4.2.4. Расчет потребности с помощью формул химических реакций

В некоторых отраслях химической промышленности потребность в сырье и материалах P для производства продукта определяется с помощью формул химических реакций с учетом молекулярного веса готовой продукции и исходного сырья, процентного содержания чистого вещества в сырье и готовом продукте, величины потерь.

Такие расчеты проводит технологическая служба предприятия по формуле:

,

где: П – план производства готовой продукции; Мс – молекулярная масса сырья; Кс- содержание полезного вещества в сырье, %; Мп – молекулярная масса готового продукта; Кп – содержание полезного вещества в готовом продукте, %; В – плановый выход готового продукта из сырья, %.

В процесс разработки плана закупок необходимо предусматривать определенное количество ресурсов на создание задела или величины незавершенного производства.

Рз = (Vк – Vн) х Н,

Где: Vк – задел на конец периода, Vн – задел на начало периода, норма расхода.

4.2.5. Расчет потребности во вспомогательных материалах

Помимо основных материалов на предприятиях используют вспомогательные материалы для обслуживания технологических процессов, заводского транспорта, реализации готовой продукции. Потребность во вспомогательных материалах определяется в соответствии с нормами расхода:

-по таре и упаковке норма устанавливается на единицу затариваемой продукции;

-по смазочным и обтирочным материалам на единицу времени работы оборудования.

Когда трудно установить измеритель расхода вспомогательных материалов (канцелярские принадлежности, хозяйственные товары), потребность в них рассчитывается путем анализа данных о расходе за прошлые годы.

Потребность предприятия в инструменте и спецодежде определяется с учетов нормативов срока износа. Например, количество режущего инструмента Рр рассчитывается по формуле:

,

где: Вм – машинное время работы данным инструментом; Кс – коэффициент случайных потерь и поломок; Та – время использования инструмента до полного износа; Кп – коэффициент повторного использования инструмента.

Необходимое количество топлива на технологические и энергетические нужды определяется прямым счетом на основании норм расхода условного топлива, устанавливаемых на единицу продукции:

,

где: Pi – потребность в i-том топливе; Пj – план производства j-ой продукции;

Hj – норма расхода условного топлива на выпуск единицы j-ой продукции; Qi – калорийный эквивалент i-го вида топлива.

Потребность в топливе для отопления Pi рассчитывается исходя из объема отапливаемых зданий, продолжительности отопительного периода, разности внутренней и наружной температур и нормы расхода условного топлива на отопление 1 м куб зданий на 1 град С разницы в сутки:

,

где: Hv-суточная норма расхода условного топлива на 1градС разницы внутренней и наружной температуры, кг на 1 м куб объема зданий; V –внутренний объем отапливаемого здания, м куб; D – продолжительность отопительного периода, дн; Tb – температура внутри здания; Tn-средняя температура наружного воздуха за отопительный период; Qi – калорийный эквивалент i-го вида топлива, 1000000-поправочный коэффициент приведения показателей к единым единицам измерений.

Потребность предприятий в материальных ресурсах для технического развития и модернизации производства определяется с учетом работ по совершенствованию технологий, механизации и автоматизации производства, освоению и внедрению новой техники и НИОКР, НИР.

Расчет потребности в оборудовании производится исходя из необходимости замены физически и морально устаревшего, расширения производственной мощности в связи с увеличением производственной программы и т.д.

Различают общую потребность в оборудовании и потребность для заказа.

Общая потребность определяется на основании объема работы в плановом периоде, утвержденных норм времени на выполнение единицы работы, рабочего фонда времени оборудования с учетом коэффициентов полезного использования и перевыполнения норм выработки.

,

где: Pi-потребность в i-том оборудовании, Hij- норма машинного времени работы i-го оборудования в станко-часах для производства единицы j-той продукции ; Пj- программа производства; Т- рабочий фонд времени оборудования; Kt-коэффициент использования оборудования во времени; Kп – коэффициент перевыполнения норм выработки.