИЕ ОПЫТА ПРИМЕНЕНИЯ МИКРОБИОЛОГИЧЕСКИХ ПРЕПАРАТОВ ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ НЕФТЕЗАГРЯЗНЕННЫХ СРЕД

Уфимский государственный нефтяной технический университет, г. Уфа

Добыча нефти и нефтепродуктов, их переработка и транспортировка тяжело сказываются на состоянии окружающей среды. Одной из главных экологических проблем нефтегазового комплекса считается загрязнение почв вследствие механических нарушений и выбросов вредных химических

110